本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其是涉及一种化工胶水分散装置。
背景技术：
分散装置是是一种多功能的均质强力搅拌机，也可适用于化工、轻工、食品、电池、浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺。
现有的化工胶水分散装置，一方面对化工胶水搅拌不够充分，从而降低化工胶水的分散效率，导致新物料合成速度慢；另一方面，物料容易附着在筒壁，不易处理，加大了工作人员的劳动力度，同时还会造成物料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种化工胶水分散装置，有效使得罐体内不同高度的物料浓度统一，同时还加快了新物料的合成，可将罐体内壁上的新物料刮落下来，减少了物料的浪费。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种化工胶水分散装置，所述化工胶水分散装置包括：
罐体，所述罐体顶部嵌入有圆盖，且所述罐体右侧靠下方螺纹连接有阀门，所述罐体右侧下方螺纹连接有出料管，所述阀门与出料管上下平行且与其弹性卡接，所述出料管外表面套有塑料带，所述塑料带末端熔接有盖子，所述圆盖顶部左方嵌入有进料斗，所述进料斗顶部嵌入有进料盖，所述圆盖顶部中间开有圆孔，所述圆孔内转动连接有转杆，所述转杆末端与罐体内壁底部转动连接，且所述转杆右侧上方焊接有防滑手柄，所述转杆外表面中间固定有圆板，所述圆板外表面焊接有三片呈“环形”分布的叶片；所述转杆外表面左右两侧均嵌入有两根上下排布的横杆，且两根所述横杆末端均焊接有立杆，位于左侧的所述立杆的左面和位于右侧的立杆的右面分别嵌入有三把和四把刮刀，两根所述立杆上的刮刀均上下等距排布。
优选的，所述罐体前面固定有定时器。
优选的，所述罐体底部固定连接有架子。
优选的，所述盖子与出料管末端活动卡接。
优选的，位于转杆右侧的四把所述刮刀与位于转杆左侧的三把所述刮刀错位分布。
优选的，所述圆板位于四根所述横杆之间，所述叶片的长度小于横杆的长度。
优选的，两根所述立杆上的刮刀均与罐体内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种化工胶水分散装置，罐体处于密闭状态，有效防止空气进入影响物料的合成，叶片的转动，可将罐体中的物料搅拌均匀，有效使得罐体内不同高度的物料浓度统一，同时还加快了新物料的合成，有助于提高工作效率，横杆和刮刀能够辅助叶片对物料进行搅拌，继续转动转杆带动刮刀转动，刮刀便可将罐体内壁上的新物料刮落下来，刮刀的使用减少了物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转杆结构示意图。
图中标记：1-罐体；101-圆盖；102-阀门；103-出料管；104-盖子；105-架子；106-定时器；107-进料斗；108-进料盖；109-圆孔；110-塑料带；2-转杆；201-防滑手柄；202-横杆；203-横杆；204-叶片；205-刮刀；206-圆板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种化工胶水分散装置，化工胶水分散装置包括：
罐体1，所述罐体1顶部嵌入有圆盖101，且所述罐体1右侧靠下方螺纹连接有阀门102，所述罐体1右侧下方螺纹连接有出料管103，所述阀门102与出料管103上下平行且与其弹性卡接，所述出料管103外表面套有塑料带110，所述塑料带110末端熔接有盖子104，所述圆盖101顶部左方嵌入有进料斗107，所述进料斗107顶部嵌入有进料盖108，所述圆盖101顶部中间开有圆孔109，所述圆孔109内转动连接有转杆2，所述转杆2末端与罐体1内壁底部转动连接，且所述转杆2右侧上方焊接有防滑手柄201，所述转杆2外表面中间螺纹连接有圆板206，所述圆板206外表面焊接有三片呈“环形”分布的叶片204，所述盖子104与出料管103末端活动卡接，所述罐体1底部固定连接有架子105；
