本实用新型涉及珍珠岩搅拌技术领域，具体涉及一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片。
背景技术：
制作保温板材时，首先要将珍珠岩颗粒加入粘结剂在搅拌机内进行搅拌，现在珍珠岩颗粒搅拌使用的搅拌机是卧式螺带搅拌机，卧式螺带搅拌机内的螺带叶片在搅拌一段时间后，螺带叶片上的连杆和叶片上与螺带叶片旋转方向相反的侧面上会粘上混合物残留，很难清理干净，影响搅拌效果，螺带叶片搅拌时受到阻力大，搅拌机的功率损耗大，影响搅拌效率。
技术实现要素：
针对现有技术中搅拌机的螺带叶片上容易粘上混合物残留，螺带叶片受到阻力大，影响搅拌效果和搅拌效率的问题，本实用新型提供一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，不容易粘上混合物残留，受到阻力小，搅拌效果好，搅拌效率高。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，包括螺带叶片主体，所述螺带叶片主体包括主轴和连接在主轴上的螺带叶片，所述螺带叶片包括竖杆、横杆、第一螺带叶片和第二螺带叶片，主轴上间隔设置有多对竖杆和多对横杆,每对竖杆和每对横杆交错均布在主轴上，每对竖杆以主轴为中心上下对称设置在主轴的外周，每对横杆以主轴为中心前后对称设置在主轴的外周，靠近主轴最左端的一对竖杆的两外端分别连接有依次向右串联每对横杆和每对竖杆两外端的第一螺带叶片和第二螺带叶片，第一螺带叶片和第二螺带叶片的旋向相反；
所述竖杆是竖直的杆体，每个竖杆的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，竖杆的纺锤形两个尖部为竖杆的前后两端，竖杆的前后两端均为第一棱边；
所述横杆是水平的杆体，每个横杆的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，横杆的纺锤形两个尖部为横杆的上下两端，横杆的上下两端均为第二棱边；
所述第一螺带叶片是螺旋状带体，所述第一螺带叶片上设置有多个第一通孔，第一螺带叶片的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，第一螺带叶片的纺锤形两个尖部和主轴的中心连线与第一螺带叶片的半径线重合；
所述第二螺带叶片是螺旋状带体，所述第二螺带叶片上设置有多个第二通孔，第二螺带叶片的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，第二螺带叶片的纺锤形两个尖部和主轴的中心连线与第二螺带叶片的半径线重合。
进一步地，所述第一螺带叶片到主轴中心的距离大于所述第二螺带叶片到主轴中心的距离。
进一步地，所述第一螺带叶片的中间凸起中心分别与竖杆的中间凸起中心和横杆的中间凸起中心连接，所述第二螺带叶片的中间凸起中心分别与竖杆的中间凸起中心和横杆的中间凸起中心连接。
进一步地，所述第一螺带叶片1个或2个，所述第二螺带叶片1个或2个。
进一步地，所述竖杆前后两端的第一棱边均垂直于主轴，竖杆的两个第一棱边前后对应，横杆的两个第二棱边均垂直于主轴，横杆的两个第二棱边上下对应。
进一步地，所述第一螺带叶片和第二螺带叶片均为等径等螺距的螺旋状带体。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型装入搅拌机搅拌珍珠岩颗粒混合物时，由于竖杆上与旋转方向相对应的第一棱边为棱线，横杆上与旋转方向相对应的第二棱边为棱线，棱线对珍珠岩颗粒混合物有分割的作用，因此，棱线上不容易粘上混合物的残留，混合物会沿着竖杆的凸起和横杆的凸起滑过，不会粘在竖杆和横杆上，搅拌效果好。
2.由于第一螺带叶片的纺锤形两个尖部和主轴的中心连线与第二螺带叶片的纺锤形两个尖部和主轴的中心连线分别是沿第一螺带叶片和第二螺带叶片的半径的径向连线，因此对第一螺带叶片和第二螺带叶片内外的珍珠岩颗粒混合物有分割的作用，因此，第一螺带叶片和第二螺带叶片的纺锤形两个尖部上不容易粘上混合物的残留，混合物会沿着第一螺带叶片和第二螺带叶片的凸起滑过不会粘在第一螺带叶片和第二螺带叶片上，搅拌效果好。
