本实用新型属于气体净化领域，具体涉及一种热能回收和空气净化一体装置。
背景技术：
餐厨垃圾设备设计中，一般需对餐厨垃圾进行加热(好氧发酵)，好氧发酵的过程中将产生臭气，通常情况下，目前仅对臭气进行空气净化处理，但臭气排放温度偏高，若直接将臭气净化处理后排出，则热能损失比较大，达不到节能效果。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热能回收和空气净化一体装置，将热能回收和空气净化相结合，从而有效提升空气净化效率，回收利用臭气热能，达到节能减排目的。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能回收及空气净化一体装置，包括主壳体、设置在所述主壳体上的换热系统和喷淋系统，所述主壳体内形成有喷淋腔，所述主壳体的上侧设置有进气口，所述主壳体的下侧设置有出气口，所述进气口和出气口均与所述喷淋腔连通以形成用于净化废气的通路；所述换热系统包括沿所述喷淋腔的纵长方向延伸的换热管，所述换热管的外管壁与喷淋腔内的废气接触，所述换热管具有暴露在所述主壳体外的冷空气进口和热空气出口，所述冷空气进口靠近所述出气口设置，所述热空气出口靠近所述进气口设置，所述喷淋系统包括布置在所述喷淋腔内的喷头、设置在所述主壳体外的水箱、连接所述水箱和喷头的水管以及设置在所述水管上的水泵。
进一步地，所述热能回收及空气净化一体装置还包括布置喷淋腔内的空心多面球，所述水箱延伸至所述空心多面球的下方，所述水箱的开口朝向所述空心多面球。
进一步地，所述热能回收及空气净化一体装置包括设置在水箱上的底座，所述底座包括滤网，所述滤网位于所述开口上方，所述空心多面球放置在所述滤网上。
进一步地，所述底座套设在所述出气口内，所述底座包括壁体和形成在所述壁体上的出气管，所述壁体围设形成环形腔，所述出气管与环形腔对接，所述出气管通过环形腔、出气口与所述喷淋腔连通，所述滤网设置在所述环形腔内。
进一步地，所述底座部分套设在所述出气口内，所述出气管位于所述主壳体的下方。
进一步地，所述换热管围设在所述喷淋腔的外侧。
进一步地，所述主壳体的上下两侧设置有上盖板和下盖板，所述上盖板、下盖板上形成有与所述换热管对接的开孔。
进一步地，所述主壳体上设置有罩体，所述上盖板的开孔位于所述罩体内，所述罩体的上端设置有向上延伸的烟囱口。
进一步地，所述水箱内盛放有除臭液。
进一步地，所述水箱内设置有用以感应最低液位的液位感应器。
本实用新型的有益效果在于：通过喷淋腔和喷淋系统的结合实现将废气净化，又由于喷淋腔内设置有换热系统的换热管，所以，利用热交换原理实现对废气的热能进行回收，从而将空气净化和热能回收有效的结合在一起实现多功能性，达到节能减排目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所示的热能回收及空气净化一体装置的结构示意图；
图2为图1所示的热能回收及空气净化一体装置于另一方向上的结构示意图；
图3为图1所示的热能回收及空气净化一体装置的分解图；
图4为图1所示的热能回收及空气净化一体装置的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所示的热能回收及空气净化一体装置包括主壳体1、设置在所述主壳体1上的换热系统和喷淋系统3。所述主壳体1内形成有喷淋腔11。所述主壳体1的上侧设置有进气口12，所述主壳体1的下侧设置有出气口(未标号)，所述进气口12和出气口均与所述喷淋腔11连通以形成用于净化废气的通路。所述换热系统包括沿所述喷淋腔11的纵长方向延伸的换热管2，所述换热管2的外管壁与喷淋腔11内的废气接触，所述换热管2具有暴露在所述主壳体1外的冷空气进口21和热空气出口22，所述冷空气进口21靠近所述出气口设置，所述热空气出口22靠近所述进气口12设置。所述喷淋系统3包括布置在所述喷淋腔11内的喷头31、设置在所述主壳体1外的水箱32、连接所述水箱32和喷头31的水管33以及设置在所述水管33上的水泵34。所述水箱32内盛放有除臭液(未图示)，该除臭液用于分解废气内的硫化物等。该除臭液被定期更换，通常为每周更换一次，其主要目的在于添加除臭液。本实施例中，所述水箱32内设置有用以感应最低液位的液位感应器(未图示)，液位感应器与控制器连接，控制器连接报警装置，报警装置可以为显示灯也可以为喇叭等。该液位感应器、控制器及报警装置的电连接方式为现有技术中常用的技术手段，在此不对其进行详细描述。
为了使得主壳体1内的废气内的硫化物等物质被充分分解，所述热能回收及空气净化一体装置还包括布置喷淋腔11内的空心多面球4，所述水箱32延伸至所述空心多面球4的下方，所述水箱32的开口(未标号)朝向所述空心多面球4。所述空心多面球4可以采用塑料材质，其结构为现有技术，故不对其进行详细描述。
为了便于放置该空心多面球4，所述热能回收及空气净化一体装置包括设置在水箱32上的底座5，底座5放置在水箱32上。所述底座5包括滤网(未图示)，所述滤网位于所述开口上方，所述空心多面球4放置在所述滤网上。所述底座5套设在所述出气口内，所述底座5包括壁体51和形成在所述壁体51上的出气管52，所述壁体51围设形成环形腔(未图示)，所述出气管52与环形腔对接，所述出气管52通过环形腔、出气口与所述喷淋腔11连通，所述滤网设置在所述环形腔内。所述底座5部分套设在所述出气口内，所述出气管52位于所述主壳体1的下方。
