本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种可拆卸板式换热器。
背景技术：
目前板式换热器的安装定位存在一些问题，首先，由于没有对准安装装置，容易造成夹紧尺寸过小，从而导致板片压坏，胶条压溃，影响产品质量；夹紧尺寸定位精确度不足，导致活动压紧板之间受力及变形不均，特别是承受工作介质压力后，夹紧螺栓、压紧板进一步变形；而且对准过程费事费力，其次，在换热板拆卸过程中往往会因为更换单独换热板而将整个换热板组全部拆下，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸板式换热器，包括底座、支架和固定端板，所述底座底面与地面接触，所述支架和固定端板竖直设置在底座上方，所述支架和固定端板之间水平设置有导杆，所述导杆两端与支架上端和固定端板上端通过螺母一螺纹连接，所述导杆前后两面水平开设有长槽，所述导杆下方竖直设置有活动端板，所述活动端板顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁与导杆表面滑动连接，所述活动端板顶面与固定板底面固定连接，所述固定板为两个前后分布，两个所述固定板之间设置有滚轮，所述滚轮通过转动杆与两个固定板转动连接，所述滚轮表面与导杆顶面滚动连接，所述活动端板和固定端板之间水平设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一靠近活动端板后端和固定端板后端设置，所述螺纹杆一为四根上下设置，所述活动端板和固定端板之间竖直设置有换热板，所述固定端板后端、换热板后端和活动端板后端均开设有与螺纹杆一相适配的限位槽一，四根所述螺纹杆一两端贯穿固定端板上的限位槽一和活动端板上的限位槽一延伸至固定端板左侧和活动端板右侧，四根所述螺纹杆一两端通过螺母二与活动端板和固定端板螺纹连接，所述固定端板左侧面设置有移动盘，所述移动盘左右贯通设置，所述移动盘背面通过合页与固定端板左侧面铰接，所述移动盘左侧面与固定螺母右侧面焊接，所述固定端板前端和活动端板前端之间水平设置有螺纹杆二，所述固定端板前端、换热板前端和活动端板前端均开设有限位槽二，所述螺纹杆二左端依次贯穿固定端板上的限位槽二、移动盘和固定螺母延伸至固定螺母左侧，所述螺纹杆二右端贯穿活动端板上的限位槽二与固定卡块左侧面固定连接，所述固定卡块左侧面与活动端板右侧面接触，所述固定卡块右侧面与连接杆左端固定连接，所述连接杆右端与固定盘左端面固定连接，所述固定盘右端面设置有转动手。
优选的，所述固定端板位于支架左侧，所述固定端板底面与底座顶面固定连接，所述支架底面与底板顶面固定连接，所述底板通过螺母三与底座顶面螺纹连接。
优选的，所述支架上端和固定端板上端开设有导杆固定孔，所述导杆两端贯穿两个导杆固定孔与支架上端和固定端板上端通过螺母一与支架和固定端板螺纹连接。
优选的，两个所述长槽内部沿导杆径向开设有滑槽，所述滑槽为三个均匀分布在长槽内部，所述滑槽宽度与换热板宽度相适配。
优选的，所述固定端板左侧面开设有换热孔，所述换热孔为四个矩形分布。
优选的，所述固定螺母内螺纹与螺纹杆二外螺纹相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸板式换热器，通过使用限位槽一和限位槽二将换热板的安装过程限制，防止在安装换热板过程中出现错位问题，减少安装对准时间；且通过使用螺纹杆二、移动盘和滑槽使换热板在更换单片时候能够不需对多个完全拆卸，就近从相近滑槽换出需更换的换热板；设置有三个滑槽使换热板拆卸更方便。
附图说明
图1为本实用新型未安装换热片时正面结构示意图；
图2为本实用新型安装换热片时正面结构示意图；
图3为本实用新型固定端板左视图；
图4为本实用新型换热片结构示意图；
图5为本实用新型活动端板右视局部示意图；
图6为本实用新型图1中a区放大图。