3.第一螺带叶片和第二螺带叶片上分别设有第一通孔和第二通孔，减小了搅拌时的阻力，耗损功率小，搅拌效率高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的主视（剖视）图；
图3是本实用新型的左视（放大）图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是图1e处放大示意图。
附图中标号为：1为主轴，3a为竖杆，3b为横杆，3c为第一棱边，3d为第二棱边，4a为第一通孔，4为第一螺带叶片，5a为第二通孔，5为第二螺带叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图5示，一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，包括螺带叶片主体，所述螺带叶片主体包括主轴1和连接在主轴1上的螺带叶片，所述螺带叶片包括竖杆3a、横杆3b、第一螺带叶片4和第二螺带叶片5，主轴1上间隔设置有多对竖杆3a和多对横杆3b,每对竖杆3a和每对横杆3b交错均布在主轴1上，每对竖杆3a以主轴1为中心上下对称设置在主轴的外周，每对横杆3b以主轴1为中心前后对称设置在主轴的外周，靠近主轴1最左端的一对竖杆3a的两外端分别连接有依次向右串联每对横杆3b和每对竖杆3a两外端的第一螺带叶片4和第二螺带叶片5，第一螺带叶片4和第二螺带叶片5的旋向相反。
所述竖杆3a是竖直的杆体，每个竖杆3a的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，竖杆3a的纺锤形两个尖部为竖杆3a的前后两端，竖杆3a的前后两端均为第一棱边3c。
所述横杆3b是水平的杆体，每个横杆3b的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，横杆3b的纺锤形两个尖部为横杆3b的上下两端，横杆3b的上下两端均为第二棱边3d。
所述第一螺带叶片4是螺旋状带体，所述第一螺带叶片4上设置有多个第一通孔4a，第一螺带叶片4的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，第一螺带叶片4的纺锤形两个尖部和主轴1的中心连线与第一螺带叶片4的半径线重合。
所述第二螺带叶片5是螺旋状带体，所述第二螺带叶片5上设置有多个第二通孔5a，第二螺带叶片5的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，第二螺带叶片5的纺锤形两个尖部和主轴1的中心连线与第二螺带叶片5的半径线重合。
所述第一螺带叶片4到主轴1中心的距离大于所述第二螺带叶片5到主轴1中心的距离。
所述第一螺带叶片4的中间凸起中心分别与竖杆3a的中间凸起中心和横杆3b的中间凸起中心连接，所述第二螺带叶片5的中间凸起中心分别与竖杆3a的中间凸起中心和横杆3b的中间凸起中心连接。
所述第一螺带叶片4的数量是1个或2个，所述第二螺带叶片5的数量是1个或2个。
所述竖杆3a前后两端的第一棱边3c均垂直于主轴1，竖杆3a的两个第一棱边3c前后对应，横杆3b的两个第二棱边3d均垂直于主轴1，横杆3b的两个第二棱边3d上下对应。
所述第一螺带叶片4和第二螺带叶片5均为等径等螺距的螺旋状带体。
本实用新型装入搅拌机搅拌珍珠岩颗粒混合物时，由于竖杆3a上与旋转方向相对应的第一棱边3c为棱线，横杆3b上与旋转方向相对应的第二棱边3d为棱线，棱线对珍珠岩颗粒混合物有分割的作用，因此，棱线上不容易粘上混合物的残留，混合物会沿着竖杆3a的凸起和横杆3b的凸起滑过，不会粘在竖杆3a和横杆3b上，搅拌效果好。
由于第一螺带叶片4的纺锤形两个尖部和主轴1的中心连线与第二螺带叶片5的纺锤形两个尖部和主轴1的中心连线分别是沿第一螺带叶片和第二螺带叶片的半径的径向连线，因此对第一螺带叶片和第二螺带叶片内外的珍珠岩颗粒混合物有分割的作用，因此，第一螺带叶片4和第二螺带叶片5的纺锤形两个尖部上不容易粘上混合物的残留，混合物会沿着第一螺带叶片4和第二螺带叶片5的凸起滑过不会粘在第一螺带叶片4和第二螺带叶片5上，搅拌效果好。
