本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种便于安装的管翅式散热器。
背景技术：
管翅式换热器作为一种紧凑式换热器,在制冷行业具有广泛的应用，随着空调与制冷行业的技术发展,以及环保法规的进一步严格控制,对换热单元自身换热性能的要求更加严格,以弥补替代制冷剂性能低下，因此,换热器结构以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素,对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。
目前，传统的管翅式换热器安装复杂，采用螺纹连接用于安装和拆卸，费时费力，且维护维修不便，需要整体拆装过后才能进行清洗维护存在一定的弊端，同时传统散热器散热时散热管上堆积有大量的灰尘，影响散热效果，且缺少相应的清洁装置，使得散热效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的管翅式散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的管翅式散热器，包括底座，所述底座的上表面固接有固定框，所述固定框侧壁上开设有环形槽，且固定框的内部固接有凸块，所述固定框的侧壁上还开设有限位槽，所述底座的上表面还固接有轴承，且轴承转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端固接有从动锥齿轮，所述往复丝杠上螺纹传动连接有螺母，所述螺母的外侧壁固接有限位套一，且限位套一上滑动连接有c形杆，所述c形杆的一端滑动连接在环形槽内，且c形杆上固接有毛刷，所述c形杆远离往复丝杠的一端滑动连接在限位套二内，且限位套二固接在滑套上，所述滑套滑动连接在光杆上，所述光杆的一端固接在底座上，所述光杆的另一端固接有限位块。
方案中需要说明的是：所述电机的型号可以是50ktyz。
作为一种优选的实施方式，所述限位块滑动连接有滑板，且滑板的侧壁上固接有滑块，所述滑块滑动连接在限位槽内，所述滑板的上表面靠近往复丝杠的位置固接有支撑座，所述支撑座的上表面固接有电机，且电机的输出轴与主动锥齿轮固接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
作为一种优选的实施方式，所述固定框内滑动连接有散热框，且散热框的顶部开设有入水口和出水口，所述入水口和出水口通过密封螺纹管分别连通有入水管和出水管，所述散热框内绕设有散热管。
作为一种优选的实施方式，所述环形槽的上下两端开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块靠近导向槽底部的一侧固接有弹簧，且弹簧位于导向槽底部与导向块之间，所述导向块的另一侧与连接柱的一端固接，且连接柱的另一端固接有梯形块，所述梯形块贯穿导向槽并延伸至环形槽内。
作为一种优选的实施方式，所述梯形块斜面朝向与c形杆运动方向一致。
作为一种优选的实施方式，所述入水管和出水管上都安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供的散热装置散热装置，至少包括如下有益效果：
(1)利用限位槽和滑块以及限位块和滑板的滑动连接使得滑板可以沿固定框上表面进行滑动，通过出水口与入水口和密封螺纹管密封螺纹连接，入水管和出水管上均安装有阀门，使得关闭阀门后通过拆卸密封螺纹管即可将散热框从固定框中取出，便于更换和安装，省时省力；
(2)c形杆的一端滑动连接在环形槽内，使得当螺母在往复丝杠上做往复运动时，c形杆上固接的毛刷可以对散热管做由上到下的清洁，使得整体装置的散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型散热框的结构示意图；
图3为本实用新型环形槽的结构示意图；
