本实用新型涉及饲料加工设备领域，尤其是涉及一种用于饲料生产的搅拌设备。
背景技术：
饲料一般主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，但是饲料在投喂之前往往都需要先对其进行搅拌，将其搅拌均匀之后方可对动物进行投喂。
现有的搅拌设备一般包括圆柱形的搅拌桶，搅拌桶的顶部圆心位置固接有电机，电机的输出轴位于搅拌桶内，搅拌桶内设置有竖直布置有搅拌轴，搅拌轴同轴固接在电机输出轴上，搅拌轴的周面上由上到下固接有若干个搅拌杆，搅拌桶的顶部固接有与其连通的进料管，搅拌桶的底部固接有与其内部连通的出料管，搅拌桶的周面上固接有支腿。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工作人员启动电机时，带动搅拌轴发生转动，从而使搅拌杆绕搅拌轴的轴线转动，实现对搅拌桶内的饲料进行搅拌混合，但由于搅拌杆的转动方向单一，使得对搅拌桶内的饲料搅拌方向较为单一，从而使得搅拌效率偏低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于饲料生产的搅拌设备，其优点是提高搅拌效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于饲料生产的搅拌设备，包括圆柱形的搅拌桶，搅拌桶的顶面设置有与其连通的进料管，搅拌桶的底面设置有与其连通的出料管，出料管上安装有控制阀，所述搅拌桶的顶面设置有电机，搅拌桶内竖直设置有与电机输出轴同轴固接的主搅拌轴，主搅拌轴上固接有若干个主搅拌杆，主搅拌轴上套设有安装板，安装板转动支撑在主搅拌轴上且位于主搅拌杆上方，安装板上设置有两个对称设置在主搅拌轴两侧且竖直布置的辅助搅拌轴，搅拌桶上设置有驱使安装板转动并与主搅拌轴的转动方向相反的驱动组件；
驱动组件包括设置在搅拌桶顶面的驱动电机，驱动电机的输出轴固接有第一主齿轮且第一主齿轮位于搅拌桶内，主搅拌轴上套设有与第一主齿轮啮合传动的第一从齿轮，第一从齿轮固接在安装板上。
通过采用上述技术方案，当工作人员从搅拌桶的进料管处加入饲料后，同时启动电机与驱动电机，电机带动主搅拌轴发生转动，从而使得主搅拌杆绕主搅拌轴的轴线转动，这样对搅拌桶内的饲料进行混合搅拌，驱动电机带动第一主齿轮进行转动，通过第一主齿轮与第一从齿轮的啮合传动，从而使得安装板绕主搅拌轴的轴线转动，并且使得安装板的转动方向与主搅拌轴的转动方向相反，这样使得辅助搅拌轴绕柱搅拌轴转动并与主搅拌杆转动发现相反，使得饲料之间形成对流，更容易混合均匀，从而提高了搅拌的效率。
本实用新型可以进一步配置为：所述辅助搅拌轴转动连接在安装板上，辅助搅拌轴上固接有若干个与主搅拌杆相互错开的辅助搅拌杆，辅助搅拌轴上固接有第二从齿轮，主搅拌轴上固接有第二主齿轮，第二主齿轮与第二从齿轮之间设置有与两者啮合传动的惰轮，惰轮转动连接在安装板上。
通过采用上述技术方案，当主搅拌轴发生转动时，通过第二主齿轮、惰轮以及第二从齿轮的传动，带动辅助搅拌轴绕自身的轴线转动，这样带动辅助搅拌杆绕辅助搅拌轴的轴线转动，从对饲料进行搅拌，增大了对饲料的搅拌范围，并且增大了对饲料的搅拌频率，进而提高搅拌的效率。
本实用新型可以进一步配置为：所述安装板的下表面固接有用于将第二主齿轮与第二从齿轮罩住的保护罩。
通过采用上述技术方案，减少物料溅射在第二主齿轮与第二从齿轮之间，从而影响主搅拌轴与辅助搅拌轴的传动的情况。
本实用新型可以进一步配置为：所述主搅拌轴上固接有螺旋叶片，螺旋叶片位于出料管中。
通过采用上述技术方案，当需要出料时，工作人员打开控制阀，并保持电机处于工作状态，使得出料管中的螺旋叶片仍保持旋转，通过螺旋叶片对饲料起到输送作用，减少物料在出料管处出现堵塞的情况。
本实用新型可以进一步配置为：所述安装板的两端均固接有沿搅拌桶的轴线方向布置的刮板，刮板抵靠在搅拌桶的内部上。
通过采用上述技术方案，安装板转动时，刮板能够对粘附在搅拌桶内壁上的饲料进行刮离，减小残留在搅拌桶内的饲料。
本实用新型可以进一步配置为：所述刮板与搅拌桶的高度相等。
通过采用上述技术方案，能够对搅拌桶内壁清理更加全面。
本实用新型可以进一步配置为：所述安装板上贯穿开设有供主搅拌轴穿过的通孔，通孔的内壁与主搅拌轴之间安装有轴承。
通过采用上述技术方案，实现了安装板转动支撑在主搅拌轴上，并且通过轴承使得安装板与主搅拌轴之间的转动更加顺畅。
本实用新型可以进一步配置为：所述搅拌桶的外壁上固接有观察窗。
