本申请涉及片材安装技术领域，具体而言，涉及一种多功能外墙涂料搅拌器。
背景技术：
外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。
在各种外墙外保温系统涂层应用，要求外墙涂层具有较好的弹性延伸率，以更好地适应由于基层的变形而出现面层开裂，对基层的细小裂缝具有遮盖作用；对于防铝塑板装饰效果的外墙涂料还应具有更好金属质感、超长的户外耐久性等。
外墙涂料的制备原料以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，制备时需要混合原料，采用搅拌设备进行均匀混合。在施工现场，工人通常采用手持式电动搅拌机进行混合原料，将原料以及溶液倒入容器中，启动手持式电动搅拌机，将搅拌头伸入混合原料中进行搅拌。手持式电动搅拌机虽然使用简便，但对于大型容器而言，不能再适用，其效率上跟不上施工进度要求；此外，功能单一、效果低下。
技术实现要素：
本申请的主要目的在于提供一种多功能外墙涂料搅拌器，以解决目前的问题。
为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：
一种多功能外墙涂料搅拌器，包括动力机构、搅拌器机箱和带送料管的涂料输送线，搅拌器机箱内设有连接动力机构的减速机构，减速机构下方的搅拌器机箱内设有搅拌容器，搅拌容器内竖直设有连接减速机构的搅拌叉，送料管穿过搅拌器机箱且伸入搅拌容器内；搅拌器机箱下端设有带分料口的涂料出口。
本实用新型设计一种新型的外墙涂料搅拌器，集合涂料输送、动力机构、减速机构、涂料搅拌机构、出料机构为一体，能够在大型使用范围内满足施工需求，涂料输送线将原料投放进搅拌机构，在动力、减速机构的作用小，随时控制搅拌进度、出料时间等，进度加快、可控。具体的，一种多功能外墙涂料搅拌器，包括动力机构、搅拌器机箱和带送料管的涂料输送线，动力机构为电机设备，布置于搅拌器机箱上方，搅拌器机箱顶部可以打开，开放式，可以将内部的机构吊装出来，便于拆卸，料输送线设有搅拌器机箱右侧，其送料管可以通过泵送方式将涂料原料送至搅拌器机箱内；其中，搅拌器机箱内设有连接动力机构的减速机构，减速机构下方的搅拌器机箱内设有搅拌容器，搅拌容器四周可以设置清洗管路，便于冲洗，搅拌容器内竖直设有连接减速机构的搅拌叉，搅拌叉经过减速控制搅拌速度，送料管穿过搅拌器机箱且伸入搅拌容器内；搅拌器机箱下端设有带分料口的涂料出口，搅拌混合完成，停止动力输出，打开涂料出口，运送搅拌涂料到施工现场即可，而分料口出可以设置滤网，或者连接泵送管路，分别利用。
进一步地，减速机构内水平设有第一锥齿轮，其带有竖直的第一输出轴，第一输出轴下端套装有第二锥齿轮，第二锥齿轮配合有水平的第三锥齿轮，第三锥齿轮带有竖直的第二输出轴，搅拌叉套设于第二输出轴上。减速机构设有两级减速，第一级将动力机构减速，减速后经过第二级再次减速，最后输送到搅拌叉，具体的减速机构布置为：减速机构内水平设有第一锥齿轮，其带有竖直的第一输出轴，第一输出轴下端套装有第二锥齿轮，第二锥齿轮配合有水平的第三锥齿轮，第三锥齿轮带有竖直的第二输出轴，搅拌叉套设于第二输出轴上。
进一步地，搅拌叉与第二输出轴的连接处设有联轴器。联轴器的使用，避免搅拌叉与第二输出轴之间扭矩过大，而损坏搅拌叉。
进一步地，动力机构包括电机动力齿轮，其带有水平的动力输出轴，动力输出轴右端竖直套装有动力锥齿轮。电机输出动力，故动力机构包括电机动力齿轮，其带有水平的动力输出轴，动力输出轴右端竖直套装有动力锥齿轮，动力锥齿轮为动力输出末端齿轮。
进一步地，搅拌器机箱顶部设有机盖，动力锥齿轮下部穿过机盖伸入搅拌器机箱内，且与减速机构的第一锥齿轮啮合。机盖的布置，采用扣合方式活动布置在搅拌器机箱顶部，为第一输出轴的顶端提供支撑，同时开口便于动力锥齿轮下部穿过机盖伸入搅拌器机箱内，动力锥齿轮与减速机构的第一锥齿轮啮合，提供动力。
