本实用新型涉及人工石墨散热膜生产加工技术领域，尤其涉及一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置。
背景技术：
人工石墨散热膜是一种很薄导热材料，又称为导热石墨膜，导热石墨片，石墨散热片等，为电子产品的薄型化发展提供了可能。人工石墨散热膜具有良好的再加工性，可根据用途与pet等其他薄膜类材料复合或涂胶，这种材料有弹性，可裁切冲压成任意形状，可多次弯折；适用于将点热源转换为面热源的快速热传导，具有很高的导热性能，是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。目前，散热石墨膜广泛的应用于pdp(等离子显示板)、lcdtv(液晶显示器)、notebookpc(笔记本电脑)、umpc(超便携移动个人电脑)、flatpaneldisplay(平板显示器)、mpu(微处理器)、projector(投影仪)、powersupply(电源)、led(发光二极管)，mid(移动互联网设备),移动电话；dvd(高密度数字视频光盘)；数码相机；电脑及周边设备；传感器；半导体生产设备；光纤通信设备等电子产品中。人工石墨散热膜的制备包括pi膜(聚酰亚胺薄膜)绕卷、碳化、石墨化、压延等多个步骤。在对人工石墨散热膜进行压延时需要通过收卷装置对人工石墨散热膜进行收卷。
现有用于人工石墨散热膜加工的收卷装置一次只能收卷一卷人工石墨散热膜，从而当多台压延机同时进行压延工作时需要通过多个收卷装置进行收卷，收卷效率低，增加了设备成本，而且现有的人工石墨散热膜加工的收卷装置不便于对用于收卷人工石墨散热膜的收卷筒进行安装与拆卸，从而也降低了收卷的效率。
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，本实用新型具有提高收卷效率、降低设备成本等优点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，以解决现有技术中用于人工石墨散热膜加工的收卷装置一次只能收卷一卷人工石墨散热膜，当多台压延机同时进行压延工作时需要通过多个收卷装置进行收卷，收卷效率低，增加了设备成本，而且现有的人工石墨散热膜加工的收卷装置不便于对用于收卷人工石墨散热膜的收卷筒进行安装与拆卸，降低了收卷的效率等技术问题，本实用新型具有提高收卷效率、降低设备成本等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，包括底板、第一竖板、第二竖板、第一夹紧机构、第二夹紧机构和收卷筒，第一竖板与第二竖板分别固定安装在底板顶部的左右两端，第一夹紧机构与第二夹紧机构分别安装在第一竖板与第二竖板相对的侧壁上，收卷筒位于第一夹紧机构与第二夹紧机构之间，底板底端的四个拐角均设置有支撑腿；第一夹紧机构包括固定夹板、第一短轴和第一夹块，固定夹板通过连接柱固定安装在第一竖板与第二竖板相对的侧壁上，第一短轴通过第一轴承分别横向转动安装在固定夹板的上下两端，第一短轴接近第一竖板的一端穿过固定夹板固定套装有从动齿轮，第一短轴远离第一竖板的一端穿过固定夹板与第一夹块固定连接，第一夹块的外侧壁上间隔设置有第一限位凸棱，第一竖板与第二竖板背向的侧壁上固定安装有电机，电机的转轴端部贯穿第一竖板固定套装有主动齿轮，主动齿轮位于两个从动齿轮之间并且分别与两个从动齿轮啮合；第二夹紧机构包括活动夹板、第二短轴和第二夹块，活动夹板位于第二竖板与第一竖板相对的一侧，第二竖板与第一竖板背向的侧壁上固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部贯穿第二竖板分别与活动夹板的上下两端固定连接，第二短轴通过第二轴承横向转动安装在活动夹板与第一夹块相对侧壁的上下两端，第二夹块固定安装在第二短轴远离活动夹板的一端，并且第二夹块与第一夹块位于同一轴线上，第二夹块的外侧壁上间隔设置有第二限位凸棱；收卷筒的左右两端分别开设有插槽，插槽的内侧壁上间隔设置有限位卡槽，第一夹块与第二夹块分别与插槽插接，并且第一限位凸棱与第二限位凸棱分别卡合在限位卡槽内。
进一步的，为了提高竖板的安装结构强度，第一竖板底部的左右两侧与底板之间以及第二竖板底部的左右两侧与底板之间均设置有斜撑筋。