图中：1底座、2固定端板、3支架、4底板、5导杆、6活动端板、7固定板、8滚轮、9转动杆、10长槽、11滑槽、12换热板、13螺纹杆一、14限位槽一、15换热孔、16导杆固定孔、17矩形槽、18移动盘、19固定螺母、20合页、21螺纹杆二、22固定卡块、23连接杆、24固定盘、25转动手、26运动槽、27限位槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸板式换热器，包括底座1、支架3和固定端板2，底座1底面与地面接触，支架3和固定端板2竖直设置在底座1上方，固定端板2位于支架3左侧，固定端板2底面与底座1顶面固定连接，支架3底面与底板4顶面固定连接，底板4通过螺母三与底座1顶面螺纹连接，支架3和固定端板2之间水平设置有导杆5，支架3上端和固定端板2上端开设有导杆固定孔16，导杆5两端贯穿两个导杆固定孔16与支架3上端和固定端板2上端通过螺母一与支架3和固定端板2螺纹连接，导杆5两端与支架3上端和固定端板2上端通过螺母一螺纹连接，导杆5前后两面水平开设有长槽10，导杆5下方竖直设置有活动端板6，活动端板6顶端开设有矩形槽17，矩形槽17内壁与导杆5表面滑动连接，活动端板6顶面与固定板7底面固定连接，固定板7为两个前后分布，两个固定板7之间设置有滚轮8，滚轮8通过转动杆9与两个固定板7转动连接，滚轮8表面与导杆5顶面滚动连接，活动端板6和固定端板2之间水平设置有螺纹杆一13，螺纹杆一13靠近活动端板6后端和固定端板2后端设置，螺纹杆一13为四根上下设置，活动端板6和固定端板2之间竖直设置有换热板12，两个长槽10内部沿导杆5径向开设有滑槽11，滑槽11为三个均匀分布在长槽10内部，滑槽11宽度与换热板12宽度相适配，设置有三个滑槽11使换热板12拆卸更方便，固定端板2后端、换热板12后端和活动端板6后端均开设有与螺纹杆一13相适配的限位槽一14，四根螺纹杆一13两端贯穿固定端板2上的限位槽一14和活动端板6上的限位槽一14延伸至固定端板2左侧和活动端板6右侧，四根螺纹杆一13两端通过螺母二与活动端板6和固定端板2螺纹连接，固定端板2左侧面开设有换热孔15，换热孔15为四个矩形分布，固定端板2左侧面设置有移动盘18，移动盘18左右贯通设置，移动盘18背面通过合页20与固定端板2左侧面铰接，移动盘18左侧面与固定螺母19右侧面焊接，固定端板2前端和活动端板6前端之间水平设置有螺纹杆二21，固定端板2前端、换热板12前端和活动端板6前端均开设有限位槽二27，螺纹杆二21左端依次贯穿固定端板2上的限位槽二27、移动盘18和固定螺母19延伸至固定螺母19左侧，固定螺母19内螺纹与螺纹杆二21外螺纹相适配，且通过使用螺纹杆二21、移动盘18和滑槽11使换热板12在更换单片时候能够不需对多个完全拆卸，就近从相近滑槽11换出需更换的换热板12，螺纹杆二21右端贯穿活动端板6上的限位槽二27与固定卡块22左侧面固定连接，固定卡块22左侧面与活动端板6右侧面接触，固定卡块22右侧面与连接杆23左端固定连接，连接杆23右端与固定盘24左端面固定连接，固定盘24右端面设置有转动手25，该可拆卸板式换热器，通过使用限位槽一14和限位槽二27将换热板12的安装过程限制，防止在安装换热板12过程中出现错位问题，减少安装对准时间。
使用时，换热片12组设置在固定端板2和活动端板6之间，固定端板2和活动端板6之间通过设置在换热片12组两侧的螺纹杆一13和螺纹杆二21相互连接，在换热片12组进行单片更换拆装的时候，只需将螺纹杆一13两端螺母二拧松分开，然后使转动手25转动，使螺纹杆二21在固定螺母19内向右移动，通过合页20将螺纹杆二21脱离活动端板6，然后移动活动端板6，将需要取下的部分换热片12就近滑槽11内部取下，无需更换的换热片12仍然可以放置在换热器中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可拆卸板式换热器，包括底座(1)、支架(3)和固定端板(2)，其特征在于：所述底座(1)底面与地面接触，所述支架(3)和固定端板(2)竖直设置在底座(1)上方，所述