本实施例中，所述换热管2围设在所述喷淋腔11的外侧。所述主壳体1的上下两侧设置有上盖板61和下盖板62，所述上盖板61、下盖板62上形成有与所述换热管2对接的开孔63。所述主壳体1上设置有罩体64，所述上盖板61的开孔63位于所述罩体64内，所述罩体64的上端设置有向上延伸的烟囱口65。若干所述下盖板62的开孔63呈环状围设在所述底座5的外围。
上述热能回收及空气净化一体装置的工作原理如下：热能回收及空气净化一体装置为针对厨余垃圾在好氧发酵后的空气(废气)进行净化。好氧发酵后的废气温度通常在60°左右。进气口12通过管路与好氧发酵设备连接，好氧发酵后的废气由进气口12进入至喷淋腔11内，然后从上至下在喷淋腔11内流动，直至达到空心多面球4，再经由空心多面球4进入至出气管52以排出。当废气在喷淋腔11和空心多面球4中流动时，其与喷头31中所喷洒出的除臭液接触，除臭液将分解废气中的硫化物等，而由于在出气口设置空心多面球4，以使得废气在喷淋腔11内的滞留之间加长，增加了废气的净化时长，同时喷头31所喷洒的除臭液部分附着在空心多面球4上，当废气从空心多面球4中流动时，可以使得废气与附着在空心多面球4上的除臭液接触，从而更有利于废气中的硫化物等物质的分解。图4中虚线表示换热的空气流动的方向，点划线表示废气流动的方向。
当废气在喷淋腔11内流动时，换热管2内同样有空气进入，在本实施例中，换热管2的两端与外接管路对接，并在外界管路上设置空气泵，以加速换热管2中空气的流动性。该空气可以为通过空气泵从外界抽入的大气(大气温度通常为夏天在30度左右，春、秋、冬均低于30°)，当空气从冷空气进口21进入后，经由在喷淋腔11内的换热管2部分再从热空气进口进入至罩体64内，进而由烟囱口65排出，此时，由于换热管2内的冷空气低于废气的温度，所以，实现换热，热空气出口22排出的空气温度高于冷空气进口21的空气温度。需要说明的是，由于喷淋系统3中的除臭液往复循环，所以，其温度与废气的温度相近，当喷头31喷洒除除臭液时，其不会使得喷淋腔11内的温度降低。
喷淋系统3通过水泵34将除臭液从水箱32内输送至水管33，然后，由喷头31在喷淋腔11内喷洒出，该喷头31的数量为两组，呈上下布置，两者之间具有一定的距离。本实施例中，两个喷头31之间设置有固定环7，该固定环7上设置有若干供换热管2穿过的固定通孔71，该固定环7用以固定换热管2以防止换热管2晃动。除臭液从喷头31内喷洒至喷淋腔11内后，部分与喷淋腔11内的臭气反应，部分下落至出气口，与出气口侧的空心多面球4接触，然后经滤网进入至水箱32的开口，回流至水箱32内。
综上所述，通过喷淋腔11和喷淋系统3的结合实现将废气净化，又由于喷淋腔11内设置有换热系统的换热管2，所以，利用热交换原理实现对废气的热能进行回收，从而将空气净化和热能回收有效的结合在一起实现多功能性，达到节能减排目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，包括主壳体、设置在所述主壳体上的换热系统和喷淋系统，所述主壳体内形成有喷淋腔，所述主壳体的上侧设置有进气口，所述主壳体的下侧设置有出气口，所述进气口和出气口均与所述喷淋腔连通以形成用于净化废气的通路；所述换热系统包括沿所述喷淋腔的纵长方向延伸的换热管，所述换热管的外管壁与喷淋腔内的废气接触，所述换热管具有暴露在所述主壳体外的冷空气进口和热空气出口，所述冷空气进口靠近所述出气口设置，所述热空气出口靠近所述进气口设置，所述喷淋系统包括布置在所述喷淋腔内的喷头、设置在所述主壳体外的水箱、连接所述水箱和喷头的水管以及设置在所述水管上的水泵。
2.如权利要求1所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述热能回收及空气净化一体装置还包括布置喷淋腔内的空心多面球，所述水箱延伸至所述空心多面球的下方，所述水箱的开口朝向所述空心多面球。
3.如权利要求2所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述热能回收及空气净化一体装置包括设置在水箱上的底座，所述底座包括滤网，所述滤网位于所述开口上方，所述空心多面球放置在所述滤网上。
4.如权利要求3所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述底座套设在所述出气口内，所述底座包括壁体和形成在所述壁体上的出气管，所述壁体围设形成环形腔，所述出气管与环形腔对接，所述出气管通过环形腔、出气口与所述喷淋腔连通，所述滤网设置在所述环形腔内。
5.如权利要求4所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述底座部分套设在所述出气口内，所述出气管位于所述主壳体的下方。
6.如权利要求5所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述换热管围设在所述喷淋腔的外侧。
7.如权利要求6所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述主壳体的上下两侧设置有上盖板和下盖板，所述上盖板、下盖板上形成有与所述换热管对接的开孔。
8.如权利要求7所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述主壳体上设置有罩体，所述上盖板的开孔位于所述罩体内，所述罩体的上端设置有向上延伸的烟囱口。
9.如权利要求1所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述水箱内盛放有除臭液。
10.如权利要求9所述的热能回收及空气净化一体装置，其特征在于，所述水箱内设置有用以感应最低液位的液位感应器。
技术总结