本实用新型涉及氢氧化铝生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置。
背景技术：
氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂，氢氧化铝是铝的氢氧化物，氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，氢氧化铝生产过程中需使用收料装置进行生产料的收取。
氢氧化铝在收料的过程中，收取的粉料会扬起，粉尘较多吸入人体中，危害到人身健康，有些装置的粉尘收取不够方便，收取的生产料不够均匀，因此，亟需设计一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的收取的粉料会扬起，粉尘较多吸入人体中，危害到人身健康，有些装置的粉尘收取不够方便，收取的生产料不够均匀的缺点，而提出的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，包括收料箱与除尘箱，所述除尘箱的一侧外壁通过螺栓连接在收料箱的一侧，所述除尘箱内壁的一侧通过螺栓连接有连接架，且连接架的内壁通过螺栓连接有接尘网，所述除尘箱顶部的内壁通过螺栓连接有抽风机，所述除尘箱的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述除尘箱远离收料箱的一侧外壁通过螺栓连接有固定箱，所述固定箱底部内壁的一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有拨动件。
上述技术方案的关键构思在于：扬起的粉尘通过通尘管进入到除尘箱中，再落入接尘网内，当粉尘较多时，抽风机可使粉尘通入除尘箱中进行粉尘的收集，且通尘管内的滤网减少粉尘的回流。
进一步的，所述固定箱内壁的两侧均焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离固定箱内壁的一端焊接有推动板，所述推动板一侧的外壁通过螺栓连接有击打件。
进一步的，所述收料箱一侧的外壁焊接有通料斗，且通料斗的顶部一侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板顶部外壁的中间处焊接有进料管。
进一步的，所述收料箱靠近除尘箱的一侧外壁焊接有通尘管，且通尘管远离收料箱的一端焊接在除尘箱的一侧，所述通尘管内壁的一侧通过螺栓连接有滤网。
进一步的，所述收料箱远离除尘箱的一侧外壁焊接有连接管，且连接管的一端通过铰链转动连接有料盖，所述收料箱底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑架。
进一步的，所述收料箱两侧的内壁均焊接有斜板，且斜板的底部一侧焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端焊接有过滤网。
进一步的，所述收料箱两侧的内壁均通过螺栓连接有连接板，且连接板顶部的外壁通过螺栓连接有连接箱，所述连接箱顶部的内壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的外壁螺纹连接有收尘架。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的除尘箱与接尘网，扬起的粉尘通过通尘管进入到除尘箱中，再落入接尘网内，当粉尘较多时，抽风机可使粉尘通入除尘箱中进行粉尘的收集，且通尘管内的滤网减少粉尘的回流。
2.通过设置的拨动件与击打件，第一电机的输出轴带动拨动件转动，推动板压动击打件，击打件击打接尘网，使接尘网上的粉尘击打再落入进接尘网的底部，使接尘网容纳更多粉尘。
3.通过设置的连接弹簧与过滤网，斜板底部的连接弹簧受到生产料下落时的冲击，连接弹簧上下伸缩，使过滤网晃动对生产料进行筛分。
4.通过设置的第二电机与收尘架，第二电机的输出轴带动收尘架转动，收尘架的内部设有滤网，收尘架转动时可收取部分飞扬的粉尘，减少收料箱中的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置的收料箱剖面示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置的除尘箱与固定箱剖面示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置的拨动件与击打件结构示意图。