图4为本实用新型散热框连接的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定框；3、环形槽；4、导向腔；5、导向块；6、弹簧；7、连接柱；8、梯形块；9、凸块；10、限位槽；11、轴承；12、往复丝杠；13、从动锥齿轮；14、螺母；15、限位套一；16、c形杆；17、毛刷；18、限位套二；19、滑套；20、光杆；21、限位块；22、滑板；23、滑块；24、支撑座；25、电机；26、主动锥齿轮；27、散热框；28、入水口；29、出水口；30、密封螺纹管；31、入水管；32、出水管；33、阀门；34、散热管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于安装的管翅式散热器，包括底座1，所述底座1的上表面固接有固定框2，所述固定框2内滑动连接有散热框27，且散热框27的顶部开设有入水口28和出水口29，所述入水口28和出水口29通过密封螺纹管30分别连通有入水管31和出水管32，所述散热框27内绕设有散热管34(见图1、图2和图4)；通过密封螺纹连接使得入水口28和出水口29可以与入水管31和出水管32分开，使得散热框27可以从固定框2中取出，便于更换和安装，省时省力。
所述入水管31和出水管32上都安装有阀门33(见图4)；通过阀门33使得当需要拆装更换散热框27时，关闭阀门33，水不会从入水管31和出水管32中流出，使得整体装置拆装更为方便。
所述固定框2侧壁上开设有环形槽3，所述环形槽3的上下两端开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有导向块5，所述导向块5靠近导向槽底部的一侧固接有弹簧6，且弹簧6位于导向槽底部与导向块5之间，所述导向块5的另一侧与连接柱7的一端固接，且连接柱7的另一端固接有梯形块8，所述梯形块8贯穿导向槽并延伸至环形槽3内(见图1和图3)；通过环形槽3使得当电机25带动主动锥齿轮26旋转时，主动锥齿轮26啮合连接从动锥齿轮13带动往复丝杠12旋转，往复丝杠12旋转带动螺母14在往复丝杠12上做往复运动，由于环形槽3的作用，使得c形杆16在限位套一15和限位套二18内滑动，当滑块23向下运动时，c形杆16位于环形槽3远离毛刷17的一侧，此时毛刷17可以将散热管34上的灰尘向下扫落，使得散热管34的散热效果更好，当滑块23向上运动时，c形杆16位于环形槽3靠近毛刷17的一侧，此时毛刷17不与散热管34接触，使得向下清扫的灰尘不会被带回到散热管34上，使得清洁的效果更好。
所述梯形块8斜面朝向与c形杆16运动方向一致(见图3)；由于梯形块8的作用使得在环形槽3上下顶端的位置的运行方向一定，当c形杆16的一端移动到环形槽3的上下两端时，c形杆16压迫梯形块8在弹簧6的作用下向导向腔4内运动，当c形杆16即将到达环形槽3上下两端时，c形杆16不在压迫梯形块8，在弹簧6的作用下梯形块8弹出完成对c形杆16的限位，保证c形杆16朝着预定方向运动。
且固定框2的内部固接有凸块9，所述固定框2的侧壁上还开设有限位槽10，所述底座1的上表面还固接有轴承11，且轴承11转动连接有往复丝杠12，所述往复丝杠12的一端固接有从动锥齿轮13，所述往复丝杠12上螺纹传动连接有螺母14，所述螺母14的外侧壁固接有限位套一15，且限位套一15上滑动连接有c形杆16，所述c形杆16的一端滑动连接在环形槽3内，且c形杆16上固接有毛刷17，所述c形杆16远离往复丝杠12的一端滑动连接在限位套二18内，且限位套二18固接在滑套19上，所述滑套19滑动连接在光杆20上，所述光杆20的一端固接在底座1上，所述光杆20的另一端固接有限位块21(见图1)；在限位套二18的作用下，使得c形杆16保持平衡，不至于发生反转，同时在滑套19的作用下，使得毛刷17保持平衡，可以对散热管34进行清理。
所述限位块21滑动连接有滑板22，且滑板22的侧壁上固接有滑块23，所述滑块23滑动连接在限位槽10内，所述滑板22的上表面靠近往复丝杠12的位置固接有支撑座24，所述支撑座24的上表面固接有电机25，且电机25的输出轴与主动锥齿轮26固接，所述主动锥齿轮26与从动锥齿轮13啮合连接(见图1)；利用限位槽10和滑块23以及限位块21和滑板22的滑动连接使得滑板22可以沿固定框2上表面进行滑动，方便散热框27从固定框2中取出，完成拆卸和安装的工作。
