本实用新型属于环保行业设备，特别涉及一种烟气加热器除盐装置。
背景技术：
目前，已有加热器多为脱酸塔出来的废气，脱酸塔中主要成分为氢氧化钠水溶液，通过碱性氢氧化钠溶液来对系统中的酸性烟气进行中和反应，反应过程中会产生部分盐，盐水在碱液循环池脱酸塔入口温度为150°，出口温度为70°中部分析出，出来的烟气带有一部分水、盐和热量，容易在烟气加热装置中蒸发析出形成固体盐，造成板结。板结后会堵塞烟道，影响引风机对整个系统的负压情况，同时盐在设备上容易对设备进行腐蚀与破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，除盐效果好，增加设备使用寿命的烟气加热器除盐装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：烟气加热器除盐装置包括加热器壳体、加热套管、压力表一、压力表二、直喷式雾化器，其特点是，在加热器壳体的上方用压接件连接直喷式雾化器及喷淋雾化器一，在喷淋雾化器一的外圆周壁上设有压缩空气入口，在对应压缩空气入口的喷淋雾化器一的外壁上设有压力表二，在喷淋雾化器一的顶端设有热水入口，在热水入口处设有压力表一，在加热器壳体的下方圆周壁上连通壳体内腔设有引风机接口，在引风机接口与加热器壳体连接处设有喷淋雾化器二，喷淋雾化器二的喷水口对应加热器壳体内下方。
本实用新型的有益效果是：烟气加热器除盐装置中上、下安装的两个喷淋雾化器可有效防止烟气加热器中的盐板结，减少了工人工作量，减少设备损耗，增加设备使用寿命。同时在运行过程中喷射热水能够保证工况正常对设备运行无任何影响，防止在板结过程中堵塞烟道，造成引风机负荷大，系统漏风、冒烟，有利于环境保护。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是烟气加热器除盐装置结构局剖图。
图中，1-加热器壳体；2-烟气入口；3-压接件；4-压缩空气入口；5-热水入口；6-压力表一；7-压力表二；8-喷淋雾化器一；9-直喷式雾化器；10-加热套管；11-喷淋雾化器二；12-引风机接口。
具体实施方式
实施例，参照附图1，烟气加热器除盐装置是在加热器壳体1的上方内设有直喷式雾化器9，直喷式雾化器9的喷嘴向下方向设置。在直喷式雾化器9的上端、加热器壳体1外顶面上的压接件3连通设有喷淋雾化器一8。在喷淋雾化器一8的外壁上并连通喷流雾化器一8内腔设有压缩空气入口4，在对应压缩空气入口4的喷淋雾化器一8的外壁上并连通喷淋雾化器一8内腔设有压力表二7。在喷淋雾化器一8的顶端设有热水入口5，在热水入口5处设有压力表一6。在加热器壳体1的下方圆周壁上并连通壳体内设有引风机接口12，在引风机接口12与加热器壳体1连接处设有喷淋雾化器二11，喷淋雾化器二11的喷水口对应加热器壳体1内下方。在加热器壳体1的外围设有加热套管10，在加热套管10的顶端连通加热器壳体1内腔设有烟气入口2。
本实用新型的工作原理是：烟气加热器除盐装置通过高压水的冲击力对板结盐进行冲洗破坏，同时板结盐中多数为钠盐，水溶性较好，对水可以对盐进行溶解，降低分子间作用力。另喷射的热水在烟气加热器中的焓变较小，对设备的正常运行不产生影响。
高压可以破坏和清除污垢的强度，代表打击强度和能力，污垢越坚硬压力要求越大，可满足几乎所有结垢管清垢清盐所要求的破坏力要求。流量可以提供冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过上方的喷淋雾化器一8和下方的喷淋雾化器二11喷射热水，冲刷时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。高温可以熔化盐类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。
1.一种烟气加热器除盐装置，包括加热器壳体（1）、加热套管（10）、压力表一（6）、压力表二（7）、直喷式雾化器（9），其特征在于，在加热器壳体（1）的上方用压接件（3）连接直喷式雾化器（9）及喷淋雾化器一（8），在喷淋雾化器一（8）的外圆周壁上设有压缩空气入口（4），在对应压缩空气入口（4）的喷淋雾化器一（8）的外壁上设有压力表二（7），在喷淋雾化器一（8）的顶端设有热水入口（5），在热水入口（5）处设有压力表一（6），在加热器壳体（1）的下方圆周壁上连通壳体内腔设有引风机接口（12），在引风机接口（12）与加热器壳体（1）连接处设有喷淋雾化器二（11），喷淋雾化器二（11）的喷水口对应加热器壳体（1）内下方。
技术总结