本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种节能环保型的有机气体处理设备。
背景技术：
目前，广泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机溶剂占有很大的比例。在喷漆和干燥过程中，这些有机溶剂会挥发到空气中，形成对空气的污染，一些喷漆流水作业线在喷漆房和烘干房都设有排风口，将高温的有机废气排出，通过废气处理装置，对有机废气直接进行处理排放，使得废气中的热能没有充分利用，造成热能的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型的有机气体处理设备，以解决上述背景技术中提出现如今高温的有机废气直接进行处理排放，使得废气中的热能没有充分利用，造成热能的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保型的有机气体处理设备，包括竖直放置呈长方体的有机气体处理箱，所述有机气体处理箱四个侧面底部安装有高温有机气体进气管，所述有机气体处理箱的顶面安装有低温有机气体排出管，所述有机气体处理箱的两侧对称安装有出水管和进水管，所述有机气体处理箱内安装有若干均匀等距呈线性排列的加热盘管，每根所述加热盘管的进水端均连接在进水管的圆周外壁上，每根所述加热盘管的出水端均连接在出水管上，所述出水管和进水管均通过水管固定装置安装于所述有机气体处理箱的外壁上，低温有机气体排出管的进风端安装有引风风机。
作为优选，所述有机气体处理箱的底部四个顶角处均安装有支撑腿。
作为优选，四个所述高温有机气体进气管位于同一水平高度。
作为优选，所述低温有机气体排出管出气端连接有输送管。
作为优选，所述水管固定装置包括呈半圆环状的上卡环和下卡环，所述上卡环和下卡环的一端通过铰链连接，所述上卡环和下卡环远离铰链的一端连接有固定片。
作为优选，所述下卡环的底部安装有底座，所述底座的一端连接于所述有机气体处理箱的外壁上。
作为优选，所述上卡环和下卡环上的固定片通过固定螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本节能环保型的有机气体处理设备中，通过在有机气体处理箱四个侧面底部安装的高温有机气体进气管，可以同时连接多个有机气体产生设备，从而减少机器的占地面积以及废气处理的成本，通过将高温有机气体输送至有机气体处理箱内，对有机气体处理箱内的加热盘管内的水进行加热，对加热后的水进行使用，提高废热的利用率，节能环保。
2、本节能环保型的有机气体处理设备中，上卡环和下卡环的一端通过铰链连接，上卡环和下卡环远离铰链的一端连接有固定片，便于将上卡环和下卡环分开，便于对出水管和进水管进行安装或拆卸。
3、本节能环保型的有机气体处理设备中，低温有机气体排出管出气端连接有输送管，可以将低温有机气体输送至后续处理设备中进一步进行废气处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图中各标号的定义为：
10、有机气体处理箱；20、高温有机气体进气管；21、法兰盘；30、低温有机气体排出管；31、引风风扇；40、输送管；50、出水管；60、进水管；70、支撑腿；80、水管固定装置；81、上卡环；82、下卡环；83、底座；84、固定片；85、固定螺栓；90、加热盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种节能环保型的有机气体处理设备，如图1-图3所示，包括竖直放置呈长方体的有机气体处理箱10，有机气体处理箱10四个侧面底部安装有高温有机气体进气管20，有机气体处理箱10的顶面安装有低温有机气体排出管30，有机气体处理箱10的两侧对称安装有出水管50和进水管60，有机气体处理箱10内安装有若干均匀等距呈线性排列的加热盘管90，每根加热盘管90的进水端均连接在进水管60的圆周外壁上，每根加热盘管90的出水端均连接在出水管50上，出水管50和进水管60均通过水管固定装置80安装于有机气体处理箱10的外壁上，低温有机气体排出管30的进风端安装有引风风机31。
进一步的，有机气体处理箱10的底部四个顶角处均安装有支撑腿70，更加稳定，四个高温有机气体进气管20位于同一水平高度，低温有机气体排出管30出气端连接有输送管40，可以将低温有机气体输送至后续处理设备中进一步进行废气处理。
具体的，水管固定装置80包括呈半圆环状的上卡环81和下卡环82，上卡环81和下卡环82的一端通过铰链连接，上卡环81和下卡环82远离铰链的一端连接有固定片84，便于将上卡环81和下卡环82分开，便于对出水管50和进水管60进行安装或拆卸。
值得说明的是，下卡环82的底部安装有底座83，底座83的一端连接于有机气体处理箱10的外壁上，底座83提高下卡环82的稳定性。
此外，上卡环81和下卡环82上的固定片84通过固定螺栓85连接，便于安装和拆卸。
本实用新型的节能环保型的有机气体处理设备中，通过在有机气体处理箱10四个侧面底部安装的高温有机气体进气管20，可以同时连接多个有机气体产生设备，从而减少机器的占地面积以及废气处理的成本，通过将高温有机气体输送至有机气体处理箱10内，对有机气体处理箱10内的加热盘管90内的水进行加热，对加热后的水进行使用，提高废热的利用率，节能环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：包括竖直放置呈长方体的有机气体处理箱(10)，所述有机气体处理箱(10)四个侧面底部安装有高温有机气体进气管(20)，所述有机气体处理箱(10)的顶面安装有低温有机气体排出管(30)，所述有机气体处理箱(10)的两侧对称安装有出水管(50)和进水管(60)，所述有机气体处理箱(10)内安装有若干均匀等距呈线性排列的加热盘管(90)，每根所述加热盘管(90)的进水端均连接在进水管(60)的圆周外壁上，每根所述加热盘管(90)的出水端均连接在出水管(50)上，所述出水管(50)和进水管(60)均通过水管固定装置(80)安装于所述有机气体处理箱(10)的外壁上，低温有机气体排出管(30)的进风端安装有引风风机(31)。
2.根据权利要求1所述的节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：所述有机气体处理箱(10)的底部四个顶角处均安装有支撑腿(70)。
3.根据权利要求1所述的节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：四个所述高温有机气体进气管(20)位于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：所述低温有机气体排出管(30)出气端连接有输送管(40)。
5.根据权利要求1所述的节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：所述水管固定装置(80)包括呈半圆环状的上卡环(81)和下卡环(82)，所述上卡环(81)和下卡环(82)的一端通过铰链连接，所述上卡环(81)和下卡环(82)远离铰链的一端连接有固定片(84)。
6.根据权利要求5所述的节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：所述下卡环(82)的底部安装有底座(83)，所述底座(83)的一端连接于所述有机气体处理箱(10)的外壁上。
7.根据权利要求5所述的节能环保型的有机气体处理设备，其特征在于：所述上卡环(81)和下卡环(82)上的固定片(84)通过固定螺栓(85)连接。
技术总结