一种新型润滑油生产用搅拌装置的制作方法

    专利2022-07-11  121


    本实用新型涉及润滑油生产技术领域,具体涉及一种新型润滑油生产用搅拌装置。



    背景技术:

    在工业生产中,离不开润滑油的生产和使用,润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性,市场中所销售的添加剂一般单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已,在增加添加剂的时候需要对其进行充分搅拌,保证润滑油良好的性能,以及到达良好的使用效果,由于润滑油具有一定的粘稠性,再搅拌的过程中,容易出现搅拌不够充分。

    现有技术存在以下不足:现有的一种新型润滑油生产用搅拌装置单一搅拌地方式,不能将其多种润滑油添加剂均匀搅拌,由于润滑油具有一定的粘稠性,再搅拌的过程中,搅拌桶内壁会附着油垢,不方便清洁,不易搅拌均匀。

    因此,开发一种新型润滑油生产用搅拌装置很有必要。



    技术实现要素:

    为此,本实用新型实施例提供一种新型润滑油生产用搅拌装置,通过转动装置带动转动扇叶的转动,以及外侧的扇形板与储油通内壁贴合,去除内壁上的油污,以及经过分流装置将其均匀分开,使其能够快速的搅拌润滑油,在使附着在储油桶内壁上的油污能够搅拌均匀,以解决背景技术中的问题。

    为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种新型润滑油生产用搅拌装置,包括搅拌装置主体。

    所述搅拌装置主体包括储油桶,所述储油桶内壁固定安装转动装置,所述转动装置包括电机,所述电机底部外侧固定连接传动杆,所述传动杆底部外侧活动连接在固定槽,所述传动杆上环绕连接若干转动扇叶。

    优选的,所述传动杆两端固定安装连接杆,所述连接杆为左右对称两组,所述连接杆外侧固定连接扇形板,所述扇形板前端设有凸起部分,所述扇形板凸起部分与储油桶贴合。

    优选的,所述传动杆外侧设有分流装置,所述分流装置包括转盘,转盘环绕连接在传动杆外壁上,所述转盘上均匀分布若干分流槽。

    优选的,所述转盘均匀分布若干分流板。

    优选的,所述储油桶顶部固定安装检修盖,所述检修盖两端固定连接固定板,所述固定板上设有通孔,所述检修盖通过螺栓穿过固定板通孔与螺母的固定连接。

    优选的,所述储油桶底部固定安装固定架。

    优选的,所述储油桶左侧顶部固定安装进料管,所述进料管顶部活动连接进料塞。

    优选的,所述储油桶右端底部固定安装出料管,所述出料管顶部外侧固定安装出料阀门。

    本实用新型实施例具有如下优点:一种新型润滑油生产用搅拌装置能够快速的搅拌润滑油,能够去除储油桶内壁上的油污,能够使其多种润滑油添加剂将其搅拌,快速融合。

    本实用新型通过转动装置带动转动扇叶的转动,以及外侧的扇形板凸起部分与储油内壁贴合,去除内壁上的油污,使其原材料能够快速将其充分融合,分流装置跟着传动杆转动,将其润滑油能够均匀的分开,将其最大程度的进行均匀融合,以及经过分流装置将均匀分开,使其能够快速的搅拌润滑油,在使附着在储油桶内壁上的油污能够搅拌均匀,便于使用者的使用。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

    本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

    图1为本实用新型提供的一种新型润滑油生产用搅拌装置立体图;

    图2为本实用新型提供的一种新型润滑油生产用搅拌装置正视图;

    图3为本实用新型提供的一种新型润滑油生产用搅拌装置俯视图;

    图4为本实用新型提供的一种新型润滑油生产用搅拌装置实施例2立体图;

    图中:1搅拌装置主体、11储油桶、12检修盖、13固定板、14螺栓、15螺母、16固定架、17进料口、18进料塞、19出料管、20出料阀门、2转动装置、21电机、22传动杆、23固定槽、24转动扇叶、25连接杆、26扇形板、3分流装置、31转盘、32分流槽、33分流板。

    具体实施方式

    以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1:

    参照说明书附图1-3,该实施例的一种新型润滑油生产用搅拌装置,包括搅拌装置主体1;

    进一步地,所述搅拌装置主体1包括储油桶11,储油桶11具有储藏待搅拌润滑油的作用,储油桶11内壁固定安装转动装置2,转动装置2使润滑油更加充分搅拌,转动装置2包括电机21,电机21底部外侧固定连接传动杆22,传动杆22底部外侧活动连接在固定槽23,传动杆22上环绕连接若干转动扇叶24,电机21工作带动传动杆22的转动,传动杆22上固的安装扇叶24,从而带动扇叶24的转动,达到使润滑油转动的效果。

    进一步地,所述传动杆22两端固定安装连接杆25,在传动杆22连接转动扇叶24的外围还有一层贴合储油桶11内壁的转动装置,连接杆25为左右对称两组,连接杆25外侧固定连接扇形板26,扇形板26前端设有凸起部分,扇形板26凸起部分与储油桶11贴合,通过电机带动传动杆22的转动,传动杆22上的转动带动连接杆25的转动,连接杆25连接扇形板26,扇形板26上具有凸起部分,扇形板26凸起部分与储油桶11贴合,在转动过程中清理储油桶11内壁,使润滑油不易沾在储油桶11内壁上。