图中：1收料箱、2支撑架、3通料斗、4除尘箱、5通尘管、6盖板、7进料管、8连接管、9连接板、10连接箱、11第一电机、12收尘架、13斜板、14连接弹簧、15过滤网、16料盖、17固定箱、18抽风机、19箱门、20连接架、21接尘网、22第二电机、23拨动件、24击打件、25推动板、26压缩弹簧、27滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4，一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，包括收料箱1与除尘箱4，除尘箱4的一侧外壁通过螺栓连接在收料箱1的一侧，除尘箱4内壁的一侧通过螺栓连接有连接架20，且连接架20的内壁通过螺栓连接有接尘网21，除尘箱4顶部的内壁通过螺栓连接有抽风机18，扬起的粉尘通过通尘管5进入到除尘箱4中，再落入接尘网21内，当粉尘较多时，抽风机18运行使粉尘通入除尘箱4中，除尘箱4的一侧通过铰链转动连接有箱门19，除尘箱4远离收料箱1的一侧外壁通过螺栓连接有固定箱17，固定箱17底部内壁的一侧通过螺栓连接有第一电机11，第一电机11的型号为tc7134，且第一电机11的输出轴通过联轴器连接有拨动件23，第一电机11的输出轴带动拨动件23转动。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的除尘箱4与接尘网21，扬起的粉尘通过通尘管5进入到除尘箱4中，再落入接尘网21内，当粉尘较多时，抽风机18可使粉尘通入除尘箱4中进行粉尘的收集，且通尘管5内的滤网27减少粉尘的回流。
进一步的，固定箱17内壁的两侧均焊接有压缩弹簧26，且压缩弹簧26远离固定箱17内壁的一端焊接有推动板25，推动板25一侧的外壁通过螺栓连接有击打件24，第一电机11的输出轴带动拨动件23转动，拨动件23的一侧按压推动板25，使推动板25压动击打件24，击打件24击打接尘网21，使接尘网21上的粉尘击打进接尘网21的底部，击打件24通过压缩弹簧26进行回弹。
进一步的，收料箱1一侧的外壁焊接有通料斗3，且通料斗3的顶部一侧通过铰链转动连接有盖板6，盖板6顶部外壁的中间处焊接有进料管7，氢氧化铝生产料通过进料管7进入到收料箱1内。
进一步的，收料箱1靠近除尘箱4的一侧外壁焊接有通尘管5，且通尘管5远离收料箱1的一端焊接在除尘箱4的一侧，通尘管5内壁的一侧通过螺栓连接有滤网27，滤网27减少粉尘的回流。
进一步的，收料箱1远离除尘箱4的一侧外壁焊接有连接管8，且连接管8的一端通过铰链转动连接有料盖16，收料箱1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑架2。
进一步的，收料箱1两侧的内壁均焊接有斜板13，且斜板13的底部一侧焊接有连接弹簧14，连接弹簧14的底端焊接有过滤网15，斜板13底部的连接弹簧14受到生产料下落时的冲击，连接弹簧14上下伸缩，使过滤网15晃动对生产料进行筛分，筛后的生产料滑落到连接管8进行出料，筛后的生产料通过收料箱1的底部出料。
进一步的，收料箱1两侧的内壁均通过螺栓连接有连接板9，且连接板9顶部的外壁通过螺栓连接有连接箱10，连接箱10顶部的内壁通过螺栓连接有第二电机22，第二电机22的型号为tc7134，且第二电机22输出轴的外壁螺纹连接有收尘架12，第二电机22的输出轴带动收尘架12转动，收尘架12的内部设有滤网，收尘架12转动时可收取部分飞扬的粉尘。
通过设置的拨动件23与击打件24，第一电机11的输出轴带动拨动件23转动，推动板25压动击打件24，击打件24击打接尘网21，使接尘网21上的粉尘击打再落入进接尘网21的底部，使接尘网21容纳更多粉尘。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，包括收料箱1与除尘箱4，除尘箱4的一侧外壁通过螺栓连接在收料箱1的一侧，除尘箱4内壁的一侧通过螺栓连接有连接架20，且连接架20的内壁通过螺栓连接有接尘网21，除尘箱4顶部的内壁通过螺栓连接有抽风机18，扬起的粉尘通过通尘管5进入到除尘箱4中，再落入接尘网21内，当粉尘较多时，抽风机18运行使粉尘通入除尘箱4中，除尘箱4的一侧通过铰链转动连接有箱门19，除尘箱4远离收料箱1的一侧外壁通过螺栓连接有固定箱17，固定箱17底部内壁的一侧通过螺栓连接有第一电机11，第一电机11的型号为tc7134，且第一电机11的输出轴通过联轴器连接有拨动件23，第一电机11的输出轴带动拨动件23转动。
