本实用新型涉及一种配制装置，具体为一种用以涤纶纤维的整理液配制装置。
背景技术：
涤纶又称聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，随着科技的发展，现已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。
涤纶纤维在生产过程中需要浸润整理液，而整理液在生产过程中需要使用配制装置进行混合配制，现有配制装置大多缺乏过滤机构，原料中可能含有的固定杂质会对整理液成品的质量造成影响。因此我们对此做出改进，提出一种用以涤纶纤维的整理液配制装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，包括配制箱，所述配制箱底端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿配制箱并延伸至配制箱的内部且连接有搅拌机构，所述电机的输出轴与配制箱内腔的底部的连接处设置有密封轴承；
所述搅拌机构由搅拌框、第一支撑管、第二支撑管、防护箱、第一锥齿轮、第三支撑管、支撑杆、搅拌叶片、第二锥齿轮和螺纹盖组成，所述支撑杆、搅拌叶片和第二锥齿轮的数量均为两个；
所述配制箱内设置有位于搅拌框上方的过滤机构，所述过滤机构由加料管、料斗、漏斗、排污管、防护盖、通孔和过滤网筒组成，所述配制箱左侧面的底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌框的底部与电机的输出轴固定连接，所述第一支撑管的顶端与配制箱内腔的顶部固定连接，所述第一支撑管的底端通过轴承与搅拌框顶端的中部相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑管的底端与搅拌框内腔的底部固定连接，所述第二支撑管的顶端通过轴承与防护箱相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆相互远离的一端分别通过轴承与搅拌框两侧的内壁相连，两个所述支撑杆相互靠近的一端均延伸至防护箱的内部且分别与两个第二锥齿轮固定连接，两个所述支撑杆与防护箱的连接处均设置有密封轴承，两个所述搅拌叶片分别固定套设在两个支撑杆的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮啮合在两个第二锥齿轮的之间，所述第一锥齿轮的内壁固定套设在第三支撑管底端的外表面，所述第三支撑管的顶端依次贯穿搅拌框、第一支撑管和配制箱并延伸至配制箱顶端的外部且与螺纹盖螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支撑管与防护箱的连接处设置有密封轴承，所述第三支撑管与搅拌框之间留有间隙，所述第三支撑管的外表面与配制箱的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料管的外表面与配制箱的顶壁固定套接，所述加料管的顶端延伸至配制箱顶端的外部且与料斗固定连通，所述排污管的一端与加料管的左侧面连通，所述排污管的另一端贯穿配制箱左侧的内壁并延伸至配制箱左侧的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护盖螺纹连接在排污管远离加料管的一端上，所述过滤网筒固定安装在防护盖的上，所述过滤网筒远离防护盖的一端延伸至加料管的内部且位于漏斗的下方，所述通孔开设在排污管的底部且位于配制箱的内部。
本实用新型的有益效果是：该种用以涤纶纤维的整理液配制装置，原料由料斗加入加料管内部后经过漏斗进行集中，并通过过滤网筒进行过滤，从而减少原料中混有的杂质对整理液成品质量的影响，过滤下的固体杂质停留在过滤网筒的内部，而拧动防护盖使防护盖与排污管分离能够将过滤网筒从排污管内部取出，从而便于对过滤网筒过滤下的杂质进行清理，通过电机带动搅拌框转动，通过搅拌框能够带动两个搅拌叶片围绕第二支撑管旋转，通过第一锥齿轮、第三支撑管、第二锥齿轮和支撑杆的相互配合能够使两个搅拌叶片在围绕第二支撑管旋转的同时围绕支撑杆自转，从而能够对配制箱内部的原料进行多方向的搅拌，进而能够提高原料搅拌的均匀性，拧开螺纹盖后能够便于使用者通过第三支撑管向防护箱内部加入润滑油。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置的剖视结构示意图；
图3是本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置的防护箱的结构示意图；