第一螺带叶片4和第二螺带叶片5上分别设有第一通孔4a和第二通孔5a，减小了搅拌时的阻力，耗损功率小，搅拌效率高。
以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。
1.一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，包括螺带叶片主体，所述螺带叶片主体包括主轴（1）和连接在主轴（1）上的螺带叶片，其特征在于，所述螺带叶片包括竖杆（3a）、横杆（3b）、第一螺带叶片（4）和第二螺带叶片（5），主轴（1）上间隔设置有多对竖杆（3a）和多对横杆（3b）,每对竖杆（3a）和每对横杆（3b）交错均布在主轴（1）上，每对竖杆（3a）以主轴（1）为中心上下对称设置在主轴的外周，每对横杆（3b）以主轴（1）为中心前后对称设置在主轴的外周，靠近主轴（1）最左端的一对竖杆（3a）的两外端分别连接有依次向右串联每对横杆（3b）和每对竖杆（3a）两外端的第一螺带叶片（4）和第二螺带叶片（5），第一螺带叶片（4）和第二螺带叶片（5）的旋向相反；
所述竖杆（3a）是竖直的杆体，每个竖杆（3a）的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，竖杆（3a）的纺锤形两个尖部为竖杆（3a）的前后两端，竖杆（3a）的前后两端均为第一棱边（3c）；
所述横杆（3b）是水平的杆体，每个横杆（3b）的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，横杆（3b）的纺锤形两个尖部为横杆（3b）的上下两端，横杆（3b）的上下两端均为第二棱边（3d）；
所述第一螺带叶片（4）是螺旋状带体，所述第一螺带叶片（4）上设置有多个第一通孔（4a），第一螺带叶片（4）的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，第一螺带叶片（4）的纺锤形两个尖部和主轴（1）的中心连线与第一螺带叶片（4）的半径线重合；
所述第二螺带叶片（5）是螺旋状带体，所述第二螺带叶片（5）上设置有多个第二通孔（5a），第二螺带叶片（5）的截面均为两头尖中间向外凸起的纺锤形，第二螺带叶片（5）的纺锤形两个尖部和主轴（1）的中心连线与第二螺带叶片（5）的半径线重合。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，其特征在于，所述第一螺带叶片（4）到主轴（1）中心的距离大于所述第二螺带叶片（5）到主轴（1）中心的距离。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，其特征在于，所述第一螺带叶片（4）的中间凸起中心分别与竖杆（3a）的中间凸起中心和横杆（3b）的中间凸起中心连接，所述第二螺带叶片（5）的中间凸起中心分别与竖杆（3a）的中间凸起中心和横杆（3b）的中间凸起中心连接。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，其特征在于，所述第一螺带叶片（4）1个或2个，所述第二螺带叶片（5）1个或2个。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，其特征在于，所述竖杆（3a）前后两端的第一棱边（3c）均垂直于主轴（1），竖杆（3a）的两个第一棱边（3c）前后对应，横杆（3b）的两个第二棱边（3d）均垂直于主轴（1），横杆（3b）的两个第二棱边（3d）上下对应。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠岩颗粒搅拌机的搅拌叶片，其特征在于，所述第一螺带叶片（4）和第二螺带叶片（5）均为等径等螺距的螺旋状带体。
技术总结