通过采用上述技术方案，用于观察搅拌桶内的饲料搅拌情况。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过电机、主搅拌轴、搅拌杆、安装板、辅助搅拌轴、驱动组件，电机驱使主搅拌轴上的主搅拌杆转动，驱动组件驱使安装板以及与安装板相连的辅助搅拌轴沿主搅拌杆相反的转动方向转动，这样使得辅助搅拌轴绕柱搅拌轴转动并与主搅拌杆转动发现相反，使得饲料之间形成对流，更容易混合均匀，从而提高了搅拌的效率；
2.通过辅助搅拌杆、第二主齿轮、第二从齿轮、惰轮，这样在主搅拌轴转动时，通过齿轮传动驱使辅助搅拌杆发生转动，从而扩大了搅拌范围，并且提高了搅拌频率，从而提高搅拌效率。
附图说明
图1是本实施例中搅拌设备的结构示意图。
图2是本实施例中搅拌桶的剖视图。
图3是本实施例中保护罩的剖视图。
图4是本实施例中安装板与轴承的爆炸示意图。
图中，1、搅拌桶；11、进料管；12、出料管；13、控制阀；14、支腿；15、观察窗；2、电机；21、主搅拌轴；211、主搅拌杆；212、螺旋叶片；22、安装板；221、刮板；222、通孔；223、轴承；224、保护罩；23、辅助搅拌轴；24、辅助搅拌杆；25、第二从齿轮；26、第二主齿轮；27、惰轮；3、驱动组件；31、驱动电机；32、第一主齿轮；33、第一从齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于饲料生产的搅拌设备，包括圆柱形的搅拌桶1，搅拌桶1的顶面圆心位置处固接有电机2，电机2的输出轴位于搅拌桶1内，搅拌桶1内设置有竖直布置的主搅拌轴21，主搅拌轴21同轴固接在电机2的输出轴上，主搅拌轴21的周面上由上到下固接有若干个主搅拌杆211，搅拌桶1的顶面固接有与其内部连通的进料管11，搅拌桶1的底面固接有与其内部连通的出料管12，出料管12上安装有控制阀13，例如电磁阀，搅拌桶1的周面上固接有三个支腿14，三个支腿14绕搅拌桶1的轴线方向等间距布置。
参照图2，主搅拌轴21上套设有水平布置的安装板22，安装板22转动支撑在主搅拌轴21上且位于主搅拌杆211的上方，主搅拌轴21位于安装板22的中部，安装板22的下表面安装有两个竖直设置的辅助搅拌轴23，两个辅助搅拌轴23对称设置在主搅拌轴21的两侧，搅拌桶1上设置有驱使安装板22转动并与主搅拌轴21的转动方向相反的驱动组件3，驱动组件3包括固接在搅拌桶1顶面的驱动电机31，驱动电机31与电机2的转动方向相同，驱动电机31的输出轴同轴固接有第一主齿轮32，第一主齿轮32位于搅拌桶1内，主搅拌轴21上套设有与第一主齿轮32啮合传动的第一从齿轮33，第一从齿轮33固接在安装板22的上表面；当工作人员从搅拌桶1的进料管11处加入饲料后，同时启动电机2与驱动电机31，电机2带动主搅拌轴21发生转动，从而使得主搅拌杆211绕主搅拌轴21的轴线转动，这样对搅拌桶1内的饲料进行混合搅拌，驱动电机31带动第一主齿轮32进行转动，通过第一主齿轮32与第一从齿轮33的啮合传动，从而使得安装板22绕主搅拌轴21的轴线转动，并且使得安装板22的转动方向与主搅拌轴21的转动方向相反，这样使得辅助搅拌轴23绕主搅拌轴21的轴线转动并与主搅拌杆211转动发现相反，使得饲料之间形成对流，更容易混合均匀，从而提高了搅拌的效率。
参照图2和图3，为了进一步提高搅拌设备的搅拌效率，故辅助搅拌轴23的上端转动连接在安装板22上，辅助搅拌轴23上由上到下固接有若干个辅助搅拌杆24，辅助搅拌杆24与主搅拌杆211相互错开，辅助搅拌轴23上同轴固接有第二从齿轮25，主搅拌轴21上同轴固接有第二主齿轮26，第二主齿轮26与第二从齿轮25之间设置有与两者同时啮合传动的惰轮27，惰轮27转动连接在安装板22上；当主搅拌轴21发生转动时，通过第二主齿轮26、惰轮27以及第二从齿轮25的传动，带动辅助搅拌轴23绕自身的轴线转动，这样带动辅助搅拌杆24绕辅助搅拌轴23的轴线转动，从对饲料进行搅拌，增大了对饲料的搅拌范围，并且增大了对饲料的搅拌频率，进而提高搅拌的效率。
参照图2，主搅拌轴21上固接有螺旋叶片212，螺旋叶片212靠近主搅拌轴21的下端，螺旋叶片212位于出料管12中，当需要出料时，工作人员打开控制阀13，并保持电机2处于工作状态，使得出料管12中的螺旋叶片212仍保持旋转，通过螺旋叶片212对饲料起到输送作用，减少物料在出料管12处出现堵塞的情况。
参照图2，安装板22的两端均固接有沿搅拌桶1的轴线方向布置的刮板221，刮板221抵靠在搅拌桶1的内部上，刮板221与搅拌桶1的高度相等，这样安装板22转动时，刮板221能够对粘附在搅拌桶1内壁上的饲料进行刮离，减小残留在搅拌桶1内的饲料。
