本实用新型涉及放料设备的技术领域，尤其是涉及一种用于卷材的放料装置。
背景技术：
在彩钢板的生产加工中，使用的原材料多为不锈钢板材，为方便运输不锈钢板材卷成钢卷，在进入生产线时需要将钢卷放卷以便于后续的加工，这就需要用到放料装置。
例如，授权公告号为cn205772496u的中国专利公开了一种卷曲直径可调的板材卷曲装置，包括转轴和支撑板，转轴上设置有第一块体，支撑板上设置有第二块体，第一块体和第二块体之间设置有连接件，连接件与第一块体和第二块体分别铰接设置，转轴的端部设置能够沿转轴的轴向运动的挡板，挡板和转轴之间通过螺纹方式连接，挡板背向转轴的一侧设置有定位螺钉，支撑板的侧方设置挡架，挡架上设置有用于固定在支撑板上的卡勾。
上述中现有技术方案存在以下缺陷：在加工过程中，钢卷放卷时，由于在钢卷的表面没有设置限制的结构，所以钢卷的外侧的几圈很容易松开，使得工作不够稳定，同时，加工完成后可能还需要把放平的不锈钢板材再次进行收卷，人工直接收卷松开的不锈钢板材明显不够方便，还可能有一定的危险，故需要改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于卷材的放料装置，其优点在于可以使钢卷外侧的几圈实时收紧。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于卷材的放料装置，包括套接有钢卷的转轴以及位于钢卷一侧的档板，所述档板设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有用于压紧钢卷表面的抵紧结构，所述抵紧结构包括固定连接于所述支撑杆的固定管，所述固定管内部设置有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与所述支撑杆相抵触，所述推力弹簧的另一端固定连接有推杆，所述推杆的一端位于所述固定管的内部，且所述推杆位于所述固定管内部的一端始终位于所述固定管内，所述推杆的另一端与钢卷的表面相抵触。
通过采用上述技术方案，钢卷放卷时，推力弹簧推动推杆，推杆端部钢卷的表面相抵紧，滚轮随着钢卷的转动一起转动，从而实时将钢卷外侧的几圈收紧，后期对放平的不锈钢板材再次进行收卷时，直接反转转轴即可将松开的不锈钢板材进行收卷，使得收卷过程方便快捷，危险性较小。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推杆远离所述固定管的端部转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与钢卷的表面相抵触。
通过采用上述技术方案，滚轮的设置使得钢卷放卷时，推杆与与钢卷之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，从而减小阻力，使得放卷更加顺利。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管的侧壁沿其长度方向设置有通槽，所述推杆靠近所述固定管的一端设置有伸出所述通槽的拨杆，所述通槽远离所述推杆的一端设置有用于卡接所述拨杆的卡槽。
通过采用上述技术方案，当需要更换钢卷时，将拨杆沿着通槽向上拨起，同时推杆也向上移动，直至拨杆到达卡槽所在的位置时，再转动拨杆，使得拨杆卡接到卡槽中，此时，推杆端部的滚轮离开钢卷表面，再更换钢卷，如此方便更换钢卷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆呈l型，所述支撑杆包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆与所述水平杆之间设置有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆的设置主撑杆的结构强度，使得结构更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆呈t型，所述滑动杆的侧面设置有t型的滑槽，所述滑动杆与固定杆滑动配合，所述滑动杆远离所述滑槽的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述滑动杆，且所述固定螺栓的端部抵紧所述固定杆的侧面。
