本实用新型属于超薄带材生产设备技术领域，尤其是一种超薄带材的收卷装置。
背景技术：
带材是指长宽比很大的成卷供应的带状金属材。宽度大于600mm者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材，其中超薄带材厚度可薄至0.001mm。带材由热轧方法或者冷轧方法生产，在生产后，需要通过专门的收卷装置进行收卷，从而进行放置收纳。
现有的收卷装置在使用时，由于收卷的材质为金属材质，其重量较大，现有对带材收卷其中支撑作用的仅仅是传动轴，由于外部没有任何设备进行辅助支撑，在长时间的使用中，传动轴会逐渐产生轻微的变形，导致在后期的传动中受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够减少传动轴变形的超薄带材的收卷装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超薄带材的收卷装置，包括箱体和设置在所述箱体一侧的支撑架，所述支撑架上设置有横截面呈“工”字型的收料辊，所述收料辊的内侧贯穿有传动轴，所述传动轴的一端可转动地安装于支撑架的顶端面上，另一端可转动地安装在箱体的顶部，在所述支撑架的底部对称设置有支撑组件，每组支撑组件均位于所述收料辊两端的挡盘对应处；所述支撑组件包括固定在所述支撑架底部的固定板以及与固定板呈对称设置的连接板，在所述连接板与固定板的内侧面上开设有若干半球形安装槽，每两个相对处于所述连接板与所述固定板内侧面上的安装槽形成球型槽，且球形槽的内侧设置有滚珠，所述滚珠与收料辊的挡盘端面滚动连接。
在上述技术方案中，所述的连接板通过限位销以及与限位销端头螺纹连接的紧固螺母与所述固定板可拆卸连接。
在上述技术方案中，所述的限位销呈u形，限位销开口端具有螺纹段。
在上述技术方案中，若干相对设置的安装槽形成的若干球形槽呈圆弧状排列，所述若干球形槽形成的圆弧适配于收料辊端的挡盘。
在上述技术方案中，在所述的箱体的顶部安装有操作箱，所述传动轴的设置在箱体上的一端延伸至操作箱的内部并与电机主轴连接。
在上述技术方案中，在所述的箱体与支撑架的底部均安装有支脚。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设计的支撑组件，可以在原有传动轴的支撑上，对收料辊进行辅助支撑，避免较大的重量直接作用于传动轴，降低传动轴受到的损伤，从而引起的变形；设计的滚珠，能够保证传动稳定，在满足收料辊转动的同时又起到辅助支撑的通；
2、本实用新型通过设计可分离连接板和固定板，易于安装和更换滚珠，结构稳定，且结构设计合理、紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构性示意图；
图2为本实用新型图1中a的放大结构性示意图；
图3为本实用新型连接板与固定板在分离状态下的放大结构性示意图；
图4为本实施例2中a的放大结构性示意图。
图中：1、箱体；2、支撑架；3、支脚；4、传动轴；5、收料辊；51、挡盘；6、操作箱；7、连接板；8、固定板；9、紧固螺母；10、滚珠；11、限位销；12、安装槽；13、插销孔；14、传动柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，一种超薄带材的收卷装置，包括箱体1和设置在箱体1一侧的支撑架2，支撑架2与箱体1固定连接，支撑架2上设置有横截面呈“工”字型的收料辊5，收料辊5的内侧贯穿有传动轴4，收料辊5随着传动轴4的转动而旋转，传动轴的一端可转动地安装于支撑架2的顶端面上，另一端可转动地安装在箱体1的顶部，在支撑架2的底部对称设置有支撑组件，通过设计的支撑组件，可以在原有传动轴4的支撑上，对收料辊5进行辅助支撑，避免较大的重量直接作用于传动轴4，降低传动轴4受到的损伤，从而引起传动轴4变形。每组支撑组件均处于收料辊5的两端处。
在本实施例中，支撑组件的具体结构如下：参见图2、3和4，支撑组件包括固定在支撑架2内侧底面的固定板8，以及与固定板8呈对称设置的连接板7，连接板7与固定板8的内侧面上开设有多个安装槽12，每两个处于连接板7与固定板8内侧面上的安装槽12形成球型槽，且球形槽的内侧放置有滚珠10，滚珠10与收料辊5的端面滚动连接。
本实施例优选的，连接板7呈独立分离状，设计的可分离连接板7，易于安装和更换滚珠10，使用起来十分方便，且连接板7与固定板8的底部表面贯穿开设有插销孔13，插销孔13的内侧嵌入有限位销11，限位销11的端部开设有螺纹，且限位销11的端部套设有用于固定的紧固螺母9。限位销11为金属材质构件，限位销11的横截面为“u”型结构，紧固螺母9与限位销11的开口端螺纹连接。
在本实施例中，为了保证挡盘的顺利转动，且支撑组件能够起到辅助支撑的作用，若干相对设置的安装槽12形成的若干球形槽呈圆弧状排列，若干球形槽形成的圆弧适配于收料辊端的挡盘51。
为了便于调整箱体和支撑架的高度，在本实施例中，箱体1与支撑架2的侧边均固定有支脚3，支脚3为金属材质构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用前，先将滚珠10放置在固定板8内侧面的安装槽12内，随后将连接板7贴合在固定板8的侧边，此时滚珠10处于连接板7与固定板8内侧的安装槽12内进行限位，随后将限位销11插入插销孔13的内侧，并将限位销11的端部套设上紧固螺母9，并旋紧，以此将连接板7和固定板8固定，此时收料辊5的端部处于连接板7和固定板8的内侧，并与滚珠10滚动连接，在使用中，通过收料辊5对带材进行收卷，在收卷中，收料辊5会进行转动，在通过连接板7和固定板8对收料辊5支撑的同时，通过滚珠10增加滚动效率，后期需要将滚珠10更换或者维修等，将紧固螺母9拆卸，再将限位销11分离，使得连接板7和固定板8分离即可完成拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种超薄带材的收卷装置，包括箱体和设置在所述箱体一侧的支撑架，所述支撑架上设置有横截面呈“工”字型的收料辊，所述收料辊的内侧贯穿有传动轴，所述传动轴的一端可转动地安装于支撑架的顶端面上，另一端可转动地安装在箱体的顶部，其特征在于，在所述支撑架的底部对称设置有支撑组件，每组支撑组件均位于所述收料辊两端的挡盘对应处；所述支撑组件包括固定在所述支撑架底部的固定板以及与固定板呈对称设置的连接板，在所述连接板与固定板的内侧面上开设有若干半球形安装槽，每两个相对处于所述连接板与所述固定板内侧面上的安装槽形成球型槽，且球形槽的内侧设置有滚珠，所述滚珠与收料辊的挡盘端面滚动连接。
2.根据权利要求1所述的超薄带材的收卷装置，其特征在于，所述的连接板通过限位销以及与限位销端头螺纹连接的紧固螺母与所述固定板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的超薄带材的收卷装置，其特征在于，所述的限位销呈u形，限位销开口端具有螺纹段。
4.根据权利要求1所述的超薄带材的收卷装置，其特征在于，若干相对设置的安装槽形成的若干球形槽呈圆弧状排列，所述若干球形槽形成的圆弧适配于收料辊端的挡盘。
5.根据权利要求1所述的超薄带材的收卷装置，其特征在于：在所述的箱体的顶部安装有操作箱，所述传动轴的设置在箱体上的一端延伸至操作箱的内部并与电机主轴连接。
6.根据权利要求1所述的超薄带材的收卷装置，其特征在于：在所述的箱体与支撑架的底部均安装有支脚。
技术总结