本实用新型涉及石墨烯技术领域，具体涉及一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置。
背景技术：
石墨烯(graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
石墨烯电磁屏蔽涂料具有良好的电磁屏蔽，石墨烯电磁屏蔽涂料在生产过程中需要将涂料本液与石墨烯溶液混合，但现有的石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置结构简单，在生产的过程中，不便于对物料进行混合，反应效率较低，使用效果不好；同时石墨烯电磁屏蔽涂料容易粘附在混合箱内侧壁，不便于清洁。
基于此，本实用新型设计了一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，包括混合箱体，所述混合箱体两侧固定有进料计量斗，所述进料计量斗底端连通混合箱体内侧，所述混合箱体外侧顶壁固定有电机，所述电机的动力轴通过轴承贯穿混合箱体顶壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧对称啮合连接有三个从动齿轮，三个所述从动齿轮外侧啮合连接有内齿轮，所述内齿轮转动设置在混合箱体内腔上部，所述主动齿轮正下方设置有隔板，所述隔板顶壁对称固定有三个连接柱，三个所述连接柱顶端固定连接混合箱体内腔顶壁，三个所述从动齿轮底壁中央均固定有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承转动设置在隔板和混合箱体内侧底壁之间，所述内齿轮底壁外沿对称固定有两个刮板，所述刮板与混合箱体内侧壁相贴合，所述隔板底壁上固定有喷淋管，所述混合箱体底端固定有基座，所述基座底部固定有底板，所述底板一侧固定有水箱和水泵，所述水泵的进水管连通水箱底部，所述水泵的出水管贯穿混合箱体顶壁和隔板连通喷淋管。
进一步地，上述石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置中，所述混合箱体底壁一侧设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。
进一步地，上述石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置中，所述底板底端四角均固定有带刹车片的万向轮。
进一步地，上述石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置中，所述内齿轮通过推动轴承转动设置在混合箱体内腔上部。
进一步地，上述石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置中，所述喷淋管呈圆环状，所述喷淋管的底部均匀设置有若干喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型设置的电机通过主动齿轮和从动齿轮带动三个搅拌杆同时进行搅拌，使得物料混合充分，混合效率高；二是电机同时还能够带动内齿轮转动从而带动刮板进行旋转，对粘附在混合箱体内侧壁的石墨烯电磁屏蔽涂料进行刮除；三是本实用新型通过设置的水箱、水泵和喷淋管能够便于将混合箱体内进行清洁，在不使用时能够将残留的石墨烯电磁屏蔽涂料清除，避免对装置造成损坏，提高了装置使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷淋管结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、混合箱体；2、进料计量斗；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、内齿轮；7、隔板；8、连接柱；9、搅拌杆；10、刮板；11、喷淋管；12、基座；13、底板；14、水箱；15、水泵；16、出水管；17、进水管；18、排料管；19、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，包括混合箱体1，混合箱体1两侧固定有进料计量斗2，进料计量斗2底端连通混合箱体1内侧，混合箱体1外侧顶壁固定有电机3，电机3的动力轴通过轴承贯穿混合箱体1顶壁固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4外侧对称啮合连接有三个从动齿轮5，三个从动齿轮5外侧啮合连接有内齿轮6，内齿轮6转动设置在混合箱体1内腔上部，主动齿轮4正下方设置有隔板7，隔板7顶壁对称固定有三个连接柱8，三个连接柱8顶端固定连接混合箱体1内腔顶壁，三个从动齿轮5底壁中央均固定有搅拌杆9，搅拌杆9通过轴承转动设置在隔板7和混合箱体1内侧底壁之间，内齿轮6底壁外沿对称固定有两个刮板10，刮板10与混合箱体1内侧壁相贴合，隔板7底壁上固定有喷淋管11，混合箱体1底端固定有基座12，基座12底部固定有底板13，底板13一侧固定有水箱14和水泵15，水泵15的进水管17连通水箱14底部，水泵15的出水管16贯穿混合箱体1顶壁和隔板7连通喷淋管11。
其中，混合箱体1底壁一侧设置有排料管18，排料管18上设置有阀门，方便加工完毕后进行取料。底板13底端四角均固定有带刹车片的万向轮19，便于装置的移动和固定。内齿轮6通过推动轴承转动设置在混合箱体1内腔上部。喷淋管11呈圆环状，喷淋管11的底部均匀设置有若干喷头。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，通过两侧的进料计量斗2将涂料本液与石墨烯溶液倒入混合箱体1，进料计量斗2能够实现精准配比，保证石墨烯电磁屏蔽涂料的生产质量，而后打开电机3开关，电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮带动从动齿轮5转动，从而带动搅拌杆9转动，实现对涂料本液与石墨烯溶液的充分混合，同时从动齿轮5带动内齿轮6转动，从而带动两侧的刮板10转动，对混合箱体1内壁上粘附的涂料进行刮除，避免涂料长时间粘附在混合箱体1内壁上难以清除。当需要对混合箱体1内进行清理时，打开水泵15，水泵15将水箱14内的水导入喷淋管11，通过喷淋管11底部的喷淋头进行喷出，从而对混合箱体1内壁进行清洁。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)两侧固定有进料计量斗(2)，所述进料计量斗(2)底端连通混合箱体(1)内侧，所述混合箱体(1)外侧顶壁固定有电机(3)，所述电机(3)的动力轴通过轴承贯穿混合箱体(1)顶壁固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)外侧对称啮合连接有三个从动齿轮(5)，三个所述从动齿轮(5)外侧啮合连接有内齿轮(6)，所述内齿轮(6)转动设置在混合箱体(1)内腔上部，所述主动齿轮(4)正下方设置有隔板(7)，所述隔板(7)顶壁对称固定有三个连接柱(8)，三个所述连接柱(8)顶端固定连接混合箱体(1)内腔顶壁，三个所述从动齿轮(5)底壁中央均固定有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)通过轴承转动设置在隔板(7)和混合箱体(1)内侧底壁之间，所述内齿轮(6)底壁外沿对称固定有两个刮板(10)，所述刮板(10)与混合箱体(1)内侧壁相贴合，所述隔板(7)底壁上固定有喷淋管(11)，所述混合箱体(1)底端固定有基座(12)，所述基座(12)底部固定有底板(13)，所述底板(13)一侧固定有水箱(14)和水泵(15)，所述水泵(15)的进水管(17)连通水箱(14)底部，所述水泵(15)的出水管(16)贯穿混合箱体(1)顶壁和隔板(7)连通喷淋管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，其特征在于：所述混合箱体(1)底壁一侧设置有排料管(18)，所述排料管(18)上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，其特征在于：所述底板(13)底端四角均固定有带刹车片的万向轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，其特征在于：所述内齿轮(6)通过推动轴承转动设置在混合箱体(1)内腔上部。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯电磁屏蔽涂料生产装置，其特征在于：所述喷淋管(11)呈圆环状，所述喷淋管(11)的底部均匀设置有若干喷头。
技术总结