本申请涉及纺织印染设备技术领域，尤其是涉及一种退卷机。
背景技术：
在纺织印染的行业中，布料一般为纺织布或牛皮纸、铜板，它们一般都是卷成圆柱形，利于搬运与运输，在布料加工过程前，需将成卷的布料打开，这时候就用到退卷机，使布料展开，方便后续对布料进行漂洗等印染前的处理。
相关技术的退卷机可参考授权公告号为cn206051099u的中国专利，其公开了一种退卷机，包括机架、位于机架一端的放置架以及位于机架另一端的退卷架，机架中部设置有用于支撑布料的连接板，连接板两侧的上方位置分别设置有朝向布料退卷方向斜向外设置的扩幅轮，扩幅轮的外壁与所述连接板之间形成有供布料通过的间隙。
上述现有技术的不足之处在于：现有退卷机只能进行退卷，布料在制造和运输过程中会粘有许多杂质或毛屑，这些杂质或毛屑会影响到后续染整时对布料的加工，并对加工空间内的清洁造成影响，给工厂带来了不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本申请提供一种退卷机，达到清理和收集布料上附着的毛屑，使得后续布料进行染整时不会受到毛屑的影响。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退卷机，包括机架和放置布料的放置架，放置架固定连接在机架上，机架上设置有用于退卷布料的牵引机构，机架上还设置有清理机构，清理机构包括两个吸气箱以及抽风机，吸气箱设置在机架上且位于牵引机构和放置架之间，布料穿过两个吸气箱之间的间隙，两个吸气箱两个相对的侧壁上均开设有吸气孔，抽风机和吸气箱通过连接管连通。
通过采用上述技术方案，布料辊放置在放置架上，布料由牵引机构牵引穿过吸气箱之间的间隙，吸气箱上的吸气孔通过连接管与抽风机连通，抽风机工作，将原料上的毛屑或毛屑从吸气孔吸入到吸气箱内，通过抽风机将抽送至毛屑收集处，使得后续的加工不会受到毛屑的影响。
优选的，吸气孔呈长条状。
通过采用上述技术方案，当抽风机启动，吸气孔呈长条状进一步加大吸气孔与布料的接触面积，使得毛屑或者毛屑容易在风力的作用下进入到吸气箱内，便于对毛屑进行收集。
优选的，抽风机与连通管之间设有废屑盒，废屑盒内设置有过滤网，过滤网上开设有过滤孔，过滤网沿垂直于抽风机的吸风方向设置。
通过采用上述技术方案，当抽风机启动，布料上的毛屑从吸气孔进入到吸气箱内，毛屑由过滤网过滤并滞留在废屑盒内，达到便于对废屑进行收集的效果。
优选的，废屑盒的上表面上开设有插接孔，过滤网穿过插接孔与废屑盒插接配合，过滤网靠近插接孔的一侧固设有把手。
通过采用上述技术方案，过滤网上方固定设有把手，方便工作人员将废屑盒内的过滤网抽出，进而方便对过滤网进行清理，使过滤网不易被堵塞。
优选的，废屑盒包括盒体和盖板，盖板盖设在盒体上方且与盒体插接配合，在过滤网远离把手的底面上固定连接有盛接板，盛接板与盒体远离盖板的内侧壁相适配。
通过采用上述技术方案，当废屑盒内的毛屑聚集过多时，废屑盒内的毛屑会在抽风机风力的作用下聚集在过滤网上，进而可能会将过滤网堵塞，进而可能会影响吸气箱清理布料上的清理效果，工作人员可将盖板打开，将过滤网拉起的同时，即可将盛接板上的毛屑提起，方便工作人员将毛屑收集。
优选的，在吸气箱开设有吸气孔的侧壁上设置有柔性刷毛。
通过采用上述技术方案，布料经过两个吸气箱之间的间隙时，柔性刷毛与布料接触并清理附着在布料上的毛屑，滑落的毛屑通过柔性刷毛下的通风孔吸至废屑盒内，使得难以被吸风口吸走的附着力更强的毛屑容易的被清理下来，方便容易的清理下附着力更强的毛屑。
优选的，机架的两侧连接有两个对侧设置的限位板，限位板与机架可拆卸设置，柔性刷毛连接有滑块，吸气箱开设有吸气孔的一侧开设有滑槽，滑块与滑槽滑动配合，滑块滑入滑槽后，两个限位板可对滑块的两端起到限位作用。