进一步的，为了更好的对收卷筒进行限位，第一限位凸棱与第二限位凸棱的个数均不少于一个。
进一步的，为了提高收卷装置的结构强度，相邻两个支撑腿之间均设置有加强撑杆。
进一步的，为了提高收卷装置的减震性能，支撑腿的底端均设置有减震垫，减震垫采用橡胶或者聚氨酯材料制成。
本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型通过在固定夹板的上下两端横向转动设置有第一短轴，第一短轴的端部固定设置有第一夹块，在活动夹板的上下两端横向转动设置有第二短轴，第二短轴的端部固定设置有第二夹块，每一个第一夹块与其相对的第二夹块之间均可装夹一个收卷筒，从而在第一固定夹板与活动夹板之间可以装夹两个收卷筒，再通过电机、主动齿轮与从动齿轮之间的传动带动两个收卷筒转动，同时收卷两卷人工石墨散热膜，提高了收卷的效率，降低了设备的成本；
(2)本实用新型通过气缸驱动第二夹紧机构左右运动，从而驱动第二夹块向第一夹块方向或者背向第一夹块运动，从而方便对收卷筒进行拆卸与安装，提高了收卷的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为第一夹块结构示意图；
图3为第二夹块结构示意图；
图4为收卷筒结构示意图。
图中：1、底板；11、支撑腿；111、加强撑杆；112、减震垫；2、第一竖板；21、电机；211、主动齿轮；3、第二竖板；31、气缸；4、第一夹紧机构；41、固定夹板；42、第一短轴；43、第一夹块；44、连接柱；421、从动齿轮；431、第一限位凸棱；5、第二夹紧机构；51、活动夹板；52、第二短轴；53、第二夹块；531、第二限位凸棱；6、收卷筒；61、插槽；611、限位卡槽；7、斜撑筋；8、第一轴承；9、第二轴承。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
实施例1公开了一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，如图1所示，包括底板1、第一竖板2、第二竖板3、第一夹紧机构4、第二夹紧机构5和收卷筒6，第一竖板2与第二竖板3分别固定安装在底板1顶部的左右两端，第一竖板2底部的左右两侧与底板1之间以及第二竖板3底部的左右两侧与底板1之间均设置有斜撑筋7，第一夹紧机构4与第二夹紧机构5分别安装在第一竖板2与第二竖板3相对的侧壁上，收卷筒6位于第一夹紧机构4与第二夹紧机构5之间，底板1底端的四个拐角均设置有支撑腿11，相邻两个支撑腿11之间均设置有加强撑杆111，支撑腿11的底端还均设置有减震垫112，减震垫112采用橡胶或者聚氨酯材料制成；第一夹紧机构4包括固定夹板41、第一短轴42和第一夹块43，固定夹板41通过连接柱44固定安装在第一竖板2与第二竖板3相对的侧壁上，第一短轴42通过第一轴承8分别横向转动安装在固定夹板41的上下两端，第一短轴42接近第一竖板2的一端穿过固定夹板42固定套装有从动齿轮421，第一短轴42远离第一竖板2的一端穿过固定夹板42与第一夹块43固定连接；如图2所示，第一夹块43的外侧壁上间隔设置有第一限位凸棱431；如图1所示，第一竖板2与第二竖板3背向的侧壁上固定安装有电机21，电机21的型号为sewr17，电机21的转轴端部贯穿第一竖板2固定套装有主动齿轮211，主动齿轮211位于两个从动齿轮421之间并且分别与两个从动齿轮421啮合；第二夹紧机构5包括活动夹板51、第二短轴52和第二夹块53，活动夹板51位于第二竖板3与第一竖板2相对的一侧，第二竖板3与第一竖板2背向的侧壁上固定安装有气缸31，气缸31的型号为sc63-400，气缸31的活塞杆端部贯穿第二竖板3分别与活动夹板51的上下两端固定连接，第二短轴52通过第二轴承9横向转动安装在活动夹板51与第一夹块43相对侧壁的上下两端，第二夹块53固定安装在第二短轴52远离活动夹板51的一端，并且第二夹块53与第一夹块43位于同一轴线上；如图3所示，第二夹块53的外侧壁上间隔设置有第二限位凸棱531，第一限位凸棱431与第二限位凸棱531的个数均不少于一个；如图4所示，收卷筒6的左右两端分别开设有插槽61，插槽61的内侧壁上间隔设置有限位卡槽611，第一夹块43与第二夹块53分别与插槽61插接，并且第一限位凸棱431与第二限位凸棱531分别卡合在限位卡槽611内。
