本实用新型涉及混合机结构技术领域，具体为一种便于调节的混合机。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
常见的混合机仅利用搅拌机构来进行相应的混合工作，不同类型的混合机会配备单个或多个电机与搅拌杆进行混合，以确保对不同物料进行不同程度的混合。此类装置结构较为固定，必须选定相应型号的混合机来提供固定程度的混合工作。不便于根据具体情况来随时调整搅拌机构来获取不同的搅拌混合效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的混合机，在混合机的罐体上增设多个开口槽，根据具体情况对罐体内部混合机构进行改装，使得混合效率得到有效提升，便于进行拆装与调节。
本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的混合机，包括罐体、第一安装件、盖板和步进电机，所述罐体的顶部一侧通过铰链活动安装有开合盖，所述罐体的顶部内壁通过轴承活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部穿过罐体表面并通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接，所述罐体的两侧分别依次均匀开设有开口槽，且所述罐体的开口槽周边均焊接有第二安装件，所述第二安装件的两侧设有第二螺纹孔，所述第二安装件的中心部分开设有第二通孔，所述第一安装件的两侧设有第一螺纹孔，所述第一安装件的中心部分开设有第一通孔，三个所述步进电机的外部均装配有固定框架，所述步进电机与固定框架为一体式分别通过连接件配合螺栓穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接固定，且三个所述步进电机的输出端均通过联轴器与犁刀杆传动连接，且犁刀杆的端部通过轴承活动安装在开口槽内；
所述盖板的两侧均设有第三螺纹孔，其他三个所述第二安装件的表面均通过螺栓配合第二螺纹孔、第三螺纹孔与盖板固定连接。
优选的，所述固定框架为钢结构材料焊接而成的一体化结构。
优选的，所述第一安装件的表面两侧设有插接块，所述第二安装件的表面两侧开设有插接槽，且所述第一安装件通过插接块与设置在第二安装件上的插接槽对接。
优选的，所述第一安装件的第一通孔处设有凸起端，所述第二安装件的第二通孔处设有凹槽，且所述第一安装件通过凸起端与设置在第二安装件上的凹槽对接。
优选的，所述开合盖的周边部分粘接有密封胶条。
优选的，所述罐体的底部表面焊接有支架，且所述罐体的底部内壁上安装有卸料阀。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型在混合机的罐体上增设多个开口槽并通过安装件配合盖板来进行封闭，当需要根据具体情况来增加搅拌效果及效率时，能够拆卸盖板，转而使用其他安装件配合电机与犁刀杆进行安装，通过此种方法对罐体内部混合机构进行改装，使得混合效率得到有效提升，便于进行拆装与调节，并通过此种方式加强混合机的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一安装件与第二安装件结构示意图；
图3为本实用新型的盖板与第一安装件连接结构示意图；
图4为本实用新型的步进电机与第一安装件、第二安装件连接结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；2、支架；3、开合盖；4、卸料阀；5、开口槽；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、第一安装件；81、第一螺纹孔；82、第一通孔；83、插接块；84、凸起端；9、第二安装件；91、第二螺纹孔；92、第二通孔；93、插接槽；94、凹槽；10、盖板；101、第三螺纹孔；11、步进电机；12、固定框架；13、连接件；14、犁刀杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于调节的混合机，包括罐体1、第一安装件8、盖板10和步进电机11，罐体1的底部表面焊接有支架2，且罐体1的底部内壁上安装有卸料阀4，以此构成基本的混合罐结构，利用支架2配合螺栓进行安装，通过卸料阀4来对罐体1内的原料进行排放。
罐体1的顶部一侧通过铰链活动安装有开合盖3，在开合盖3的周边部分粘接有密封胶条，能够对罐体1进行有效密封。罐体1的顶部内壁通过轴承活动安装有搅拌杆7，搅拌杆7的端部穿过罐体1表面并通过联轴器与驱动电机6的输出端传动连接，罐体1的两侧分别依次均匀开设有开口槽5，且罐体1的开口槽5周边均焊接有第二安装件9，第二安装件9的两侧设有第二螺纹孔91，第二安装件9的中心部分开设有第二通孔92，第一安装件8的两侧设有第一螺纹孔81，第一安装件8的中心部分开设有第一通孔82，三个步进电机11的外部均装配有固定框架12，固定框架12为钢结构材料焊接而成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够对步进电机11提供充分的防护，且便于配合螺钉进行固定安装。
