本实用新型涉及混料装置技术领域，具体是一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置。
背景技术：
铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能，在高温下仍能保持较高的强度，并能随ca2含量的增加，其耐高温性能也提高，因此，它适合用作配制各种耐火混凝土的结合剂，根据采用品位不同(粘土质或高铝质)的耐火材料，可配制出使用温度在1400℃以下的耐火混凝土。
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(cao·al2o3，简写ca)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2cao·sio2)等。颜色多为灰色与白色。铝酸盐水泥包括铝酸钙、铝酸钡、铝酸钡锆三种水泥。其中铝酸钡水泥具有快硬、高强度、耐火度高等特点。现有的铝酸盐结合剂的混料装置在使用结束后物料容易附着在混料桶的内壁上，不易清理，长期积累下来会影响混料效率和质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，包括：混料桶和旋转轴，所述混料桶上设有进料口，出料口和进水管，所述混料桶内设有旋转轴，所述旋转轴通过皮带由电机驱动，所述旋转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设有复数个，在旋转轴上均匀阵列分布，并且搅拌杆端部设有刮片，同时搅拌杆上设有若干喷口，而搅拌杆和旋转轴内设有输水管道，所述喷口通过输水管道连通进水管，所述搅拌杆两端分别设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块上均设有电磁铁，所述搅拌杆外侧套装刮环，所述刮环具有磁性。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆端部设有电动伸缩杆连接刮片。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆上的喷口设置在第一限位块和第二限位块之间，并且均匀阵列分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮环内径与搅拌杆外径相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮片外侧包覆一层弹性橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过调节电动伸缩杆，使刮片刮除混料桶内壁上附着的物料，而且本实用新型可以边搅拌边加水，使物料混合更加均匀，提高了搅拌质量，同时还可以通过刮环清除搅拌杆上附着的物料，能够有效防止物料堵塞喷口。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型实施例中，一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，包括：混料桶1和旋转轴2，所述混料桶1上设有进料口11，出料口12和进水管13，所述混料桶1内设有旋转轴2，所述旋转轴2通过皮带由电机14驱动，所述旋转轴2上设有搅拌杆21，所述搅拌杆21设有复数个，在旋转轴2上均匀阵列分布，并且搅拌杆21端部设有刮片22，所述搅拌杆21端部设有电动伸缩杆221连接刮片22，通过控制电动伸缩杆221伸出，可以使刮片22贴近混料桶1内壁，并且随着旋转轴2旋转，刮片22会刮除混料桶1内壁上附着的物料，使混料桶1内壁保持干净，所述刮片22外侧包覆一层弹性橡胶222，刮片22工作时，弹性橡胶222会与混料桶1内壁摩擦，可以起到降噪作用。
所述搅拌杆21上设有若干喷口211，而搅拌杆21和旋转轴2内设有输水管道，所述喷口211通过输水管道连通进水管13，在搅拌杆21搅拌的过程中，可以通过喷口211向物料内注水，边搅拌边注水，可以使物料混合得更加均匀，所述搅拌杆21两端分别设有第一限位块23和第二限位块24，所述第一限位块23和第二限位块24内均设有电磁铁，所述搅拌杆21外侧套装刮环25，所述刮环25具有磁性，而喷口211设置在第一限位块23和第二限位块24之间，并且在搅拌杆21上均匀阵列分布，而刮环25内径与搅拌杆21外径相同，通过给第一限位块23和第二限位块24内的电磁铁通电，可以控制刮环25在搅拌杆21上来回移动，以此刮除搅拌杆21上附着的物料，确保搅拌杆21保持干净，同时可以有效防止物料堵塞喷口211。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，包括：混料桶(1)和旋转轴(2)，其特征在于：所述混料桶(1)上设有进料口(11)，出料口(12)和进水管(13)，所述混料桶(1)内设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)通过皮带由电机(14)驱动，所述旋转轴(2)上设有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)设有复数个，在旋转轴(2)上均匀阵列分布，并且搅拌杆(21)端部设有刮片(22)，同时搅拌杆(21)上设有若干喷口(211)，而搅拌杆(21)和旋转轴(2)内设有输水管道，所述喷口(211)通过输水管道连通进水管(13)，所述搅拌杆(21)两端分别设有第一限位块(23)和第二限位块(24)，所述第一限位块(23)和第二限位块(24)内均设有电磁铁，所述搅拌杆(21)外侧套装刮环(25)，所述刮环(25)具有磁性。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)端部设有电动伸缩杆(221)连接刮片(22)。
3.根据权利要求2所述的一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)上的喷口(211)设置在第一限位块(23)和第二限位块(24)之间，并且均匀阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，其特征在于：所述刮环(25)内径与搅拌杆(21)外径相同。
5.根据权利要求4所述的一种生产耐氟化物侵蚀的铝酸盐结合剂的混料装置，其特征在于：所述刮片(22)外侧包覆一层弹性橡胶(222)。
技术总结