通过采用上述技术方案，更换柔性刷毛时，将一侧限位板拆卸，将滑块滑入滑槽内，而后再将其中一侧的限位板对滑块进行限位，即可将柔性刷毛安装，达到了方便单个工作人员安装和拆卸柔性刷毛的效果。
优选的，两个吸气箱之间连接有限位螺栓，其中一个吸气箱固定连接在机架上，限位螺栓穿过另一个吸气箱并且与另一个吸气箱转动连接，限位螺栓与固定连接在机架上的吸气箱螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过转动限位螺栓，限位螺栓带动与机架分体的吸气箱靠近或者远离与机架固定的吸气箱，调节两个吸气箱相对两个侧壁之间的间距，使得清理机构能够适应不同厚度的布料。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、通过设置抽风机和吸气箱，使退卷中的布料在抽风机的作用下，连接管连通吸气箱内抽风，吸气孔获得吸力吸出布料表面的毛屑，从而将布料上的毛屑吹走，使得后续布料进行染整时不会受到毛屑的影响
2、通过安装在吸气箱上的柔性刷毛与布料接触，清理附着在布料上的毛屑，滑落的毛屑通过柔性刷毛下的通风孔吸至废屑盒内，使得难以被吸风口吸走的附着力更强的毛屑容易的被清理下来，方便容易的清理下附着力更强的毛屑，使得后续的加工不会受到毛屑的影响；
3、通过设置限位螺栓，实现了使两个吸气箱之间间距可调，进而提高退卷机适应性的功能。
附图说明
图1是本申请的结构示意图；
图2是突出吸气箱结构的局部三维示意图；
图3是图1中局部a的放大示意图；
图4是过滤板位置的局部三维示意图；
图5是突出盛接板位置的爆炸示意图；
图6是图1中局部b的放大示意图。
附图标记：1、机架；2、放置架；3、限位板；4、牵引机构；41、驱动辊；42、传动辊；43、传动电机；5、第一导布辊；6、第二导布辊；7、清理机构；71、吸气箱；711、吸气孔；712、滑槽；713、柔性刷毛；7131、滑块；72、抽风机；721、连通管；722、限位螺栓；8、废屑盒；81、盒体；82、盖板；821、插接孔；83、过滤网；831、把手；832、盛接板；9、引导板；01、布料。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种退卷机，参照图1-6，包括机架1、放置架2、牵引机构4和清理机构7，机架1竖直放置，放置架2位于机架1的一侧，牵引机构4设置在机架1上且用于对布料辊上的布料01进行牵拉，清理机构7设置在机架1上，清理机构7用于对经过牵引的布料01上的毛屑进行清理，使得布料01上的毛屑不易影响到后续染整时对布料01的加工。
参照图1，牵引机构4包括驱动辊41、传动辊42和传动电机43，驱动辊41和传动辊42的轴线相互平行且沿竖直方向上下相对，驱动辊41位于传动辊42的下方，传动电机43固定设置在机架1上，驱动辊41传动电机43的输出端固定连接，牵引机构4位于机架1远离放置架2的一侧；在机架1上固定设置有用于对布料01起到导向作用的第一导布辊5和第二导布辊6，第一导布辊5的轴线和第二导布辊6的轴线均水平方向设置且均转动连接在机架1上，驱动辊41竖向高度高于第一导布辊5的竖向高度，第一导布辊5竖向高度高于第二导布辊6的竖向高度，第二导布辊6的竖向高度高于放置架2的高度；在机架1上还设置有位于第二导布辊6下方的引导机构，引导机构包括对称设置的两个引导板9，引导板9沿竖直方向设置，两个引导板9之间间隔有供布料01穿过的间隙，两个引导板9远离第二导布辊6的一端向相互远离的方向倾斜设置。布料01在布料辊上引出后经过两个引导板9之间的间隙，而后经过第一导布辊5和第二导布辊6的导向作用进入到驱动辊41和传动辊42之间，驱动辊41在传动电机43的带动下转动，布料01、驱动辊41以及传动辊42之间的摩擦力即可实现对布料辊的放卷。