步进电机11与固定框架12为一体式分别通过连接件13配合螺栓穿过第一螺纹孔81、第二螺纹孔91螺接固定，且三个步进电机11的输出端均通过联轴器与犁刀杆14传动连接，且犁刀杆14的端部通过轴承活动安装在开口槽5内。
盖板10的两侧均设有第三螺纹孔101，其他三个第二安装件9的表面均通过螺栓配合第二螺纹孔91、第三螺纹孔101与盖板10固定连接。
其中第一安装件8的表面两侧设有插接块83，第二安装件9的表面两侧开设有插接槽93，且第一安装件8通过插接块83与设置在第二安装件9上的插接槽93对接；第一安装件8的第一通孔82处设有凸起端84，第二安装件9的第二通孔92处设有凹槽94，且第一安装件8通过凸起端84与设置在第二安装件9上的凹槽94对接，通过此种结构来进行辅助安装，起到便于拆装的效果。
工作原理:罐体1基体两侧的开口槽5区域均焊接有第二安装件9，且设置在第二安装件9上的第二通孔92与开口槽5连通。全部第二安装件9的表面均通过螺栓安装有盖板10，通过盖板10来对开口槽5进行封闭，防止物料外泄。
进行混合加工时，打开开合盖3，将物料倒入罐体1内部，通过驱动电机6带动搅拌杆7进行搅拌混合即可。如搅拌物料的质地与质量较高，需要提高搅拌效率的情况下，在倒入物料之前，根据具体需求来拆卸一定数量的盖板10，并将步进电机11配合第一安装件8装配至第二安装件9上，且通过联轴器设有犁刀杆14等搅拌机构。而后再倒入物料进行混合即可。通过此种方法对罐体1内部混合机构进行改装，使得混合效率得到有效提升，便于进行拆装与调节，并通过此种方式加强混合机的适用范围。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于调节的混合机，包括罐体(1)、第一安装件(8)、盖板(10)和步进电机(11)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部一侧通过铰链活动安装有开合盖(3)，所述罐体(1)的顶部内壁通过轴承活动安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的端部穿过罐体(1)表面并通过联轴器与驱动电机(6)的输出端传动连接，所述罐体(1)的两侧分别依次均匀开设有开口槽(5)，且所述罐体(1)的开口槽(5)周边均焊接有第二安装件(9)，所述第二安装件(9)的两侧设有第二螺纹孔(91)，所述第二安装件(9)的中心部分开设有第二通孔(92)，所述第一安装件(8)的两侧设有第一螺纹孔(81)，所述第一安装件(8)的中心部分开设有第一通孔(82)，三个所述步进电机(11)的外部均装配有固定框架(12)，所述步进电机(11)与固定框架(12)为一体式分别通过连接件(13)配合螺栓穿过第一螺纹孔(81)、第二螺纹孔(91)螺接固定，且三个所述步进电机(11)的输出端均通过联轴器与犁刀杆(14)传动连接，且犁刀杆(14)的端部通过轴承活动安装在开口槽(5)内；
所述盖板(10)的两侧均设有第三螺纹孔(101)，其他三个所述第二安装件(9)的表面均通过螺栓配合第二螺纹孔(91)、第三螺纹孔(101)与盖板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的混合机，其特征在于：所述固定框架(12)为钢结构材料焊接而成的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的混合机，其特征在于：所述第一安装件(8)的表面两侧设有插接块(83)，所述第二安装件(9)的表面两侧开设有插接槽(93)，且所述第一安装件(8)通过插接块(83)与设置在第二安装件(9)上的插接槽(93)对接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的混合机，其特征在于：所述第一安装件(8)的第一通孔(82)处设有凸起端(84)，所述第二安装件(9)的第二通孔(92)处设有凹槽(94)，且所述第一安装件(8)通过凸起端(84)与设置在第二安装件(9)上的凹槽(94)对接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的混合机，其特征在于：所述开合盖(3)的周边部分粘接有密封胶条。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的混合机，其特征在于：所述罐体(1)的底部表面焊接有支架(2)，且所述罐体(1)的底部内壁上安装有卸料阀(4)。
技术总结