本实用新型属于板式换热器技术领域，具体是一种板式换热器板片的改进结构。
背景技术：
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备；
而换热器板片是构成板式换热器的主体，然而现有的换热器板片结构简单，换热效率一般，且向换热器中供流体进行换热的流体分配管道为固定的，在安装后无法进行拆卸，损坏后无法进行更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种板式换热器板片的改进结构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板式换热器板片的改进结构，包括板片主体，所述板片主体采用长方形结构，所述板片主体的四个拐角处均设置有用于向板片主体内输入流体的分配套管，所述分配套管内套接有流体分配管道；
围框，所述围框共设置有两个，两个所述围框分别设置于所述板片主体的前表面和后表面，所述围框包围所述分配套管；
导流板道，所述导流板道共设置有若干个，若干个所述导流板道等距错位分布在所述板片主体的前表面和后表面上。
优选的，所述导流板道采用倾斜结构，所述导流板道的倾斜角度为15°-30。
优选的，所述板片主体的前表面和后表面上方和下方处还设置有缓冲挡板。
优选的，所述流体分配管道和所述分配套管上均开设有用于相互对位的通孔。
优选的，所述流体分配管道内部还设置有活动板架，所述活动板架的一侧设置有多个分流管，所述活动板架的另一侧通过弹性顶紧装置与所述流体分配管道的内壁连接，所述分流管穿过所述流体分配管道和所述分配套管上的通孔。
优选的，所述弹性顶紧装置包括两个套管和一个插杆，所述插杆的两端分别活动套接在两个所述套管内，所述插杆位于两个所述套管外的部分套接有弹簧。
本实用新型一种板式换热器板片的改进结构，该装置中板片主体的前表面和后表面等距错位分布有若干个导流板道，通过所述导流板道可以极大地延长流体在换热空间的路径，从而提升了换热板的换热效果，且导流板道采用倾斜结构，这样在该装置进行换热时，流动在换热空间中的流体可以上下倾斜流动，使流动过程更曲折，从而延长换热时长，进一步提升换热效果；
本实用新型中，流体分配管道内部设置有活动板架，活动板架的一侧设置有多个分流管，活动板架的另一侧通过弹性顶紧装置与流体分配管道的内壁连接，分流管穿过流体分配管道和分配套管上的通孔，这样的结构设置使得流体分配管道为可拆卸组合安装，安装和拆卸方便，便于更换，同时这样在流体分配管道安装后稳定性更高。
附图说明
图1是本实用新型一种板式换热器板片的改进结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种板式换热器板片的改进结构中流体分配管道结构示意图一；
图3是本实用新型一种板式换热器板片的改进结构中流体分配管道结构示意图二。
附图标记：1、流体分配管道；2、板片主体；3、导流板道；4、缓冲挡板；5、分配套管；6、弹性顶紧装置；61、套管；62、插杆；63、弹簧；7、分流管；8、活动板架；9、围框。
具体实施方式
以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种板式换热器板片的改进结构的具体实施方式。本实用新型一种板式换热器板片的改进结构不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种板式换热器板片的改进结构的具体结构，如图1所示，包括板片主体2，板片主体2采用长方形结构，板片主体2的四个拐角处均设置有用于向板片主体2内输入流体的分配套管5，分配套管5内套接有流体分配管道1；
围框9，围框9共设置有两个，两个围框9分别设置于板片主体2的前表面和后表面，围框9包围分配套管5；
导流板道3，导流板道3共设置有若干个，若干个导流板道3等距错位分布在板片主体2的前表面和后表面上。
导流板道3采用倾斜结构，导流板道3的倾斜角度为15°-30°。
板片主体2的前表面和后表面上方和下方处还设置有缓冲挡板4。
流体分配管道1和分配套管5上均开设有用于相互对位的通孔。
通过采用上述技术方案：
板式换热器由若干个板片主体2叠合冲压形成，相邻的两个板片主体2冲压后，围框9与两个板片主体2之间形成一个密闭的空间(即换热空间)，这样通过在同一个板片主体2两侧的换热空间内灌入需要换热的两种流体，当流体在该密闭空间内流动时，会进行相互换热，实现换热效果。