本实用新型的工作过程如下：工作时，首先将两个收卷筒6一端的插槽61分别与第一夹块43插接，并且使第一夹块43侧部的第一限位凸棱431与插槽61内的限位卡槽611卡合，防止收卷筒6与第一夹块43之间打滑，然后，启动气缸31，控制气缸31的活塞杆伸出，从而气缸31驱动活动夹板51向固定夹板41方向运动，从而两个第二夹块53逐渐接近收卷筒6并分别插接在收卷筒6另一端的插槽61内，此时第二夹块53外侧壁上的第二限位凸棱531与插槽61内的限位卡槽611卡合，从而更好的对收卷筒6进行限位，防止收卷筒6打滑，收卷筒6被夹紧后，分别将收卷装置两侧压延机压延出的人工石墨散热膜的端部牵引出来分别绕卷在两个收卷筒6上，然后启动电机21，从而电机21带动主动齿轮211转动，从而通过从动齿轮421带动两个第一短轴42转动，进而带动两个收卷筒6转动对人工石墨散热膜进行收卷。本实用新型具有提高收卷效率、降低设备成本等优点。
1.一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，其特征在于，包括底板、第一竖板、第二竖板、第一夹紧机构、第二夹紧机构和收卷筒，所述第一竖板与所述第二竖板分别固定安装在所述底板顶部的左右两端，所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构分别安装在所述第一竖板与所述第二竖板相对的侧壁上，所述收卷筒位于所述第一夹紧机构与所述第二夹紧机构之间；
所述底板底端的四个拐角均设置有支撑腿；
所述第一夹紧机构包括固定夹板、第一短轴和第一夹块，所述固定夹板通过连接柱固定安装在所述第一竖板与所述第二竖板相对的侧壁上，所述第一短轴通过第一轴承分别横向转动安装在所述固定夹板的上下两端，所述第一短轴接近所述第一竖板的一端穿过所述固定夹板固定套装有从动齿轮，所述第一短轴远离所述第一竖板的一端穿过所述固定夹板与所述第一夹块固定连接，所述第一夹块的外侧壁上间隔设置有第一限位凸棱，所述第一竖板与所述第二竖板背向的侧壁上固定安装有电机，所述电机的转轴端部贯穿所述第一竖板固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮位于两个所述从动齿轮之间并且分别与两个所述从动齿轮啮合；
所述第二夹紧机构包括活动夹板、第二短轴和第二夹块，所述活动夹板位于所述第二竖板与所述第一竖板相对的一侧，所述第二竖板与所述第一竖板背向的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部贯穿所述第二竖板分别与所述活动夹板的上下两端固定连接，所述第二短轴通过第二轴承横向转动安装在所述活动夹板与所述第一夹块相对侧壁的上下两端，所述第二夹块固定安装在所述第二短轴远离所述活动夹板的一端，并且所述第二夹块与所述第一夹块位于同一轴线上，所述第二夹块的外侧壁上间隔设置有第二限位凸棱；
所述收卷筒的左右两端分别开设有插槽，所述插槽的内侧壁上间隔设置有限位卡槽，所述第一夹块与所述第二夹块分别与插槽插接，并且所述第一限位凸棱与所述第二限位凸棱分别卡合在所述限位卡槽内。
2.如权利要求1所述的一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，其特征在于，所述第一竖板底部的左右两侧与所述底板之间以及所述第二竖板底部的左右两侧与所述底板之间均设置有斜撑筋。
3.如权利要求1所述的一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，其特征在于，所述第一限位凸棱与所述第二限位凸棱的个数均不少于一个。
4.如权利要求1所述的一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，其特征在于，相邻两个所述支撑腿之间均设置有加强撑杆。
5.如权利要求1所述的一种用于人工石墨散热膜加工的收卷装置，其特征在于，所述支撑腿的底端均设置有减震垫，所述减震垫采用橡胶或者聚氨酯材料制成。
技术总结