参照图3和图4，为了实现安装板22转动支撑在主搅拌轴21上，故安装板22上贯穿开设有供主搅拌轴21穿过的通孔222，通孔222内安装有轴承223，轴承223套设在主搅拌轴21上并与主搅拌轴21紧配合，轴承223的外周面与安装板22紧配合。
参照图3，安装板22的下表面固接有用于将第二主齿轮26与第二从齿轮25罩住的保护罩224，主搅拌轴21与辅助搅拌轴23均穿过保护罩224，这样减少物料溅射在第二主齿轮26与第二从齿轮25之间，从而影响主搅拌轴21与辅助搅拌轴23的传动的情况。
参照图1，搅拌桶1的外壁上固接有观察窗15，用于观察搅拌桶1内的饲料搅拌情况。
本实施例的实施原理为：当工作人员从搅拌桶1的进料管11处加入饲料后，同时启动电机2与驱动电机31，电机2带动主搅拌轴21发生转动，从而使得主搅拌杆211绕主搅拌轴21的轴线转动，并且主搅拌轴21的转动，通过第二主齿轮26、惰轮27以及第二从齿轮25的传动，带动辅助搅拌轴23绕自身的轴线转动，这样带动辅助搅拌杆24绕辅助搅拌轴23的轴线转动，驱动电机31带动第一主齿轮32进行转动，通过第一主齿轮32与第一从齿轮33的啮合传动，从而使得安装板22绕主搅拌轴21的轴线转动，并且使得安装板22的转动方向与主搅拌轴21的转动方向相反，这样使得辅助搅拌轴23以及辅助搅拌杆24绕主搅拌轴21转动并与主搅拌杆211转动发现相反，使得饲料之间形成对流，更容易混合均匀，从而提高了搅拌的效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于饲料生产的搅拌设备，包括圆柱形的搅拌桶（1），搅拌桶（1）的顶面设置有与其连通的进料管（11），搅拌桶（1）的底面设置有与其连通的出料管（12），出料管（12）上安装有控制阀（13），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶面设置有电机（2），搅拌桶（1）内竖直设置有与电机（2）输出轴同轴固接的主搅拌轴（21），主搅拌轴（21）上固接有若干个主搅拌杆（211），主搅拌轴（21）上套设有安装板（22），安装板（22）转动支撑在主搅拌轴（21）上且位于主搅拌杆（211）上方，安装板（22）上设置有两个对称设置在主搅拌轴（21）两侧且竖直布置的辅助搅拌轴（23），搅拌桶（1）上设置有驱使安装板（22）转动并与主搅拌轴（21）的转动方向相反的驱动组件（3）；
驱动组件（3）包括设置在搅拌桶（1）顶面的驱动电机（31），驱动电机（31）的输出轴固接有第一主齿轮（32）且第一主齿轮（32）位于搅拌桶（1）内，主搅拌轴（21）上套设有与第一主齿轮（32）啮合传动的第一从齿轮（33），第一从齿轮（33）固接在安装板（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述辅助搅拌轴（23）转动连接在安装板（22）上，辅助搅拌轴（23）上固接有若干个与主搅拌杆（211）相互错开的辅助搅拌杆（24），辅助搅拌轴（23）上固接有第二从齿轮（25），主搅拌轴（21）上固接有第二主齿轮（26），第二主齿轮（26）与第二从齿轮（25）之间设置有与两者啮合传动的惰轮（27），惰轮（27）转动连接在安装板（22）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述安装板（22）的下表面固接有用于将第二主齿轮（26）与第二从齿轮（25）罩住的保护罩（224）。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述主搅拌轴（21）上固接有螺旋叶片（212），螺旋叶片（212）位于出料管（12）中。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述安装板（22）的两端均固接有沿搅拌桶（1）的轴线方向布置的刮板（221），刮板（221）抵靠在搅拌桶（1）的内部上。
6.根据权利要求5所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述刮板（221）与搅拌桶（1）的高度相等。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述安装板（22）上贯穿开设有供主搅拌轴（21）穿过的通孔（222），通孔（222）的内壁与主搅拌轴（21）之间安装有轴承（223）。
8.根据权利要求7所述的一种用于饲料生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的外壁上固接有观察窗（15）。
技术总结