本实用新型涉及余压回收技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的余压回收装置。
背景技术：
钢铁作为社会建设必不可少的建筑材料之一，随着社会建设的不断加快，使得钢铁的需求量也逐步增加。而钢铁在生产过程中一般会产生大量高压高温的蒸汽，直接将蒸汽排放到空气中会导致大量能力散失，造成资源浪费，因此需要使用余压回收装置对蒸汽的余压进行回收，但是目前市场上大部分的余压回收装置大多为一体式结构，当装置出现问题时，对其进行检修是一个较大问题，并且发电设备长时间的工作在高温蒸汽内部，会加快装置的损伤，降低装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的余压回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆卸的余压回收装置，包括直通管，内壁卡接有螺旋换热管，所述螺旋换热管一端连接有进水管，且螺旋换热管另一端连接有出水管，所述直通管一端内壁螺接有固定圆板，且直通管两端外壁均焊接有第一固定环，所述第一固定环一侧外壁粘接有密封条，所述直通管一端设有进气管，且直通管另一端设有排气管，所述进气管和排气管管口处均焊接有第二固定环，且第二固定环一侧外壁均开有密封槽，所述直通管内部设有旋转扇叶，且旋转扇叶连接外壁设有轴承的转动轴，所述转动轴连接有发电机。
优选的，所述直通管、进气管和排气管的外壁均粘接有保温层。
优选的，所述发电机通过导线连接有开关，且开关连接有外部蓄电池。
优选的，所述密封槽内壁尺寸和密封条尺寸相适配，且密封槽与密封条形成紧密配合。
优选的，所述固定圆板上开设有等距离分布的通气孔，且通气孔顶部沿倾斜方向焊接有等距离分布的导气管。
优选的，所述转动轴与排气管连接处粘接有密封圈。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的便于拆卸的余压回收装置，其整体的连接方式上采用了拼接的连接方式，使得该装置后期维护更加方便，并且在进气管的连接处还设有密封圈，防止气压泄漏，在直通管的内部还设有螺旋换热管，利用高温蒸汽的温度对冷水进行加热，可以完美的利用余热。
2、本设计的便于拆卸的余压回收装置，当经过降温后的蒸汽余压通过倾斜设置的导气管，不仅可以防止高温对扇叶和转动轴产生影响，还可以对余压气流进行导向，增大气压，使得旋转叶片的转速更快，从而提高发电机的发电，使得余压的回收效率提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的余压回收装置的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的余压回收装置的固定环结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的余压回收装置的导气管结构示意图。
图中：1直通管、2螺旋固定槽、3螺旋换热管、4进水管、5出水管、6固定圆板、7导气管、8第一固定环、9密封条、10进气管、11排气管、12第二固定环、13密封槽、14旋转扇叶、15转动轴、16发电机、17保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于拆卸的余压回收装置，包括直通管1，直通管1内壁开设有螺旋固定槽2，且螺旋固定槽2内壁卡接有螺旋换热管3，螺旋换热管3一端连接有进水管4，且螺旋换热管3另一端连接有出水管5，直通管1一端内壁螺接有固定圆板6，且直通管1两端外壁均焊接有第一固定环8，固定圆板6上开设有等距离分布的通气孔，且通气孔顶部沿倾斜方向焊接有等距离分布的导气管7，第一固定环8一侧外壁粘接有密封条9，直通管1一端设有进气管10，且直通管1另一端设有排气管11，进气管10和排气管11管口处均焊接有第二固定环12，且第二固定环12一侧外壁均开有密封槽13，密封槽13内壁尺寸和密封条9尺寸相适配，且密封槽13与密封条9形成紧密配合，直通管1内部设有旋转扇叶14，且旋转扇叶14连接外壁设有轴承的转动轴15，转动轴15与排气管11连接处粘接有密封圈，转动轴15连接有发电机16，发电机16通过导线连接有开关，且开关连接有外部蓄电池，直通管1、进气管10和排气管11的外壁均粘接有保温层17。
工作原理：当使用该便于拆卸的余压回收装置时，首先将焊接有导气管7的固定圆板6螺接在直通管1的内部，然后将进气管10和排气管11放置在直通管1的两侧，然后将密封条9对准密封槽13，使用紧固螺栓将第一固定环8和第二固定环12固定在一起，之后将发电机16连接外部蓄电池，并让进水管4连接外部冷水。此时让排出的蒸汽余压进入进气管10内部，高温的蒸汽会和螺旋换热管3进行热量交换，加热螺旋换热管3内部的冷水，而余下的气压经过导气管7的定向导气后，推动旋转扇叶14进行转动，从而让发电机16进行发电。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于拆卸的余压回收装置，包括直通管(1)，其特征在于，所述直通管(1)内壁开设有螺旋固定槽(2)，且螺旋固定槽(2)内壁卡接有螺旋换热管(3)，所述螺旋换热管(3)一端连接有进水管(4)，且螺旋换热管(3)另一端连接有出水管(5)，所述直通管(1)一端内壁螺接有固定圆板(6)，且直通管(1)两端外壁均焊接有第一固定环(8)，所述第一固定环(8)一侧外壁粘接有密封条(9)，所述直通管(1)一端设有进气管(10)，且直通管(1)另一端设有排气管(11)，所述进气管(10)和排气管(11)管口处均焊接有第二固定环(12)，且第二固定环(12)一侧外壁均开有密封槽(13)，所述直通管(1)内部设有旋转扇叶(14)，且旋转扇叶(14)连接外壁设有轴承的转动轴(15)，所述转动轴(15)连接有发电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的余压回收装置，其特征在于，所述直通管(1)、进气管(10)和排气管(11)的外壁均粘接有保温层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的余压回收装置，其特征在于，所述发电机(16)通过导线连接有开关，且开关连接有外部蓄电池。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的余压回收装置，其特征在于，所述密封槽(13)内壁尺寸和密封条(9)尺寸相适配，且密封槽(13)与密封条(9)形成紧密配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的余压回收装置，其特征在于，所述固定圆板(6)上开设有等距离分布的通气孔，且通气孔顶部沿倾斜方向焊接有等距离分布的导气管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的余压回收装置，其特征在于，所述转动轴(15)与排气管(11)连接处粘接有密封圈。
技术总结