参照图2，清理机构7包括两个吸气箱71和抽风机72，两个吸气箱71水平相对且结构相同，两个吸气箱71设置在机架1上，且两个吸气箱71之间间隔有供布料01通过的间隙，两个吸气箱71两个相对的侧壁上均开设有吸气孔711，吸气孔711可设置为长条状，抽风机72和吸气箱71通过连接管连通，吸气箱71沿水平方向设置，在吸气箱71开设有吸气孔711的侧壁上设置有柔性刷毛713，柔性刷毛713位于吸气孔711的上方，柔性刷毛713连接有滑块7131，在吸气箱71上开设水平设置的滑槽712，滑块7131与滑槽712滑动配合，在机架1上设置有用于将滑块7131限位于滑槽712内的限位机构，限位机构包括限位板3，两个限位板3均通过螺栓连接的方式连接在机架1上，两个限位板3分别位于滑槽712的两端。布料01经过两个吸气箱71之间的间隙时，抽风机72工作将原料上的毛屑或毛屑从吸气孔711吸入到吸气箱71内，吸气孔711呈长条状进一步加大吸气孔711与布料01的接触面积，使得毛屑或者毛屑容易在风力的作用下进入到吸气箱71内，而后毛屑通过抽风机72被抽送至毛屑收集处，柔性刷毛713与布料01接触并清理附着在布料01上的毛屑，使得难以被吸风口吸走的附着力更强的毛屑容易的被清理下来；更换柔性刷毛713时，将一侧限位板3拆卸，将滑块7131滑入滑槽712内，而后再将其中一侧的限位板3对滑块7131进行限位，达到了方便单个工作人员安装和拆卸柔性刷毛713的效果。
参照图3，为了使得两个吸气箱71之间的间隙能够适应不同厚度的布料01，本申请将两个吸气箱71之间的间距设置为可调，设两个吸气箱71分别为第一吸气箱71和第二吸气箱71，第一吸气箱71沿水平方向固定设置在机架1上，限位螺栓722穿过第二吸气箱71并且与第二吸气箱71转动连接，限位螺栓722与第一吸气箱71螺纹连接，本实施例限位螺栓722为两个，两个限位螺栓722设置在第二吸气箱71长度方向的两端。通过转动限位螺栓722，限位螺栓722带动第二吸气箱71移动，使得第二吸气箱71靠近或者远离第一吸气箱71，使得清理机构7能够适应不同厚度的布料01。
为了方便对毛屑进行收集，参照图1，本申请增设了用于对抽风机72抽送的毛屑进行收集的废屑盒8，废屑盒8设置在连通管721与抽风机72之间，废屑盒8内设置有过滤网83，过滤网83上开设有过滤孔，过滤网83沿垂直于抽风机72的吸风方向设置。启动抽风机72，由吸气盒进入到废屑盒8内的毛屑由过滤网83过滤并滞留在废屑盒8内，达到便于对废屑进行收集的效果。
当废屑盒8内的毛屑聚集过多时，废屑盒8内的毛屑会在抽风机72风力的作用下聚集在过滤网83上，进而可能会将过滤网83堵塞，进而可能会影响吸气箱71清理布料01上的清理效果，为了方便工作人员的对过滤网83上的毛屑及时清理，参照图4，废屑盒8包括盒体81和盖板82，盒体81竖直设置，盖板82盖设在盒体81的上方且与盒体81插接配合，过滤网83与废屑盒8内侧壁沿竖直方向插接配合，再参照图5，在过滤网83远离盖板82的底部固定设置有盛接板832，盛接板832与盒体81的内侧壁相适配。工作人员可将盖板82打开，将过滤网83拉起的同时，盛接板832被提升至盒体81上方，进而方便工作人员将毛屑收集。
参照图6，为了方便工作人员将过滤网83提起，本申请在盖板82上开设有插接孔821，过滤网83远离盛接板832的一侧固定连接有把手831，把手831与插接孔821插接适配且能够将插接孔821密封。把手831方便工作人员将过滤网83提起，达到了方便操作的效果。
本申请实施例一种退卷机的实施原理为：
