本实用新型属于夯实装置技术领域，具体是指一种可节省作业时长粉料夯实装置。
背景技术：
在生产中，时常需要运输粉状材料，往往粉状材料由于夯实不彻底，导致运输时，造成粉料的浪费，而现有的粉料夯实装置，夯实动作太慢，而且夯实组件落下时，容易被造成粉尘飞溅，影响工人健康，花费大量时间，容易对后续的生产问题产生影响影响。
技术实现要素：
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过夯实液压机控制夯实板完成对粉料的夯实，并且通过覆盖外壳避免夯实板落下导致大量粉尘飞扬的可节省作业时长粉料夯实装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种可节省作业时长粉料夯实装置，包括侧支撑臂、上盖板、夯实液压机、夯实板和覆盖外壳，所述侧支撑臂设于上盖板两端下，所述夯实液压机可移动设于上盖板下，为夯实粉料提供驱动力，所述覆盖外壳为下端开口的中空腔体结构，所述覆盖外壳可移动套接于设于夯实液压机移动端下端，夯实过程中，先与粉料接触，与夯实的位置形成密闭控制，有效避免粉料飞溅，所述夯实板设于夯实液压机移动端下且设于覆盖外壳内，与粉料接触，并将粉料夯实。
进一步地，所述上盖板包括电机外壳、驱动电机、丝杠、丝杠副和固定块，所述电机外壳设于上盖板内壁侧面上且设于上盖板内壁底面上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述固定块设于上盖板内壁远离电机外壳的侧面上，所述丝杠一端固定连接于驱动电机上，所述丝杠另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副套接于丝杠上且设于夯实液压机顶部，通过丝杠与丝杠副使用，将驱动电机的旋转驱动，转换为线性驱动，用于控制夯实液压机移动，便于加快夯实的效率。
进一步地，所述覆盖外壳外侧面下端设有延伸板，进一步增加覆盖外壳的覆盖范围，加快作业速度
进一步地，所述夯实板的长宽与覆盖外壳内壁的长宽大小一致，减少夯实板内的空气流动，减少粉料飞扬，实现粉料的夯实，
进一步地，所述夯实板上均匀分布设有透气孔，便于夯实板落下时，覆盖外壳已经在夯实板侧壁形成封闭控制，为了便于空气流动，同时利于夯实板的夯实工作，避免内部空气影响夯实板的下降速度，进而影响夯实效果以及质量
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种可节省作业时长粉料夯实装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设覆盖外壳，利用覆盖外壳以及延伸板，利用覆盖板将夯实部分单独隔离，之后控制夯实板对粉料进行夯实工作，避免粉料在空气作用下飞扬，提高了作业效率，并且通过透气孔，便于空气流动，同时利于夯实板的夯实工作，避免内部空气影响夯实板的下降速度，进而影响夯实效果以及硬度。
附图说明
图1为本实用新型一种可节省作业时长粉料夯实装置的整体结构图。
其中，1、侧支撑臂，2、上盖板，3、夯实液压机，4、夯实板，5、覆盖外壳，6、电机外壳，7、驱动电机，8、丝杠，9、丝杠副，10、固定块，11、延伸板，12、透气孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述，本实用新型一种可节省作业时长粉料夯实装置，包括侧支撑臂1、上盖板2、夯实液压机3、夯实板4和覆盖外壳5，所述侧支撑臂1设于上盖板2两端下。所述夯实液压机3可移动设于上盖板2下，所述覆盖外壳5为下端开口的中空腔体结构，所述覆盖外壳5可移动套接于设于夯实液压机3移动端下端，所述夯实板4设于夯实液压机3移动端下且设于覆盖外壳5内。
所述上盖板2包括电机外壳6、驱动电机7、丝杠8、丝杠副9和固定块10，所述电机外壳6设于上盖板2内壁侧面上且设于上盖板2内壁底面上，所述驱动电机7设于电机外壳6内，所述固定块10设于上盖板2内壁远离电机外壳6的侧面上，所述丝杠8一端固定连接于驱动电机7上，所述丝杠8另一端可转动设于固定块10内，所述丝杠副9套接于丝杠8上且设于夯实液压机3顶部。
所述覆盖外壳5外侧面下端设有延伸板11。
所述夯实板4的长宽与覆盖外壳5内壁的长宽大小一致。
所述夯实板4上均匀分布设有透气孔12。
具体使用时，首先将装置移动至需要夯实的粉料上，之后启动夯实液压机3，夯实液压机3空控制夯实板4与覆盖外壳5竖直向下运动，覆盖外壳5先与粉料接触，覆盖外壳5与粉料接触后停止运动，夯实板4在夯实液压机3的作用下继续竖直向下运动，直到夯实板4与粉料接触，将粉料压实，之后夯实液压机3将覆盖外壳5以及夯实板4抬起，驱动电机7启动，带动丝杠8转动，控制丝杠副9水平移动，对其他位置的粉料进行夯实工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种可节省作业时长粉料夯实装置，其特征在于：包括侧支撑臂、上盖板、夯实液压机、夯实板和覆盖外壳，所述侧支撑臂设于上盖板两端下，所述夯实液压机可移动设于上盖板下，所述覆盖外壳为下端开口的中空腔体结构，所述覆盖外壳可移动套接于设于夯实液压机移动端下端，所述夯实板设于夯实液压机移动端下且设于覆盖外壳内。
2.根据权利要求1所述的一种可节省作业时长粉料夯实装置，其特征在于：所述上盖板包括电机外壳、驱动电机、丝杠、丝杠副和固定块，所述电机外壳设于上盖板内壁侧面上且设于上盖板内壁底面上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述固定块设于上盖板内壁远离电机外壳的侧面上，所述丝杠一端固定连接于驱动电机上，所述丝杠另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副套接于丝杠上且设于夯实液压机顶部。
3.根据权利要求1所述的一种可节省作业时长粉料夯实装置，其特征在于：所述覆盖外壳外侧面下端设有延伸板。
4.根据权利要求1所述的一种可节省作业时长粉料夯实装置，其特征在于：所述夯实板的长宽与覆盖外壳内壁的长宽大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种可节省作业时长粉料夯实装置，其特征在于：所述夯实板上均匀分布设有透气孔。
技术总结