其中，固定箱17内壁的两侧均焊接有压缩弹簧26，且压缩弹簧26远离固定箱17内壁的一端焊接有推动板25，推动板25一侧的外壁通过螺栓连接有击打件24，第一电机11的输出轴带动拨动件23转动，拨动件23的一侧按压推动板25，使推动板25压动击打件24，击打件24击打接尘网21，使接尘网21上的粉尘击打进接尘网21的底部，击打件24通过压缩弹簧26进行回弹；收料箱1一侧的外壁焊接有通料斗3，且通料斗3的顶部一侧通过铰链转动连接有盖板6，盖板6顶部外壁的中间处焊接有进料管7，氢氧化铝生产料通过进料管7进入到收料箱1内；收料箱1靠近除尘箱4的一侧外壁焊接有通尘管5，且通尘管5远离收料箱1的一端焊接在除尘箱4的一侧，通尘管5内壁的一侧通过螺栓连接有滤网27，滤网27减少粉尘的回流；收料箱1远离除尘箱4的一侧外壁焊接有连接管8，且连接管8的一端通过铰链转动连接有料盖16，收料箱1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑架2；收料箱1两侧的内壁均焊接有斜板13，且斜板13的底部一侧焊接有连接弹簧14，连接弹簧14的底端焊接有过滤网15，斜板13底部的连接弹簧14受到生产料下落时的冲击，连接弹簧14上下伸缩，使过滤网15晃动对生产料进行筛分，筛后的生产料滑落到连接管8进行出料，筛后的生产料通过收料箱1的底部出料；收料箱1两侧的内壁均通过螺栓连接有连接板9，且连接板9顶部的外壁通过螺栓连接有连接箱10，连接箱10顶部的内壁通过螺栓连接有第二电机22，第二电机22的型号为tc7134，且第二电机22输出轴的外壁螺纹连接有收尘架12，第二电机22的输出轴带动收尘架12转动，收尘架12的内部设有滤网，收尘架12转动时可收取部分飞扬的粉尘。
工作原理：使用时，氢氧化铝生产料通过进料管7进入到收料箱1内，斜板13底部的连接弹簧14受到生产料下落时的冲击，连接弹簧14上下伸缩，使过滤网15晃动对生产料进行筛分，筛后的生产料滑落到连接管8进行出料，筛后的生产料通过收料箱1的底部出料，扬起的粉尘通过通尘管5进入到除尘箱4中，再落入接尘网21内，当粉尘较多时，抽风机18运行使粉尘通入除尘箱4中，第一电机11的输出轴带动拨动件23转动，拨动件23的一侧按压推动板25，使推动板25压动击打件24，击打件24击打接尘网21，使接尘网21上的粉尘击打进接尘网21的底部，滤网27减少粉尘的回流，打开箱门19，接尘网21取出，第二电机22的输出轴带动收尘架12转动，收尘架12的内部设有滤网，收尘架12转动时可收取部分飞扬的粉尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，包括收料箱（1）与除尘箱（4），其特征在于，所述除尘箱（4）的一侧外壁通过螺栓连接在收料箱（1）的一侧，所述除尘箱（4）内壁的一侧通过螺栓连接有连接架（20），且连接架（20）的内壁通过螺栓连接有接尘网（21），所述除尘箱（4）顶部的内壁通过螺栓连接有抽风机（18），所述除尘箱（4）的一侧通过铰链转动连接有箱门（19），所述除尘箱（4）远离收料箱（1）的一侧外壁通过螺栓连接有固定箱（17），所述固定箱（17）底部内壁的一侧通过螺栓连接有第一电机（11），且第一电机（11）的输出轴通过联轴器连接有拨动件（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，其特征在于，所述固定箱（17）内壁的两侧均焊接有压缩弹簧（26），且压缩弹簧（26）远离固定箱（17）内壁的一端焊接有推动板（25），所述推动板（25）一侧的外壁通过螺栓连接有击打件（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，其特征在于，所述收料箱（1）一侧的外壁焊接有通料斗（3），且通料斗（3）的顶部一侧通过铰链转动连接有盖板（6），所述盖板（6）顶部外壁的中间处焊接有进料管（7）。
4.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，其特征在于，所述收料箱（1）靠近除尘箱（4）的一侧外壁焊接有通尘管（5），且通尘管（5）远离收料箱（1）的一端焊接在除尘箱（4）的一侧，所述通尘管（5）内壁的一侧通过螺栓连接有滤网（27）。
5.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，其特征在于，所述收料箱（1）远离除尘箱（4）的一侧外壁焊接有连接管（8），且连接管（8）的一端通过铰链转动连接有料盖（16），所述收料箱（1）底部外壁的两侧均通过螺栓连接有支撑架（2）。
6.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，其特征在于，所述收料箱（1）两侧的内壁均焊接有斜板（13），且斜板（13）的底部一侧焊接有连接弹簧（14），所述连接弹簧（14）的底端焊接有过滤网（15）。
7.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝生产的除尘收料装置，其特征在于，所述收料箱（1）两侧的内壁均通过螺栓连接有连接板（9），且连接板（9）顶部的外壁通过螺栓连接有连接箱（10），所述连接箱（10）顶部的内壁通过螺栓连接有第二电机（22），且第二电机（22）输出轴的外壁螺纹连接有收尘架（12）。
技术总结