通过采用上述技术方案，当面对直径较大的钢卷时，推杆与推力弹簧也配合调节不了时，拧松固定螺栓，然后拉动滑动杆向上滑动，直至满足较大直径的钢卷时，再拧紧固定螺栓即可，反之，则将滑动杆向下调节，如此提高设备的实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧结构的数量为两个，所述抵紧结构在竖直方向上一上一下对称分布。
通过采用上述技术方案，抵紧结构在竖直方向上一上一下对称分布的设置，进一步提高更加在放卷时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通槽关于所述固定管的轴线对称设置，所述拨杆关于所述推杆的轴线对称设置。
通过采用上述技术方案，对称的拨杆，方便对拨杆进行移动，同时拨杆卡接后也更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮的外圈包裹有塑胶圈。
通过采用上述技术方案，塑胶圈的设置可以减轻钢卷转动时的震动，也可以保护钢材表面。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.钢卷放卷时，推力弹簧推动推杆，推杆端部钢卷的表面相抵紧，滚轮随着钢卷的转动一起转动，从而实时将钢卷外侧的几圈收紧，后期对放平的不锈钢板材再次进行收卷时，直接反转转轴即可将松开的不锈钢板材进行收卷，使得收卷过程方便快捷，危险性较小；
2.滚轮的设置使得钢卷放卷时，推杆与与钢卷之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，从而减小阻力，使得放卷更加顺利。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的支撑杆以及抵紧结构的整体结构示意图。
附图标记：1、支架；2、转轴；3、档板；4、支撑板；41、连接板；42、卡勾；5、钢卷；6、支撑杆；61、竖直杆；611、滑动杆；612、固定杆；613、滑槽；614、固定螺栓；62、水平杆；63、加强杆；7、抵紧结构；71、固定管；711、通槽；712、卡槽；72、推力弹簧；73、推杆；731、拨杆；74、滚轮；741、塑胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于卷材的放料装置，包括支架1，支架1上转动连接有转轴2，转轴2水平设置，转轴2从支架1顶端的一侧伸出，转轴2上还竖直设置有档板3，档板3远离支架1的一侧设置有若干个支撑板4，若干个支撑板4绕转轴2周向均匀分布，每个支撑板4均与转轴2通过连接板41铰接，若干个支撑板4的外侧套接有钢卷5，钢卷5的一侧面与档板3的侧面相贴合，支撑板4上设置有卡勾42，卡勾42的侧面与钢卷5的另一侧相贴合。
参照图1和图2，档板3远离钢卷5的侧面设置有支撑杆6，支撑杆6呈l型，支撑杆6包括竖直杆61和水平杆62，其中，竖直杆61包括竖直设置的固定杆612和滑动杆611，固定杆612的截面呈t型，固定杆612固定连接于档板3远离钢卷5的侧面，滑动杆611的下表面设置有t型的滑槽613，滑槽613沿滑动杆611的长度方向设置，且滑槽613连通滑动杆611的侧面，滑动杆611套接于固定杆612并滑移配合，滑动杆611远离滑槽613的侧面螺纹连接有若干个固定螺栓614，在本实施例中，固定螺栓614的数量为三个，三个固定螺栓614沿滑动杆611的长度方向均匀间隔排列，同时，固定螺栓614贯穿滑动杆611，固定螺栓614的端部抵紧固定杆612的侧面，使得滑动杆611与固定杆612相对固定。
参照图2，竖直杆61的顶端与水平杆62的一端固定连接，且竖直杆61与水平杆62的连接处作圆角处理，水平杆62的长度方向与转轴2的轴线平行，水平杆62位于钢卷5的上方，竖直杆61与水平杆62之间倾斜设置有加强杆63，加强杆63的一端与竖直杆61的侧面固定连接，加强杆63的另一端与水平杆62的下表面固定连接。