    进一步地,所述传动杆22外侧设有分流装置3,分流装置3包括转盘31,转盘31环绕连接在传动杆22外壁上,转盘31上均匀分布若干分流槽32,分流装置3具有使转动装置2在进行转动时,将润滑油分为几个部分进行搅拌,达到在短时间内能够搅拌均匀,达到快速搅拌的效果,通过转盘31的转动,使润滑油均匀分布,转盘31的分流槽32将其分布均匀,达到快速搅拌的效果。

    进一步地,所述储油桶11顶部固定安装检修盖12,检修盖12具有打开搅拌装置主体1,将其进行检修清洗,检修盖12两端固定连接固定板13,固定板13上设有通孔,检修盖12通过螺栓14穿过固定板13通孔与螺母15的螺旋连接。

    进一步地,所述储油桶11底部固定安装固定架16,固定架16具有支撑整个搅拌装置主体1的作用。

    进一步地,所述储油桶11左侧顶部固定安装进料管17,进料管17顶部活动连接进料塞18,通过进料管1将其待搅拌的润滑油装入搅拌装置主体1中,装入完成后使用进料塞18将其堵住。

    进一步地,所述储油桶11右端底部固定安装出料管19,出料管19顶部外侧固定安装出料阀门20,搅拌完成后通过出料管19将其流出润滑油,通过出料阀门20对其进行调节流量大小。

    实施场景具体为:通过转动装置2带动转动扇叶24的转动,以及外侧的扇形板26凸起部分与储油桶内壁贴合,去除内壁上的油污,使其原材料能够快速将其充分融合,分流装置3跟着传动杆22转动,将其润滑油能够均匀的分开,将其最大程度的进行均匀融合,以及经过分流装置3将均匀分开,分流装置3中的转盘,跟着传动杆22的转动,转盘中固定设有分流槽32,使其能够均匀有序的进行搅拌,达到充分搅拌的效果。

    实施例2:

    参照说明书附图4,与实施例1不同的是:所述转盘31均匀分布若干分流板33。

    实施场景具体为:在使用本实用新型时相对于实施例1更加便捷,通过转动装置2带动转动扇叶24的转动,以及外侧的扇形板26凸起部分与储油桶内壁贴合,去除内壁上的油污,使其原材料能够快速将其充分融合,分流装置3跟着传动杆22转动,将其润滑油能够均匀的分开,将其最大程度的进行均匀融合,以及经过分流装置3将均匀分开,分流装置3中的转盘,跟着传动杆22的转动,转盘中固定设有分流板33,使其相对于分流槽32接触面积更大,搅拌更加充分,达到充分搅拌的效果。

    虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。


    技术特征:

    1.一种新型润滑油生产用搅拌装置,包括搅拌装置主体(1),其特征在于:所述搅拌装置主体(1)包括储油桶(11),所述储油桶(11)内壁固定安装转动装置(2),所述转动装置(2)包括电机(21),所述电机(21)底部外侧固定连接传动杆(22),所述传动杆(22)底部外侧活动连接在固定槽(23),所述传动杆(22)上环绕连接若干转动扇叶(24)。

    2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述传动杆(22)两端固定安装连接杆(25),所述连接杆(25)为左右对称两组,所述连接杆(25)外侧固定连接扇形板(26),所述扇形板(26)前端设有凸起部分,所述扇形板(26)凸起部分与储油桶(11)贴合。

    3.根据权利要求2所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述传动杆(22)外侧设有分流装置(3),所述分流装置(3)包括转盘(31),转盘(31)环绕连接在传动杆(22)外壁上,所述转盘(31)上均匀分布若干分流槽(32)。

    4.根据权利要求3所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述转盘(31)均匀分布若干分流板(33)。

    5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述储油桶(11)顶部固定安装检修盖(12),所述检修盖(12)两端固定连接固定板(13),所述固定板(13)上设有通孔,所述检修盖(12)通过螺栓(14)穿过固定板(13)通孔与螺母(15)的固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述储油桶(11)底部固定安装固定架(16)。

    7.根据权利要求1所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述储油桶(11)左侧顶部固定安装进料管(17),所述进料管(17)顶部活动连接进料塞(18)。

    8.根据权利要求1所述的一种新型润滑油生产用搅拌装置,其特征在于:所述储油桶(11)右端底部固定安装出料管(19),所述出料管(19)顶部外侧固定安装出料阀门(20)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种新型润滑油生产用搅拌装置,具体涉及润滑油生产技术领域,包括搅拌装置主体,所述搅拌装置主体包括储油桶,所述储油桶内壁固定安装转动装置,所述转动装置包括电机,所述电机底部外侧固定连接传动杆,所述传动杆底部外侧活动连接在固定槽,所述传动杆上环绕连接若干转动扇叶,所述传动杆两端固定安装连接杆,所述连接杆为左右对称两组,所述连接杆外侧固定连接扇形板,所述扇形板前端设有凸起部分。本实用新型通过转动装置带动转动扇叶的转动,以及外侧的扇形板与储油通内壁贴合,去除内壁上的油污,以及经过分流装置将其均匀分开,使其能够快速的搅拌润滑油,在使附着在储油桶内壁上的油污能够搅拌均匀。

    技术研发人员:李俊国
    受保护的技术使用者:江苏津狮能源科技有限公司
    技术研发日:2020.06.02
    技术公布日:2021.03.12

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