本实用新型属于染料加工装置技术领域，具体涉及一种印染染料加工装置。
背景技术：
染料加工将原染料进行加工得到的可供染色的商品染料的过程，多数原染料为滤饼，是具有染色性能的化学物质，其中含有水分、无机盐和有机杂质，不能直接提供应用，需要经过加工后处理使其商品化、标准化刁能使纺织品或其他物质着色，水溶性染料在溶解状态下染色，非水溶性染料因溶解度小，各自采取不同的染色介质和染色力一法。
现有的染料加工装置在使用过程中，染料搅拌不够充分，且极易吸附在搅拌装置表面影响该装置的使用寿命，导致清理起来费时费力，从而大大增加了劳动成本，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种印染染料加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印染染料加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的染料加工装置在使用过程中，染料搅拌不够充分，且极易吸附在搅拌装置表面影响该装置的使用寿命，导致清理起来费时费力，从而大大增加了劳动成本，降低了该装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染染料加工装置，包括外壳、搅拌机构和减震机构，所述搅拌机构位于外壳的内部，所述搅拌机构包括旋转块，所述旋转块的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧顶端固定连接有侧面刮片，所述旋转块的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧固定连接有旋转轴，所述搅拌杆的底部外侧固定连接有底部刮片，所述搅拌杆的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的两侧均设置有卡块，所述卡块的一侧设置有钢珠按钮，所述钢珠按钮的上方设置有限位导轨，所述钢珠按钮的前表面设置有移动块
优选的，所述外壳一侧设置有电机，所述外壳的底部外侧滑动连接有固定底座。
优选的，所述减震机构位于外壳的下方，所述减震机构包括固定底座，所述固定底座的一侧设置有滑动导轨，所述固定底座的底端两侧均设置有卡套，且两个所述卡套的顶端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的内部设置有固定轴，所述减震弹簧的顶端固定连接有固定块。
优选的，所述底部刮片与侧面刮片的数量均为两个，且均匀分布在搅拌杆的两侧。
优选的，所述转轴的一侧顶端设有圆柱形凸块，所述外壳的内壁开设有与圆柱形凸块契合的凹槽，且圆柱形凸块与凹槽卡合。
优选的，所述卡套的形状为半中空圆柱体，所述固定轴的底端固定于卡套内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计安装在外壳内部的侧面刮片、旋转块、搅拌叶、底部刮片和旋转轴便于在使用该装置时，可以通过旋转轴带动侧面刮片、底部刮片以及搅拌叶转动搅拌染料，从而使染料搅拌的更加充分的同时不会吸附装置表面，继而提高了该装置的使用寿命，提高了劳动效率。
2、通过设计安装在外壳下方的固定底座、减震弹簧、固定轴、固定块和导轨便于在使用该装置时，可以通过弹簧达到卸力减震效果，从而降低了震动对该装置精密零部件的影响，大大提高了该装置的使用寿命以及实用性，降低了该装置的风险性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的现为卡套正视剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、固定底座；3、电机；4、搅拌杆；5、侧面刮片；6、旋转块；7、搅拌叶；8、底部刮片；9、旋转轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、卡套；13、移动块；14、钢珠按钮；15、卡块；16、压力弹簧；17、限位导轨；18、减震弹簧；19、固定轴；20、固定块；21、滑动导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染染料加工装置，包括外壳1、搅拌机构和减震机构，搅拌机构位于外壳1的内部，搅拌机构包括旋转块6，旋转块6的两侧均固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的一侧顶端固定连接有侧面刮片5，旋转块6的底端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底端固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11的一侧设置有主动齿轮10，主动齿轮10的内侧固定连接有旋转轴9，搅拌杆4的底部外侧固定连接有底部刮片8，搅拌杆4的内部设置有压力弹簧16，压力弹簧16的两侧均设置有卡块15，卡块15的一侧设置有钢珠按钮14，钢珠按钮14的上方设置有限位导轨17，钢珠按钮14的前表面设置有移动块13，为了便于搅拌机构的使用。