参照图1和图2，水平杆62的下表面设置有用于压紧钢卷5表面的抵紧结构7，抵紧结构7靠近水平杆62远离竖直杆61的端部，抵紧结构7位于钢卷5的上方，抵紧结构7包括固定连接于水平杆62下表面的固定管71，固定管71呈竖直设置，固定管71下端开口，固定管71内部设置有推力弹簧72，此处，推力弹簧72始终处于被压缩状态，推力弹簧72的一端与水平板的下表面相抵触，推力弹簧72的另一端固定连接有推杆73，推杆73位于固定管71内部的一端始终位于固定管71内。固定管71的侧壁沿其长度方向设置有通槽711，通槽711关于固定管71的轴线对称设置，推杆73位于固定管71内部的一端水平设置有拨杆731，拨杆731的两端分别从两个通槽711伸出，通槽711远离推杆73的一端设置有用于卡接拨杆731的卡槽712，卡槽712位于通槽711的一侧，并与通槽711相连通，卡槽712与通槽711在长度方向上互相垂直。另外，推杆73的远离固定管71的一端转动连接有滚轮74，滚轮74的转动轴线与转轴2的轴线互相平行，滚轮74的外圈包裹有一圈塑胶圈741，塑胶圈741的表面与钢卷5的表面相抵触。
本实施例的实施原理为：钢卷5放卷时，推力弹簧72推动推杆73，推杆73端部的滚轮74与钢卷5的表面相抵紧，滚轮74随着钢卷5的转动一起转动，从而实时将钢卷5收紧，当需要更换钢卷5时，将拨杆731沿着通槽711向上拨起，同时推杆73也向上移动，直至拨杆731到达卡槽712所在的位置时，再转动拨杆731，使得拨杆731卡接到卡槽712中，此时，推杆73端部的滚轮74离开钢卷5表面，再更换钢卷5；当面对直径较大的钢卷5时，推杆73与推力弹簧72也配合调节不了时，拧松固定螺栓614，然后拉动滑动杆611向上滑动，直至满足较大直径的钢卷5时，再拧紧固定螺栓614即可，反之，则将滑动杆611向下调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于卷材的放料装置，包括套接有钢卷(5)的转轴(2)以及位于钢卷(5)一侧的档板(3)，其特征在于：所述档板(3)设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的端部设置有用于压紧钢卷(5)表面的抵紧结构(7)，所述抵紧结构(7)包括固定连接于所述支撑杆(6)的固定管(71)，所述固定管(71)内部设置有推力弹簧(72)，所述推力弹簧(72)的一端与所述支撑杆(6)相抵触，所述推力弹簧(72)的另一端固定连接有推杆(73)，所述推杆(73)的一端位于所述固定管(71)的内部，且所述推杆(73)位于所述固定管(71)内部的一端始终位于所述固定管(71)内，所述推杆(73)的另一端与钢卷(5)的表面相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述推杆(73)远离所述固定管(71)的端部转动连接有滚轮(74)，所述滚轮(74)的表面与钢卷(5)的表面相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述固定管(71)的侧壁沿其长度方向设置有通槽(711)，所述推杆(73)靠近所述固定管(71)的一端设置有伸出所述通槽(711)的拨杆(731)，所述通槽(711)远离所述推杆(73)的一端设置有用于卡接所述拨杆(731)的卡槽(712)。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述支撑杆(6)呈l型，所述支撑杆(6)包括竖直杆(61)和水平杆(62)，所述竖直杆(61)与所述水平杆(62)之间设置有加强杆(63)。
5.根据权利要求4所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述竖直杆(61)包括固定杆(612)和滑动杆(611)，所述固定杆(612)呈t型，所述滑动杆(611)的侧面设置有t型的滑槽(613)，所述滑动杆(611)与固定杆(612)滑动配合，所述滑动杆(611)远离所述滑槽(613)的侧面螺纹连接有固定螺栓(614)，所述固定螺栓(614)贯穿所述滑动杆(611)，且所述固定螺栓(614)的端部抵紧所述固定杆(612)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述抵紧结构(7)的数量为两个，所述抵紧结构(7)在竖直方向上一上一下对称分布。
7.根据权利要求3所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述通槽(711)关于所述固定管(71)的轴线对称设置，所述拨杆(731)关于所述推杆(73)的轴线对称设置。
8.根据权利要求2所述的一种用于卷材的放料装置,其特征在于：所述滚轮(74)的外圈包裹有塑胶圈(741)。
技术总结