进一步地，减速机构为内腔结构，第一锥齿轮和第三锥齿轮皆位于内腔结构内部。内腔结构能够保护内部齿轮，第一锥齿轮和第三锥齿轮皆位于内腔结构内部。
进一步地，动力锥齿轮与第一锥齿轮的直径比为0.25～0.5。较佳的，第一级的减速直径比为：动力锥齿轮与第一锥齿轮的直径比为0.25。
进一步地，第二锥齿轮与第三锥齿轮的直径比为0.20～0.4。较佳的，第二级的减速直径比为：动力锥齿轮与第一锥齿轮的直径比为0.3。
与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：
1、集合涂料输送、动力机构、减速机构、涂料搅拌机构、出料机构为一体，能够在大型使用范围内满足施工需求，涂料输送线将原料投放进搅拌机构，在动力、减速机构的作用小，随时控制搅拌进度、出料时间等，进度加快、可控；
2、结构简单、紧凑，设置的零部件能够平衡扭矩力。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的实施工作结构图；
图2是图1中a的局部放大图；
图3是图1的左视图；
图中：1、动力机构，2、动力输出轴，3、减速机构，4、搅拌器机箱，5、涂料输送线，6、搅拌叉，7、搅拌容器，8、涂料出口，9、分料口，10、第二输出轴，11、第三锥齿轮，12、第二锥齿轮，13、机盖，14、第一输出轴，15、第一锥齿轮，16、动力锥齿轮，17、联轴器，18、送料管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
如附图1、2和3所示，
一种多功能外墙涂料搅拌器，包括动力机构1、搅拌器机箱4和带送料管18的涂料输送线5，搅拌器机箱4内设有连接动力机构1的减速机构3，减速机构3下方的搅拌器机箱4内设有搅拌容器7，搅拌容器7内竖直设有连接减速机构3的搅拌叉6，送料管18穿过搅拌器机箱4且伸入搅拌容器7内；搅拌器机箱4下端设有带分料口9的涂料出口8。
本实用新型设计一种新型的外墙涂料搅拌器，集合涂料输送、动力机构、减速机构、涂料搅拌机构、出料机构为一体，能够在大型使用范围内满足施工需求，涂料输送线将原料投放进搅拌机构，在动力、减速机构的作用小，随时控制搅拌进度、出料时间等，进度加快、可控。具体的，一种多功能外墙涂料搅拌器，包括动力机构1、搅拌器机箱4和带送料管18的涂料输送线5，动力机构1为电机设备，布置于搅拌器机箱4上方，搅拌器机箱4顶部可以打开，开放式，可以将内部的机构吊装出来，便于拆卸，料输送线5设有搅拌器机箱4右侧，其送料管18可以通过泵送方式将涂料原料送至搅拌器机箱4内；其中，搅拌器机箱4内设有连接动力机构1的减速机构3，减速机构3下方的搅拌器机箱4内设有搅拌容器7，搅拌容器7四周可以设置清洗管路，便于冲洗，搅拌容器7内竖直设有连接减速机构3的搅拌叉6，搅拌叉6经过减速控制搅拌速度，送料管18穿过搅拌器机箱4且伸入搅拌容器7内；搅拌器机箱4下端设有带分料口9的涂料出口8，搅拌混合完成，停止动力输出，打开涂料出口8，运送搅拌涂料到施工现场即可，而分料口9出可以设置滤网，或者连接泵送管路，分别利用。
进一步地，减速机构3内水平设有第一锥齿轮15，其带有竖直的第一输出轴14，第一输出轴14下端套装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12配合有水平的第三锥齿轮11，第三锥齿轮11带有竖直的第二输出轴10，搅拌叉6套设于第二输出轴10上。减速机构3设有两级减速，第一级将动力机构1减速，减速后经过第二级再次减速，最后输送到搅拌叉6，具体的减速机构布置为：减速机构3内水平设有第一锥齿轮15，其带有竖直的第一输出轴14，第一输出轴14下端套装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12配合有水平的第三锥齿轮11，第三锥齿轮11带有竖直的第二输出轴10，搅拌叉6套设于第二输出轴10上。