为了便于外壳1的使用，本实施例中，优选的，外壳1一侧设置有电机3，外壳1的底部外侧滑动连接有固定底座2。
为了便于减震机构的使用，本实施例中，优选的，减震机构位于外壳1的下方，减震机构包括固定底座2，固定底座2的一侧设置有滑动导轨21，固定底座2的底端两侧均设置有卡套12，且两个卡套12的顶端设置有减震弹簧18，减震弹簧18的内部设置有固定轴19，减震弹簧18的顶端固定连接有固定块20。
为了便于搅拌杆4的使用，本实施例中，优选的，底部刮片8与侧面刮片5的数量均为两个，且均匀分布在搅拌杆4的两侧。
为了便于旋转轴9的使用，本实施例中，优选的，旋转轴9的一侧顶端设有圆柱形凸块，外壳1的内壁开设有与圆柱形凸块契合的凹槽，且圆柱形凸块与凹槽卡合。
为了便于卡套12的使用，本实施例中，优选的，卡套12的形状为半中空圆柱体，固定轴19的底端固定于卡套12内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先电机3带动旋转轴9转动，主动齿轮10通过旋转轴9带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动底部刮片8和旋转块6转动，旋转块6带动搅拌叶7转动，搅拌叶7带动侧面刮片5转动，当装置需要清洗时按动搅拌杆4两侧的钢珠按钮14，两个钢珠按钮14在移动块13与限位导轨17的作用下箱向中部移动按压卡块15，此时拔出搅拌杆4进行清洗，当清洗完成向下安装，卡块15在压力弹簧16的作用下卡死固定，当该装置启用后会产生震动，震动通过外壳1传向滑动导轨21，在滑动导轨21的作用下带动固定块20向下运动，固定块20在固定轴19的限位作用下挤压减震弹簧18进行卸力，从而达到减震效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印染染料加工装置，包括外壳(1)、搅拌机构和减震机构，其特征在于：所述搅拌机构位于外壳(1)的内部，所述搅拌机构包括旋转块(6)，所述旋转块(6)的两侧均固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的一侧顶端固定连接有侧面刮片(5)，所述旋转块(6)的底端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底端固定连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的一侧设置有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的内侧固定连接有旋转轴(9)，所述搅拌杆(4)的底部外侧固定连接有底部刮片(8)，所述搅拌杆(4)的内部设置有压力弹簧(16)，所述压力弹簧(16)的两侧均设置有卡块(15)，所述卡块(15)的一侧设置有钢珠按钮(14)，所述钢珠按钮(14)的上方设置有限位导轨(17)，所述钢珠按钮(14)的前表面设置有移动块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印染染料加工装置，其特征在于：所述外壳(1)一侧设置有电机(3)，所述外壳(1)的底部外侧滑动连接有固定底座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种印染染料加工装置，其特征在于：所述减震机构位于外壳(1)的下方，所述减震机构包括固定底座(2)，所述固定底座(2)的一侧设置有滑动导轨(21)，所述固定底座(2)的底端两侧均设置有卡套(12)，且两个所述卡套(12)的顶端设置有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的内部设置有固定轴(19)，所述减震弹簧(18)的顶端固定连接有固定块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种印染染料加工装置，其特征在于：所述底部刮片(8)与侧面刮片(5)的数量均为两个，且均匀分布在搅拌杆(4)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种印染染料加工装置，其特征在于：所述旋转轴(9)的一侧顶端设有圆柱形凸块，所述外壳(1)的内壁开设有与圆柱形凸块契合的凹槽，且圆柱形凸块与凹槽卡合。
6.根据权利要求3所述的一种印染染料加工装置，其特征在于：所述卡套(12)的形状为半中空圆柱体，所述固定轴(19)的底端固定于卡套(12)内。
技术总结