本实用新型属于旋流发生器领域，特别是涉及一种脉动旋流发生器。
背景技术：
在降温散热、洗车、吹扫等作业中，常常需要通过流体介质来辅助作业，但流体介质直接射出时，容易出现分布不均、作业效果差等问题，尤其是在工业盘箱柜降温散热作业时，问题更加突出。
由于工业盘箱柜经常放置在恶劣工况环境中使用，无法及时散热，盘箱柜内温度过高，极易导致如测控plc单元、输入输出单元、供电单元、通讯单元等在源源不断的外辐射热影响下，内部整体或局部热失控而损毁设备。另外，还需保持盘箱柜内温度波幅较小，且温度场分布尽量均衡，少受忽冷忽热剧烈波动影响。而目前为了解决盘箱柜散热的问题，一般采用风扇散热、外部鼓风吹风散热或设置内部换热器，但都存在一些缺陷。采用风扇散热时，工业盘箱柜工况环境过于恶劣，如环境空气脏、含腐蚀分成等，会对内部设备造成灰尘堆积和腐蚀；采用外部鼓风吹风散热时，有的环境空气温度本身高、有防爆要求等，可选项受限；设置内部换热器时，结构相对复杂，且需要更大的附加功率，也不一定能保证散热均衡。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种脉动旋流发生器，用于解决现有技术中流体介质分布不均、接触面积小、成本高等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种脉动旋流发生器，包括脉冲发生器和旋流喷吹管，所述旋流喷吹管与脉冲发生器连接，所述旋流喷吹管强制脉冲发生器输出的脉动流体沿其作螺旋圆周运动，并使脉动流体沿旋流喷吹管出口射出时惯性螺旋上升。
本实用新型的有益效果是：形成螺旋流动的脉动流体，脉动流体分布更加均匀，增大了接触面积，降低了成本。
可选地，所述脉冲发生器将输入的连续流体介质转换为断续的脉动流体输出。
可选地，所述旋流喷吹管为螺旋上升状圆盘管。
采用上述可选地方案的有益效果是：形成间断式的螺旋上升流动的脉动流体，有利于延长脉动流体的驻留时间，减少流体介质的消耗量，同时脉动流体分布均匀、可调。
附图说明
图1为本实用新型脉动旋流发生器的结构示意图；
图2为本实用新型脉动旋流发生器一实施例的主视图；
图3为本实用新型脉动旋流发生器一实施例的左视图；
图4为本实用新型脉动旋流发生器一实施例的右视图；
图5为本实用新型脉动旋流发生器一实施例的内部俯视图；
图6为本实用新型脉动旋流发生器一实施例的操作示意图。
零件标号说明
1脉冲发生器；
2旋流喷吹管；
3流体介质输入管；
31调节阀；
4盘箱柜外壳；
41热流放散孔；
42设备防护内胆；
43龙骨架；
44夹层通道；
45温度表；
46操作显示面板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型的脉动旋流发生器，包括脉冲发生器1和旋流喷吹管2，旋流喷吹管2与脉冲发生器1连接，旋流喷吹管2与脉冲发生器1连接，旋流喷吹管2强制脉冲发生器1输出的脉动流体沿旋流喷吹管2作螺旋圆周运动，并使脉动流体沿旋流喷吹管2出口射出时惯性螺旋上升。使得旋流喷吹管2喷射出的脉动流体分布均匀，增大接触面积，降低了成本。
如图1所示，在一示例性实施例中，脉冲发生器1将输入的连续流体介质转换为断续的脉动流体输出，便于根据需求调整脉动流体的输出频率和强度，节约能耗。在本实施例中，脉冲发生器1为转子式脉冲发生器，转子式脉冲发生器利用压力驱动内置转子自摆动，使得用于输出脉动流体的通孔在堵塞与疏通状态之间交替切换，从而使得输入的连续流体介质转换成断续的脉动流体，在脉冲发生器1的作用下，脉动流体以均匀间隔陆续输出，形成断续、走走停停的脉动流体，有利于延长脉动流体的驻留时间，减少介质消耗，转子式脉冲发生器为现有设备，在此不再赘述。
如图1所示，在一示例性实施中，旋流喷吹管2为螺旋上升状圆盘管，螺旋上升状圆盘管使得脉动流体强制沿竖直方向螺旋上升，从而使得脉动流体以螺旋上升的形式惯性喷射，模拟龙卷风旋流机理，在散热降温作业时，有利于均匀地热交换，高效的完成热交换过程。
如图2至图5所示，在一示例性实施例中，用于工业盘箱柜散热降温，在本实施中，还包括工业盘箱柜，工业盘箱柜包括盘箱柜外壳4，盘箱柜外壳4内安装有设备防护内胆42，设备防护内胆42呈圆桶状，控制单元、接口单元、供电单元、通讯单元等均安装在设备防护内胆42内。设备防护内胆42通过龙骨架43与盘箱柜外壳4的内壁固定，并且设备防护内胆42的外壁与盘箱柜外壳4内壁之间留设间隙形成夹层通道44，该夹层通道44不但能阻隔内外热传导，还能作为热交换通道。盘箱柜外壳4的侧壁上端设有热流放散孔41，旋流喷吹管2安装在盘箱柜外壳4内的底部，并位于设备防护内胆42的下方，形成上低下高的压力分布，迫使脉动流体作上升运动，从而使得旋流喷吹管2以螺旋形式喷射的脉动流体，在夹层通道44的约束下，按旋转惯性方向、脉冲推送流动，以逐层盘旋、上升方式到达盘箱柜上端，沿热流放散孔41溢流出盘箱柜外。盘箱柜外壳上还安装有温度表45，温度表45位于热流放散孔41附近，用于检测脉动流体排出前的温度，以便检测冷却效果。
如图3所示，在一示例性实施例中，盘箱柜外壳4的外部设有操作显示面板46，便于集中控制操作，使得操作更加简单方便。
如图2和图6所示，在一示例性实施例中，还包括流体介质输入管3，流体介质输入管3与脉冲发生器2连接，并将流体介质输送到脉冲发生器2。当用于降温散热时，流体介质可以为低温压缩空气、或氮气等，流体介质输入管3上安装有调节阀31，调节阀31位于盘箱柜外壳4的外部，便于根据需求通过调整调节阀31的阀门开度来起到通断和调压的作用，并且能够根据温度表45的显示状况来灵活调整调节阀31，增加或减少冷却介质的供给量，进而改变热交换强度。
本实用新型的脉动旋流发生器结构简单，通过模拟龙卷风旋流机理，形成螺旋上升流动的旋流，达成高效、均匀、节省、可调的作业过程，当应用在盘箱柜散热时，无需增加盘箱柜的寄生功率，便能实现高效换热降温的调整，提高换热效率，系统可靠、成本低。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种脉动旋流发生器，其特征在于：包括脉冲发生器和旋流喷吹管，所述旋流喷吹管与脉冲发生器连接，所述旋流喷吹管强制脉冲发生器输出的脉动流体沿其作螺旋圆周运动，并使脉动流体沿旋流喷吹管出口射出时惯性螺旋上升。
2.根据权利要求1所述的脉动旋流发生器，其特征在于：所述脉冲发生器将输入的连续流体介质转换为断续的脉动流体输出。
3.根据权利要求1所述的脉动旋流发生器，其特征在于：所述旋流喷吹管为螺旋上升状圆盘管。
技术总结