图4是本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置的搅拌框的结构示意图；
图5是本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置的过滤机构的结构示意图；
图6是本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置的搅拌叶片的左视结构示意图。
图中：1、配制箱；2、电机；3、搅拌框；4、第一支撑管；5、第二支撑管；6、防护箱；7、第一锥齿轮；8、第三支撑管；9、支撑杆；10、搅拌叶片；11、第二锥齿轮；12、加料管；13、料斗；14、漏斗；15、排污管；16、防护盖；17、过滤网筒；18、螺纹盖；19、排料管；20、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，包括配制箱1，配制箱1底端的中部固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿配制箱1并延伸至配制箱1的内部且连接有搅拌机构，电机2的输出轴与配制箱1内腔的底部的连接处设置有密封轴承；
搅拌机构由搅拌框3、第一支撑管4、第二支撑管5、防护箱6、第一锥齿轮7、第三支撑管8、支撑杆9、搅拌叶片10、第二锥齿轮11和螺纹盖18组成，支撑杆9、搅拌叶片10和第二锥齿轮11的数量均为两个；
配制箱1内设置有位于搅拌框3上方的过滤机构，过滤机构由加料管12、料斗13、漏斗14、排污管15、防护盖16、通孔20和过滤网筒17组成，配制箱1左侧面的底部固定连通有排料管19，排料管19上设置有阀门。
其中，搅拌框3的底部与电机2的输出轴固定连接，第一支撑管4的顶端与配制箱1内腔的顶部固定连接，第一支撑管4的底端通过轴承与搅拌框3顶端的中部相连，电机2可适用的型号为y100l2-4型电机，电机2外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，通过电机2带动搅拌框3转动能够对配制箱1内部的远离进行搅拌。
其中，第二支撑管5的底端与搅拌框3内腔的底部固定连接，第二支撑管5的顶端通过轴承与防护箱6相连，通过设置第二支撑管5能够对防护箱6进行支撑，从而提高防护箱6的稳定性。
其中，两个支撑杆9相互远离的一端分别通过轴承与搅拌框3两侧的内壁相连，两个支撑杆9相互靠近的一端均延伸至防护箱6的内部且分别与两个第二锥齿轮11固定连接，两个支撑杆9与防护箱6的连接处均设置有密封轴承，两个搅拌叶片10分别固定套设在两个支撑杆9的外表面，通过搅拌框3能够带动两个支撑杆9围绕第二支撑管5旋转，通过两个支撑杆9带动两个第二锥齿轮11围绕第一锥齿轮7转动，由于第一锥齿轮7与第三支撑管8相连，因此第一锥齿轮7静止，从而使第二锥齿轮11带动支撑杆9自动，通过支撑杆9能够带动搅拌叶片10转动，使得两个搅拌叶片10在围绕第二支撑管5公转的同时自转，从而能够对配制箱1内部的原料进行多方向的搅拌。
其中，第一锥齿轮7啮合在两个第二锥齿轮11的之间，第一锥齿轮7的内壁固定套设在第三支撑管8底端的外表面，第三支撑管8的顶端依次贯穿搅拌框3、第一支撑管4和配制箱1并延伸至配制箱1顶端的外部且与螺纹盖18螺纹连接，拧开螺纹盖18后能够便于使用者通过第三支撑管8向防护箱6内部加入润滑油。
其中，第三支撑管8与防护箱6的连接处设置有密封轴承，第三支撑管8与搅拌框3之间留有间隙，第三支撑管8的外表面与配制箱1的顶部固定连接，通过搅拌框3和第三支撑管8之间设置的间隙能够使搅拌框3不与第三支撑管8接触，从而避免第三支撑管8影响搅拌框3的转动。
其中，加料管12的外表面与配制箱1的顶壁固定套接，加料管12的顶端延伸至配制箱1顶端的外部且与料斗13固定连通，排污管15的一端与加料管12的左侧面连通，排污管15的另一端贯穿配制箱1左侧的内壁并延伸至配制箱1左侧的外部，通过设置料斗13能够便于使用者将原料加入加料管12内。
其中，防护盖16螺纹连接在排污管15远离加料管12的一端上，过滤网筒17固定安装在防护盖16的上，过滤网筒17远离防护盖16的一端延伸至加料管12的内部且位于漏斗14的下方，通孔20开设在排污管15的底部且位于配制箱1的内部，原料由料斗13加入加料管12内部后经过漏斗14进行集中，并通过过滤网筒17进行过滤，从而减少原料中混有的杂质对整理液成品质量的影响，过滤下的固体杂质停留在过滤网筒17的内部，而拧动防护盖16使防护盖16与排污管15分离能够将过滤网筒17从排污管15内部取出，从而便于对过滤网筒17过滤下的杂质进行清理。