在使用时，先将整体结构组装完毕，滑动滑板22，将散热框27滑入固定框2内，通过密封螺纹管30将入水口28和出水口29与入水管31和出水管32连通，将滑板22恢复原状，打开阀门33，开始散热，打开电机25，通过环形槽3使得当电机25带动主动锥齿轮26旋转时，主动锥齿轮26啮合连接从动锥齿轮13带动往复丝杠12旋转，往复丝杠12旋转带动螺母14在往复丝杠12上做往复运动，由于环形槽3的作用，使得c形杆16在限位套一15和限位套二18内滑动，当滑块23向下运动时，c形杆16位于环形槽3远离毛刷17的一侧，此时毛刷17可以将散热管34上的灰尘向下扫落，使得散热管34的散热效果更好，当滑块23向上运动时，c形杆16位于环形槽3靠近毛刷17的一侧，此时毛刷17不与散热管34接触，使得向下清扫的灰尘不会被带回到散热管34上，使得清洁的效果更好，当需要拆卸散热框27时，先关闭阀门33，水不再在散热管34中流动，滑动滑板22，对密封螺纹管30进行拆卸，拆卸完成后，由于散热框27的入水口28和出水口29都位于散热框27的顶部，散热框27中的水不会流出，可以顺利将散热框27从固定框2中取出，将滑板22滑至原位完成对散热框27的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于安装的管翅式散热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固接有固定框(2)，所述固定框(2)侧壁上开设有环形槽(3)，且固定框(2)的内部固接有凸块(9)，所述固定框(2)的侧壁上还开设有限位槽(10)，所述底座(1)的上表面还固接有轴承(11)，且轴承(11)转动连接有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)的一端固接有从动锥齿轮(13)，所述往复丝杠(12)上螺纹传动连接有螺母(14)，所述螺母(14)的外侧壁固接有限位套一(15)，且限位套一(15)上滑动连接有c形杆(16)，所述c形杆(16)的一端滑动连接在环形槽(3)内，且c形杆(16)上固接有毛刷(17)，所述c形杆(16)远离往复丝杠(12)的一端滑动连接在限位套二(18)内，且限位套二(18)固接在滑套(19)上，所述滑套(19)滑动连接在光杆(20)上，所述光杆(20)的一端固接在底座(1)上，所述光杆(20)的另一端固接有限位块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的管翅式散热器，其特征在于：所述限位块(21)滑动连接有滑板(22)，且滑板(22)的侧壁上固接有滑块(23)，所述滑块(23)滑动连接在限位槽(10)内，所述滑板(22)的上表面靠近往复丝杠(12)的位置固接有支撑座(24)，所述支撑座(24)的上表面固接有电机(25)，且电机(25)的输出轴与主动锥齿轮(26)固接，所述主动锥齿轮(26)与从动锥齿轮(13)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的管翅式散热器，其特征在于：所述固定框(2)内滑动连接有散热框(27)，且散热框(27)的顶部开设有入水口(28)和出水口(29)，所述入水口(28)和出水口(29)通过密封螺纹管(30)分别连通有入水管(31)和出水管(32)，所述散热框(27)内绕设有散热管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的管翅式散热器，其特征在于：所述环形槽(3)的上下两端开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有导向块(5)，所述导向块(5)靠近导向槽底部的一侧固接有弹簧(6)，且弹簧(6)位于导向槽底部与导向块(5)之间，所述导向块(5)的另一侧与连接柱(7)的一端固接，且连接柱(7)的另一端固接有梯形块(8)，所述梯形块(8)贯穿导向槽并延伸至环形槽(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的管翅式散热器，其特征在于：所述梯形块(8)斜面朝向与c形杆(16)运动方向一致。
6.根据权利要求3所述的一种便于安装的管翅式散热器，其特征在于：所述入水管(31)和出水管(32)上都安装有阀门(33)。
技术总结