该装置中板片主体2的前表面和后表面等距错位分布有若干个导流板道3，通过所述导流板道3可以极大地延长流体在换热空间的路径，从而提升了换热板的换热效果，且导流板道3采用倾斜结构，这样在该装置进行换热时，流动在换热空间中的流体可以上下倾斜流动，使流动过程更曲折，从而延长换热时长，进一步提升换热效果。
板片主体2的前表面和后表面上方和下方处还设置有缓冲挡板4，可以对进入换热空间的流体进行缓冲。
实施例2：
本实施例给出一种板式换热器板片的改进结构的具体结构，如图1-3所示，包括板片主体2，板片主体2采用长方形结构，板片主体2的四个拐角处均设置有用于向板片主体2内输入流体的分配套管5，分配套管5内套接有流体分配管道1；
围框9，围框9共设置有两个，两个围框9分别设置于板片主体2的前表面和后表面，围框9包围分配套管5；
导流板道3，导流板道3共设置有若干个，若干个导流板道3等距错位分布在板片主体2的前表面和后表面上。
导流板道3采用倾斜结构，导流板道3的倾斜角度为15°-30°。
板片主体2的前表面和后表面上方和下方处还设置有缓冲挡板4。
流体分配管道1和分配套管5上均开设有用于相互对位的通孔。
流体分配管道1内部还设置有活动板架8，活动板架8的一侧设置有多个分流管7，活动板架8的另一侧通过弹性顶紧装置6与流体分配管道1的内壁连接，分流管7穿过流体分配管道1和分配套管5上的通孔。
弹性顶紧装置6包括两个套管61和一个插杆62，插杆62的两端分别活动套接在两个套管61内，插杆62位于两个套管61外的部分套接有弹簧63。
通过采用上述技术方案：
流体分配管道1内部设置有活动板架8，活动板架8的一侧设置有多个分流管7，活动板架8的另一侧通过弹性顶紧装置6与流体分配管道1的内壁连接，分流管7穿过流体分配管道1和分配套管5上的通孔，这样的结构设置使得当拉紧弹性顶紧装置6时，使分流管7收入流体分配管道1内，此时流体分配管道1可以从分配套管5内抽出和旋转，反之，当释放弹性顶紧装置6时，弹性顶紧装置6会因为自身弹力作用顶压活动板架8，使活动板架8的一侧贴合在流体分配管道1的内壁，此时分流管7穿过流体分配管道1和分配套管5上的通孔，导通流体分配管道1和分配套管5，流体分配管道1与分配套管5的相对位置固定，这样的结构设置使得流体分配管道1的安装和拆卸方便，便于更换，同时这样在流体分配管道1安装后稳定性更高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于：包括
板片主体(2)，所述板片主体(2)采用长方形结构，所述板片主体(2)的四个拐角处均设置有用于向板片主体(2)内输入流体的分配套管(5)，所述分配套管(5)内套接有流体分配管道(1)；
围框(9)，所述围框(9)共设置有两个，两个所述围框(9)分别设置于所述板片主体(2)的前表面和后表面，所述围框(9)包围所述分配套管(5)；
导流板道(3)，所述导流板道(3)共设置有若干个，若干个所述导流板道(3)等距错位分布在所述板片主体(2)的前表面和后表面上。
2.如权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于：所述导流板道(3)采用倾斜结构，所述导流板道(3)的倾斜角度为15°-30°。
3.如权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于：所述板片主体(2)的前表面和后表面上方和下方处还设置有缓冲挡板(4)。
4.如权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于：所述流体分配管道(1)和所述分配套管(5)上均开设有用于相互对位的通孔。
5.如权利要求4所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于：所述流体分配管道(1)内部还设置有活动板架(8)，所述活动板架(8)的一侧设置有多个分流管(7)，所述活动板架(8)的另一侧通过弹性顶紧装置(6)与所述流体分配管道(1)的内壁连接，所述分流管(7)穿过所述流体分配管道(1)和所述分配套管(5)上的通孔。
6.如权利要求5所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于：所述弹性顶紧装置(6)包括两个套管(61)和一个插杆(62)，所述插杆(62)的两端分别活动套接在两个所述套管(61)内，所述插杆(62)位于两个所述套管(61)外的部分套接有弹簧(63)。
技术总结