进一步地，搅拌叉6与第二输出轴10的连接处设有联轴器17。联轴器17的使用，避免搅拌叉6与第二输出轴10之间扭矩过大，而损坏搅拌叉6。
进一步地，动力机构1包括电机动力齿轮1，其带有水平的动力输出轴2，动力输出轴2右端竖直套装有动力锥齿轮16。电机输出动力，故动力机构1包括电机动力齿轮1，其带有水平的动力输出轴2，动力输出轴2右端竖直套装有动力锥齿轮16，动力锥齿轮16为动力输出末端齿轮。
进一步地，搅拌器机箱4顶部设有机盖13，动力锥齿轮16下部穿过机盖13伸入搅拌器机箱4内，且与减速机构3的第一锥齿轮15啮合。机盖13的布置，采用扣合方式活动布置在搅拌器机箱4顶部，为第一输出轴14的顶端提供支撑，同时开口便于动力锥齿轮16下部穿过机盖13伸入搅拌器机箱4内，动力锥齿轮16与减速机构3的第一锥齿轮15啮合，提供动力。
进一步地，减速机构3为内腔结构，第一锥齿轮15和第三锥齿轮11皆位于内腔结构内部。内腔结构能够保护内部齿轮，第一锥齿轮15和第三锥齿轮11皆位于内腔结构内部。
进一步地，动力锥齿轮16与第一锥齿轮15的直径比为0.25～0.5。较佳的，第一级的减速直径比为：动力锥齿轮16与第一锥齿轮15的直径比为0.25。
进一步地，第二锥齿轮12与第三锥齿轮11的直径比为0.20～0.4。较佳的，第二级的减速直径比为：动力锥齿轮16与第一锥齿轮15的直径比为0.3。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，包括动力机构(1)、搅拌器机箱(4)和带送料管(18)的涂料输送线(5)，搅拌器机箱(4)内设有连接动力机构(1)的减速机构(3)，减速机构(3)下方的搅拌器机箱(4)内设有搅拌容器(7)，搅拌容器(7)内竖直设有连接减速机构(3)的搅拌叉(6)，送料管(18)穿过搅拌器机箱(4)且伸入搅拌容器(7)内；搅拌器机箱(4)下端设有带分料口(9)的涂料出口(8)。
2.如权利要求1所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，减速机构(3)内水平设有第一锥齿轮(15)，其带有竖直的第一输出轴(14)，第一输出轴(14)下端套装有第二锥齿轮(12)，第二锥齿轮(12)配合有水平的第三锥齿轮(11)，第三锥齿轮(11)带有竖直的第二输出轴(10)，搅拌叉(6)套设于第二输出轴(10)上。
3.如权利要求2所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，搅拌叉(6)与第二输出轴(10)的连接处设有联轴器(17)。
4.如权利要求3所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，动力机构(1)包括电机动力齿轮，其带有水平的动力输出轴(2)，动力输出轴(2)右端竖直套装有动力锥齿轮(16)。
5.如权利要求2或4所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，搅拌器机箱(4)顶部设有机盖(13)，动力锥齿轮(16)下部穿过机盖(13)伸入搅拌器机箱(4)内，且与减速机构(3)的第一锥齿轮(15)啮合。
6.如权利要求5所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，减速机构(3)为内腔结构，第一锥齿轮(15)和第三锥齿轮(11)皆位于内腔结构内部。
7.如权利要求6所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，动力锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)的直径比为0.25～0.5。
8.如权利要求7所述的一种多功能外墙涂料搅拌器，其特征在于，第二锥齿轮(12)与第三锥齿轮(11)的直径比为0.20～0.4。
技术总结