具体的，先顺时针拧动阀门102将出料管103关闭，再将物料通过进料管107加入到罐体1中，物料加好后盖上进料盖108，使得罐体1处于密闭状态，有效防止空气进入影响物料的合成，然后转动防滑手柄201可带动转杆2在罐体1上转动，从而使得圆板206上的叶片204转动，可将罐体1中的物料搅拌均匀，有效使得罐体1内不同高度的物料浓度统一，同时还加快了新物料的合成，有助于提高工作效率，架子105用于支撑和固定罐体1；
所述转杆2外表面左右两侧均嵌入有两根上下排布的横杆202，且两根所述横杆202末端均焊接有立杆203，所述转杆2左侧立杆203的左面和转杆2右侧立杆203的右面分别嵌入有三把和四把刮刀205，且所述转杆2左侧立杆203上的三把所述刮刀205和转杆2右侧立杆203上的四把所述刮刀205均上下等距排布，位于转杆2右侧的四把所述刮刀205与位于转杆2左侧的三把所述刮刀205错位分布，所述圆板206位于四根所述横杆202之间，所述叶片204的长度小于横杆202的长度，两根所述立杆203上的刮刀205均与罐体1内壁相接触；
具体的，转动转杆2时可带动横杆202转动，从而使得带动立杆203上的刮刀205一起转动，当物料进行搅拌时，横杆202可搅动罐体1顶部和底部的物料，刮刀205能够带动罐体1四周的物料转动，因此横杆202和刮刀205能够辅助叶片204对物料进行搅拌，当新合成的物料通过出料管103流出时，继续转动转杆2带动刮刀205转动，刮刀205便可将罐体1内壁上的新物料刮落下来，两根立杆203上的刮刀205错位分布，有效防止罐体1内壁上部分新物料未刮落，刮刀205的使用减少了物料的浪费；
所述罐体1前面固定有定时器106。
具体的，定时器106装有电池，工作人员可根据化工胶水制作时间来给定时器106定时，方便工作人员控制好化工胶水制作时间；
其中定时器型号为ys-382。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工胶水分散装置，其特征在于，所述化工胶水分散装置包括：
罐体（1），所述罐体（1）顶部嵌入有圆盖（101），且所述罐体（1）右侧靠下方螺纹连接有阀门（102），所述罐体（1）右侧下方螺纹连接有出料管（103），所述阀门（102）与出料管（103）上下平行且与其弹性卡接，所述出料管（103）外表面套有塑料带（110），所述塑料带（110）末端熔接有盖子（104），所述圆盖（101）顶部左方嵌入有进料斗（107），所述进料斗（107）顶部嵌入有进料盖（108），所述圆盖（101）顶部中间开有圆孔（109），所述圆孔（109）内转动连接有转杆（2），所述转杆（2）末端与罐体（1）内壁底部转动连接，且所述转杆（2）右侧上方焊接有防滑手柄（201），所述转杆（2）外表面中间固定有圆板（206），所述圆板（206）外表面焊接有三片呈“环形”分布的叶片（204）；所述转杆（2）外表面左右两侧均嵌入有两根上下排布的横杆（202），且两根所述横杆（202）末端均焊接有立杆（203），位于左侧的所述立杆（203）的左面和位于右侧的立杆（203）的右面分别嵌入有三把和四把刮刀（205），两根所述立杆（203）上的刮刀（205）均上下等距排布。
2.根据权利要求1所述的一种化工胶水分散装置，其特征在于：所述罐体（1）前面固定有定时器（106）。
3.根据权利要求1所述的一种化工胶水分散装置，其特征在于：所述罐体（1）底部固定连接有架子（105）。
4.根据权利要求1所述的一种化工胶水分散装置，其特征在于：所述盖子（104）与出料管（103）末端活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种化工胶水分散装置，其特征在于：位于转杆（2）右侧的四把所述刮刀（205）与位于转杆（2）左侧的三把所述刮刀（205）错位分布。
6.根据权利要求5所述的一种化工胶水分散装置，其特征在于：所述圆板（206）位于四根所述横杆（202）之间，所述叶片（204）的长度小于横杆（202）的长度。
7.根据权利要求1所述的一种化工胶水分散装置，其特征在于：两根所述立杆（203）上的刮刀（205）均与罐体（1）内壁相接触。
技术总结