支架(3)和固定端板(2)之间水平设置有导杆(5)，所述导杆(5)两端与支架(3)上端和固定端板(2)上端通过螺母一螺纹连接，所述导杆(5)前后两面水平开设有长槽(10)，所述导杆(5)下方竖直设置有活动端板(6)，所述活动端板(6)顶端开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)内壁与导杆(5)表面滑动连接，所述活动端板(6)顶面与固定板(7)底面固定连接，所述固定板(7)为两个前后分布，两个所述固定板(7)之间设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)通过转动杆(9)与两个固定板(7)转动连接，所述滚轮(8)表面与导杆(5)顶面滚动连接，所述活动端板(6)和固定端板(2)之间水平设置有螺纹杆一(13)，所述螺纹杆一(13)靠近活动端板(6)后端和固定端板(2)后端设置，所述螺纹杆一(13)为四根上下设置，所述活动端板(6)和固定端板(2)之间竖直设置有换热板(12)，所述固定端板(2)后端、换热板(12)后端和活动端板(6)后端均开设有与螺纹杆一(13)相适配的限位槽一(14)，四根所述螺纹杆一(13)两端贯穿固定端板(2)上的限位槽一(14)和活动端板(6)上的限位槽一(14)延伸至固定端板(2)左侧和活动端板(6)右侧，四根所述螺纹杆一(13)两端通过螺母二与活动端板(6)和固定端板(2)螺纹连接，所述固定端板(2)左侧面设置有移动盘(18)，所述移动盘(18)左右贯通设置，所述移动盘(18)背面通过合页(20)与固定端板(2)左侧面铰接，所述移动盘(18)左侧面与固定螺母(19)右侧面焊接，所述固定端板(2)前端和活动端板(6)前端之间水平设置有螺纹杆二(21)，所述固定端板(2)前端、换热板(12)前端和活动端板(6)前端均开设有限位槽二(27)，所述螺纹杆二(21)左端依次贯穿固定端板(2)上的限位槽二(27)、移动盘(18)和固定螺母(19)延伸至固定螺母(19)左侧，所述螺纹杆二(21)右端贯穿活动端板(6)上的限位槽二(27)与固定卡块(22)左侧面固定连接，所述固定卡块(22)左侧面与活动端板(6)右侧面接触，所述固定卡块(22)右侧面与连接杆(23)左端固定连接，所述连接杆(23)右端与固定盘(24)左端面固定连接，所述固定盘(24)右端面设置有转动手(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸板式换热器，其特征在于：所述固定端板(2)位于支架(3)左侧，所述固定端板(2)底面与底座(1)顶面固定连接，所述支架(3)底面与底板(4)顶面固定连接，所述底板(4)通过螺母三与底座(1)顶面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸板式换热器，其特征在于：所述支架(3)上端和固定端板(2)上端开设有导杆固定孔(16)，所述导杆(5)两端贯穿两个导杆固定孔(16)与支架(3)上端和固定端板(2)上端通过螺母一与支架(3)和固定端板(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸板式换热器，其特征在于：两个所述长槽(10)内部沿导杆(5)径向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)为三个均匀分布在长槽(10)内部，所述滑槽(11)宽度与换热板(12)宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸板式换热器，其特征在于：所述固定端板(2)左侧面开设有换热孔(15)，所述换热孔(15)为四个矩形分布。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸板式换热器，其特征在于：所述固定螺母(19)内螺纹与螺纹杆二(21)外螺纹相适配。
技术总结