退卷机工作时，由工作人员将布料01放置在放置架2上，工作人员拖拽布料01的端部从两个倾斜板和两个引导板9之间的间隙穿过，而后穿过两个吸气箱71之间的间隙，然后将布料01牵拽至第一导布辊5的上方处，接着将布料01从第一导布辊5的上方绕至第二导布辊6的下方处，然后从第二导布辊6的下方绕至驱动辊41处，最后从驱动辊41和传动辊42之间的间隙中穿过，启动转动电机，转动电机带动驱动辊41转动，从而牵引布料01，实现布料01的退卷。
退卷过程中，启动抽风机72，布料01相对于吸气箱71移动，柔性刷毛713首先将布料01表面上的毛屑进行清理，同时大部分毛屑在抽风机72的风力作用下进入到吸气箱71内，进入到吸气箱71内的毛屑在风力作用下进入到废屑盒8内，过滤网83对毛屑起到过滤作用，部分毛屑落在盛屑板上，清理毛屑时，打开盖板82，拉动把手831，将过滤网83沿竖直方向提起，进而方便工作人员对过滤网83上滞留的毛屑进行清理，使得过滤网83不易被堵塞。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种退卷机，包括机架(1)和放置布料(01)的放置架(2)，放置架(2)固定连接在机架(1)上，机架(1)上设置有用于退卷布料(01)的牵引机构(4)，其特征在于：机架(1)上还设置有清理机构(7)，清理机构(7)包括两个吸气箱(71)以及抽风机(72)，吸气箱(71)设置在机架(1)上且位于牵引机构(4)和放置架(2)之间，布料(01)穿过两个吸气箱(71)之间的间隙，两个吸气箱(71)两个相对的侧壁上均开设有吸气孔(711)，抽风机(72)和吸气箱(71)通过连通管(721)连通。
2.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：吸气孔(711)呈长条状。
3.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：抽风机(72)与连通管(721)之间设有废屑盒(8)，废屑盒(8)内设置有过滤网(83)，过滤网(83)上开设有过滤孔，过滤网(83)沿垂直于抽风机(72)的吸风方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种退卷机，其特征在于：废屑盒(8)的上表面上开设有插接孔(821)，过滤网(83)穿过插接孔(821)与废屑盒(8)插接配合，过滤网(83)靠近插接孔(821)的一侧固设有把手(831)。
5.根据权利要求4所述的一种退卷机，其特征在于：废屑盒(8)包括盒体(81)和盖板(82)，盖板(82)盖设在盒体(81)上方且与盒体(81)插接配合，在过滤网(83)远离把手(831)的底面上固定连接有盛接板(832)，盛接板(832)与盒体(81)远离盖板(82)的内侧壁相适配。
6.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：在吸气箱(71)开设有吸气孔(711)的侧壁上设置有柔性刷毛(713)。
7.根据权利要求6所述的一种退卷机，其特征在于：机架(1)的两侧连接有两个对侧设置的限位板(3)，限位板(3)与机架(1)可拆卸设置，柔性刷毛(713)连接有滑块(7131)，吸气箱(71)开设有吸气孔(711)的一侧开设有滑槽(712)，滑块(7131)与滑槽(712)滑动配合，滑块(7131)滑入滑槽(712)后，两个限位板(3)可对滑块(7131)的两端起到限位作用。
8.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：两个吸气箱(71)之间连接有限位螺栓(722)，其中一个吸气箱(71)固定连接在机架(1)上，限位螺栓(722)穿过另一个吸气箱(71)并且与另一个吸气箱(71)转动连接，限位螺栓(722)与固定连接在机架(1)上的吸气箱(71)螺纹连接。
技术总结