一种余热回收利用装置的制作方法

    专利2022-07-11  102


    本实用新型涉及制碳设备技术领域,具体是一种余热回收利用装置。



    背景技术:

    木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎:把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干:然后把颗粒经过烘干机烘干,切忌水分的掌握。3.制棒:把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4,最后经过炭化炉的炭化,冷却后就是成品木炭。

    现有的制碳设备,在制碳产生的过多的热量,往往直接排放掉,过于浪费,不能对余热回收利用。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用装置,以解决现有的制碳设备,在制碳产生的过多的热量,往往直接排放掉,过于浪费,不能对余热回收利用问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种余热回收利用装置,包括装置外壳体,所述装置外壳体内部设置有安装有加热水管,所述加热水管一端安装有四通管接头一,所述四通管接头一一端连接有了冷水进管,所述加热水管另一端安装有四通管接头二,且四通管接头二一端连接有热水出口,所述装置外壳体外设置有保温层。

    进一步的,所述加热水管在装置外壳体内部设置成多根,且多个加热水管呈s型首尾依次连接。

    进一步的,所述装置外壳体采用搪瓷钢板壳体,所述加热水管采用的镀锌管。

    进一步的,所述四通管接头一另两个接头分别连接有第一阀门和第一温度计。

    进一步的,所述四通管接头二另两个接头分别连接有第二阀门和第二温度计。

    进一步的,所述保温层由两个铝合金外层和泡沫层组成,且泡沫层粘接在两铝合金外层中部。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.本实用新型通过装置外壳体内部设置有安装有加热水管,制碳过程中多余的热量对装置壳体内部镀锌管内的冷水进行加热,根据阀门前端的温度计显示水温的大小,来开关阀门,水加热到所需温度进行排放,可对热水进行利用,节省能源消耗。

    2.本实用新型通过装置外壳体外设置有保温层,保温层由两个铝合金外层和泡沫层组成,用于对壳体外部进行保温处理,减少热量的损失,便于进行节能。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1为本实用新型的整体结构主视图;

    图2为本实用新型的装置外壳体截面示意图;

    图3为本实用新型的保温层剖视图。

    图中:1、装置外壳体;2、加热水管;3、四通管接头一;4、第一温度计;5、冷水进管;6、第一阀门;7、热水出口;8、四通管接头二;9、第二阀门;10、第二温度计;11、保温层;1101、铝合金外层;1102、泡沫层。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1,图2,图3,本实用新型实施例中,一种余热回收利用装置,包括装置外壳体1,装置外壳体1内部设置有安装有加热水管2,使得加工过程中多余的热量对装置外壳体1内部的加热水管2内的冷水进行加热,可对热水进行利用,节省能源消耗,加热水管2一端安装有四通管接头一3,四通管接头一3一端连接有了冷水进管5,加热水管2另一端安装有四通管接头二8,且四通管接头二8一端连接有热水出口7,便于将加热完成的热水排出,装置外壳体1外设置有保温层11,用于对装置外壳体1外部进行保温处理,减少热量的损失,便于进行节能。

    优选的,加热水管2在装置外壳体1内部设置成多根,且多个加热水管2呈s型首尾依次连接,便于提高外壳体1内部热量的利用率。

    优选的,装置外壳体1采用搪瓷钢板壳体,加热水管2采用的镀锌管,便于进行导热加热冷水。

    优选的,四通管接头一3另两个接头分别连接有第一阀门6和第一温度计4,便于显示进水口的水温和控制进水口的开闭。

    优选的,四通管接头二8另两个接头分别连接有第二阀门9和第二温度计10,便于显示出水口内的水温和控制出水口的开闭。

    优选的,保温层11由两个铝合金外层1101和泡沫层1102组成,且泡沫层1102粘接在两铝合金外层1101中部,结构稳定性高,保温效果较好。

    本实用新型的工作原理及使用流程:通过装置外壳体1内部设置有安装有加热水管2,制碳过程中多余的热量对装置外壳体1内部的加热水管2内的冷水进行加热,根据阀门前端的温度计显示水温的大小,来开关阀门,水加热到所需温度进行排放,可对热水进行利用,节省能源消耗。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种余热回收利用装置,包括装置外壳体(1),其特征在于:所述装置外壳体(1)内部设置有安装有加热水管(2),所述加热水管(2)一端安装有四通管接头一(3),所述四通管接头一(3)一端连接有了冷水进管(5),所述加热水管(2)另一端安装有四通管接头二(8),且四通管接头二(8)一端连接有热水出口(7),所述装置外壳体(1)外设置有保温层(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置,其特征在于:所述加热水管(2)在装置外壳体(1)内部设置成多根,且多个加热水管(2)呈s型首尾依次连接。

    3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置,其特征在于:所述装置外壳体(1)采用搪瓷钢板壳体,所述加热水管(2)采用的镀锌管。

    4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置,其特征在于:所述四通管接头一(3)另两个接头分别连接有第一阀门(6)和第一温度计(4)。

    5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置,其特征在于:所述四通管接头二(8)另两个接头分别连接有第二阀门(9)和第二温度计(10)。

    6.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置,其特征在于:所述保温层(11)由两个铝合金外层(1101)和泡沫层(1102)组成,且泡沫层(1102)粘接在两铝合金外层(1101)中部。

    技术总结
    本实用新型公开了一种余热回收利用装置,包括装置外壳体,所述装置外壳体内部设置有安装有加热水管,所述加热水管一端安装有四通管接头一,所述四通管接头一一端连接有了冷水进管,所述加热水管另一端安装有四通管接头二,且四通管接头二一端连接有热水出口,所述装置外壳体外设置有保温层,所述加热水管在装置外壳体内部设置成多根,且多个加热水管呈S型首尾依次连接,本实用新型制碳过程中多余的热量对装置壳体内部镀锌管内的冷水进行加热,根据阀门前端的温度计显示水温的大小,来开关阀门,水加热到所需温度进行排放,可对热水进行利用,节省能源消耗。

    技术研发人员:谷未来
    受保护的技术使用者:河南未来再生能源股份有限公司
    技术研发日:2020.06.22
    技术公布日:2021.03.12

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