工作时，首先将原料倒入料斗13内，原料由料斗13加入加料管12内部后经过漏斗14进行集中，并通过过滤网筒17进行过滤，过滤下的固体杂质停留在过滤网筒17的内部，而过滤后的原料通过加料管12的底端落入配制箱1内，原料添加完成之后接通该配制装置的外接电源并启动电机2，通过电机2带动搅拌框3转动，通过搅拌框3能够带动两个支撑杆9围绕第二支撑管5旋转，通过两个支撑杆9带动两个第二锥齿轮11围绕第一锥齿轮7转动，由于第一锥齿轮7与第三支撑管8相连，因此第一锥齿轮7静止，从而使第二锥齿轮11带动支撑杆9自动，通过支撑杆9能够带动搅拌叶片10转动，使得两个搅拌叶片10在围绕第二支撑管5公转的同时自转，从而能够对配制箱1内部的原料进行多方向的搅拌，进而能够提高原料搅拌的均匀性，配制完成之后打开排料管19上的阀门使配制箱1内部的整理液从排料管19排出，拧动防护盖16使防护盖16与排污管15分离能够将过滤网筒17从排污管15内部取出，从而便于对过滤网筒17过滤下的杂质进行清理，清理完成之后将过滤网筒17插入排污管15内并将防护盖16拧到排污管15上即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，包括配制箱（1），所述配制箱（1）底端的中部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿配制箱（1）并延伸至配制箱（1）的内部且连接有搅拌机构，所述电机（2）的输出轴与配制箱（1）内腔的底部的连接处设置有密封轴承；
所述搅拌机构由搅拌框（3）、第一支撑管（4）、第二支撑管（5）、防护箱（6）、第一锥齿轮（7）、第三支撑管（8）、支撑杆（9）、搅拌叶片（10）、第二锥齿轮（11）和螺纹盖（18）组成，所述支撑杆（9）、搅拌叶片（10）和第二锥齿轮（11）的数量均为两个；
所述配制箱（1）内设置有位于搅拌框（3）上方的过滤机构，所述过滤机构由加料管（12）、料斗（13）、漏斗（14）、排污管（15）、防护盖（16）、通孔（20）和过滤网筒（17）组成，所述配制箱（1）左侧面的底部固定连通有排料管（19），所述排料管（19）上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，所述搅拌框（3）的底部与电机（2）的输出轴固定连接，所述第一支撑管（4）的顶端与配制箱（1）内腔的顶部固定连接，所述第一支撑管（4）的底端通过轴承与搅拌框（3）顶端的中部相连。
3.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，所述第二支撑管（5）的底端与搅拌框（3）内腔的底部固定连接，所述第二支撑管（5）的顶端通过轴承与防护箱（6）相连。
4.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，两个所述支撑杆（9）相互远离的一端分别通过轴承与搅拌框（3）两侧的内壁相连，两个所述支撑杆（9）相互靠近的一端均延伸至防护箱（6）的内部且分别与两个第二锥齿轮（11）固定连接，两个所述支撑杆（9）与防护箱（6）的连接处均设置有密封轴承，两个所述搅拌叶片（10）分别固定套设在两个支撑杆（9）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（7）啮合在两个第二锥齿轮（11）的之间，所述第一锥齿轮（7）的内壁固定套设在第三支撑管（8）底端的外表面，所述第三支撑管（8）的顶端依次贯穿搅拌框（3）、第一支撑管（4）和配制箱（1）并延伸至配制箱（1）顶端的外部且与螺纹盖（18）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，所述第三支撑管（8）与防护箱（6）的连接处设置有密封轴承，所述第三支撑管（8）与搅拌框（3）之间留有间隙，所述第三支撑管（8）的外表面与配制箱（1）的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，所述加料管（12）的外表面与配制箱（1）的顶壁固定套接，所述加料管（12）的顶端延伸至配制箱（1）顶端的外部且与料斗（13）固定连通，所述排污管（15）的一端与加料管（12）的左侧面连通，所述排污管（15）的另一端贯穿配制箱（1）左侧的内壁并延伸至配制箱（1）左侧的外部。
8.根据权利要求1所述的一种用以涤纶纤维的整理液配制装置，其特征在于，所述防护盖（16）螺纹连接在排污管（15）远离加料管（12）的一端上，所述过滤网筒（17）固定安装在防护盖（16）的上，所述过滤网筒（17）远离防护盖（16）的一端延伸至加料管（12）的内部且位于漏斗（14）的下方，所述通孔（20）开设在排污管（15）的底部且位于配制箱（1）的内部。
技术总结