本实用新型属于垫片技术领域，具体是一种板式换热器垫片。
背景技术：
垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物，特定应用的垫片可能含有石棉。
而板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环，然而现有的板式换热器垫片两端采用平面结构，影响气体的流通，从而影响换热器工作效率，同时现有的板式换热器垫片多采用扣装结构，垫片扣抓不牢固，易产生偏移。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种板式换热器垫片。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板式换热器垫片，包括一垫片主体，所述垫片主体包括套层和夹层，所述套层和所述夹层均采用圆筒状结构，两个所述套层分别设置于所述夹层两侧；若干挂爪，所述挂爪设置于所述套层的外侧，所述挂爪包括连接筋，所述连接筋远离所述套层的一端设置于端块，所述端块靠近所述套层的一侧设置有弹块，所述端块远离所述套层的一侧设置有若干挂齿。
优选的，所述连接筋采用倾斜结构，所述连接筋远离所述夹层的一侧与所述套层相连接。
优选的，所述挂齿采用三棱柱形结构。
优选的，若干所述挂爪等距设置。
优选的，所述套层靠近所述夹层的一端外侧采用弧形结构。
优选的，所述套层的一侧采用由外侧到内侧高度逐渐降低的窄缩结构，所述窄缩结构位于所述套层远离所述夹层的一侧。
本实用新型一种板式换热器垫片，通过在夹层两侧设置套层，而且套层远离夹层的一侧采用由外侧到内侧高度逐渐降低的结构，这样的结构使得套层末端起到导流板的作用，从而实现了提升换热效率的效果；
本实用新型一种板式换热器垫片，通过在套层的外侧设置若干挂爪，同时在挂爪一端的端块靠近套层的一侧设置弹块，在端块远离套层的一侧设置若干挂齿，这样的结构使得弹块顶起端块，挂齿卡在换热器管口内侧，从而实现了垫片抓扣牢固的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种板式换热器垫片的主视图；
图2是本实用新型一种板式换热器垫片的剖视图；
图3是本实用新型一种板式换热器垫片中a处放大图。
附图标记：1、垫片主体；2、套层；3、挂爪；4、夹层；5、端块；6、挂齿；7、弹块；8、连接筋。
具体实施方式
以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种板式换热器垫片的具体实施方式。本实用新型一种板式换热器垫片不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种板式换热器垫片的具体结构，如图1-3所示，包括一垫片主体1，垫片主体1包括套层2和夹层4，套层2和夹层4均采用圆筒状结构，两个套层2分别设置于夹层4两侧；若干挂爪3，挂爪3设置于套层2的外侧，挂爪3包括连接筋8，连接筋8远离套层2的一端设置于端块5，端块5靠近套层2的一侧设置有弹块7，端块5远离套层2的一侧设置有若干挂齿6。
连接筋8采用倾斜结构，连接筋8远离夹层4的一侧与套层2相连接。
挂齿6采用三棱柱形结构。
若干挂爪3等距设置。
套层2靠近夹层4的一端外侧采用弧形结构。
套层2的一侧采用由外侧到内侧高度逐渐降低的窄缩结构，窄缩结构位于套层2远离夹层4的一侧。
通过采用上述技术方案：
套层2套设于板式换热器管口内侧，设置略长的套层2可以使垫片与板式换热器管口卡合效果更好，挂爪3设置于套层2的外侧，能够与板式换热器管口内侧更好的卡合，挂爪3包括连接筋8，连接筋8远离套层2的一端设置于端块5，端块5靠近套层2的一侧设置有弹块7，端块5远离套层2的一侧设置有若干挂齿6，通过挂爪3设置于套层2与板式换热器管口内侧之间，当套层2进入板式换热器管口时，挂爪3被挤压，而且端块5挤压弹块7使弹块7变形从而提供弹力转化成摩擦力，使得挂爪3与板式换热器管口内壁之间摩擦力增大，连接筋8是倾斜设置的，连接筋8远离夹层4的一侧与套层2相连接，挂齿6采用三棱柱形结构，而且挂齿6的齿向向外使得垫片放置时不受影响，垫片取下时挂齿6卡在板式换热器管口内壁，使垫片固定更加稳定，套层2靠近夹层4的一端外侧采用采用弧形结构使两个板式换热器管口夹合垫片更加紧密，套层2的一侧采用由外侧到内侧高度逐渐降低的窄缩结构，这样的结构形成一个导流板，使得气流经过套层2端口处受到的阻力更小，减少了气体的回流效果。
工作原理：如图1-3所示，先将套层2的一端卡合在板式换热器管口内壁，此时连接筋8倾斜处被挤压，端块5挤压弹块7，弹块7发生形变，将套层2卡合完成，此时挂齿6卡合在板式换热器管口内壁处，当垫片晃动时，弹块7产生的弹力提供摩擦力，同时挂齿6产生卡合力，从而固定垫片，若干挂爪3均卡合在板式换热器管口内壁处，使垫片更加稳定卡合在板式换热器管口内壁处，当气流通过垫片处时，套层2远离夹层4的一侧形成导流板，使气体不会在板式换热器管口处发生回流现象，套层2靠近夹层4的一端外侧采用采用弧形结构使得板式换热器管口与垫片之间气密性强，然后将套层2的另一端卡合在相邻的板式换热器管口内壁，垫片设置完成。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种板式换热器垫片，其特征在于，包括：
一垫片主体(1)，所述垫片主体(1)包括套层(2)和夹层(4)，所述套层(2)和所述夹层(4)均采用圆筒状结构，两个所述套层(2)分别设置于所述夹层(4)两侧；
若干挂爪(3)，所述挂爪(3)设置于所述套层(2)的外侧，所述挂爪(3)包括连接筋(8)，所述连接筋(8)远离所述套层(2)的一端设置于端块(5)，所述端块(5)靠近所述套层(2)的一侧设置有弹块(7)，所述端块(5)远离所述套层(2)的一侧设置有若干挂齿(6)。
2.如权利要求1所述的一种板式换热器垫片，其特征在于：所述连接筋(8)采用倾斜结构，所述连接筋(8)远离所述夹层(4)的一侧与所述套层(2)相连接。
3.如权利要求1所述的一种板式换热器垫片，其特征在于：所述挂齿(6)采用三棱柱形结构。
4.如权利要求2所述的一种板式换热器垫片，其特征在于：若干所述挂爪(3)等距设置。
5.如权利要求1所述的一种板式换热器垫片，其特征在于：所述套层(2)靠近所述夹层(4)的一端外侧采用弧形结构。
6.如权利要求1所述的一种板式换热器垫片，其特征在于：所述套层(2)的一侧采用由外侧到内侧高度逐渐降低的窄缩结构，所述窄缩结构位于所述套层(2)远离所述夹层(4)的一侧。
技术总结