本实用新型涉及芯片封装技术领域，特别是一种卷轮限位机构。
背景技术：
芯片封装技术就是将集成电路螺片放在起到承载作用的基板上，把管脚引出来，然后固定包装成为一个整体。近年来芯片的封装技术常采用卷带式自动接合技术。所谓卷带式自动接合技术，将一芯片与设置于可挠式芯片承载带上的金属电路相连接。现有的卷带式芯片封装组件，例如：卷带承载封装件(tapecarrierpackage,tcp)、倒装芯片薄膜封装件(chip-on-filmpackage,cofpackage)等等。
卷轮是卷带式自动结合技术中重要的承载器件，呈带状的半导体芯片卷带卷绕在卷轮上以方便实现卷带的运转，半导体芯片卷带在制程过程中需要多次缠绕解缠绕在卷轮上，为了方便这以操作卷轮需要固定在转轴上，并随着转轴转动。现有技术中为了方便实现卷轮的安装与拆卸，一般将卷轮套设在转轴上并且转轴的周向上设置有限位块，在卷轮上设置有与限位块相适配的定位孔以避免卷轮与转轴在周向上产生转动。同时为了避免卷轮在转轴的轴向上产生攒动需要在卷轮的前后方向上设置阻挡块，阻挡块套设在转轴上，并且在阻挡块上设置螺纹孔，锁紧螺栓穿设螺纹孔并抵接在转轴上以实现阻挡块的安装固定。
通过锁紧螺栓将阻挡块锁紧固定在转轴上方便实现了对卷轮在转轴的轴向上的限位，但是采用锁紧螺栓抵接在转轴上的方式进行锁紧容易出现锁紧力减弱进而造成锁紧螺栓的滑脱。同时为了保证锁紧效果需要锁紧螺栓抵接在转轴上的力足够大，这样在旋拧锁紧螺栓的时候容易与转轴之间因摩擦旋拧而产生金属碎屑，进而影响芯片的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种卷轮限位机构，以解决现有技术中的不足，它采用弧形压接部使压接部呈环抱状压紧贴合在转轴上，提高了锁紧力增强了锁紧效果，避免在长时间使用之后造成卷轮限位机构的滑脱。
本实用新型提供了一种卷轮限位机构，包括：
压盘，其上具有用于穿设转轴的第一穿孔；
与所述压盘滑动配合的压接板，所述压接板上具有用于与转轴的侧壁相抵接的弧形压接部；
用于支撑转轴的支撑部，设置在所述第一穿孔的内侧壁上并与所述弧形压接部相对设置；
推动单元，设置在所述压盘上并推动所述弧形压接部向所述支撑部方向靠近。
作为本实用新型的进一步改进，所述推动单元包括螺纹连接在所述压盘侧壁上的螺栓，所述螺栓的一端抵接在所述压接板上且所述螺栓沿所述弧形压接部的移动方向延伸设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述压盘上设置有与所述压接板滑动配合的滑槽，所述滑槽与所述第一穿孔相贯通；所述卷轮限位机构还具有设置在所述压盘上并用于限制所述压接板沿所述滑槽的开口方向滑动的阻挡部。
作为本实用新型的进一步改进，所述推动单元包括螺纹安装在所述压盘上的螺栓，所述螺栓沿垂直于所述压接板所在平面的方向延伸设置；所述压接板上具有倾斜方向指向所述螺栓的倾斜部，所述螺栓上具有用于与所述倾斜部相抵接的抵压部。
作为本实用新型的进一步改进，所述抵接部通过转接块与所述倾斜部相抵接，所述转接块沿所述螺栓的延伸方向滑动设置在所述压盘内；所述螺栓与所述转接块转动连接，所述螺栓上具有分别设置在所述转接块两侧并与所述转接块相抵接的第一限位部和第二限位部。
作为本实用新型的进一步改进，所述转接块上具有与所述倾斜部相适配的滑动面。
作为本实用新型的进一步改进，所述转接块上具有与所述螺栓相适配的u型穿孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述转接块具有本体部和自所述本体部向相对两侧凸伸的第一滑块部和第二滑块部；所述压盘上设置有与所述转接块相适配的转接块滑动安装孔，所述压盘上还具有分别用于支撑所述第一滑块部、所述第二滑块部的第一滑轨、第二滑轨。
作为本实用新型的进一步改进，所述压接板材质为塑料。
作为本实用新型的进一步改进，所述卷轮限位机构还包括设置在所述压盘上的复位件，所述复位件被设置为在所述推动单元的推动力撤销后驱使所述弧形压接部向远离所述支撑部的方向移动。
与现有技术相比，本实用新型通过设置弧形压接部和压盘的配合将转轴夹紧固定，从而实现卷轮限位机构压紧固定在转轴上，从而能够对同时设置在转轴上的卷轮起到轴向上的限位作用，避免了卷轮在轴向上产生攒动。同时由于采用弧形压接部使压接部呈环抱状压紧贴合在转轴上，提高了锁紧力增强了锁紧效果，避免在长时间使用之后造成卷轮限位机构的滑脱。此外由于采用弧形压接部使推动单元与转轴之间的接触面积增大相比于现有技术中采用螺栓直接抵紧在转轴上的方式能够减少金属碎屑的产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例公开的卷轮限位机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例公开的卷轮限位机构的分解图；
图3是本实用新型实施例公开的卷轮限位机构中推动单元与压接板的装配结构示意图；
图4是本实用新型实施例公开的卷轮限位机构中压盘的结构示意图；
图5是本实用新型实施例公开的卷轮限位机构中压接板的结构示意图；
图6是本实用新型实施例公开的卷轮限位机构中转接块的结构示意图；
附图标记说明：1-压盘，11-第一穿孔，12-滑槽，13-第一滑轨，14-第二滑轨，15-转接块滑动安装孔，2-压接板，20-弧形压接部，21-第二穿孔，22-倾斜部，3-推动单元，31-螺栓，311-第一限位部，312-第二限位部，32-抵压部，4-转接块，40-u型穿孔，41-滑动面，42-本体部，43-第一滑块部，44-第二滑块部，5-复位件，6-支撑部。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例：如图1-6所示，公开了一种卷轮限位机构，用于安装固定在转轴上以对同时定位在转轴上的卷轮进行轴向限位，从而避免卷轮在轴向上产生攒动。该卷轮限位机构具体包括：压盘1、与所述压盘1滑动配合的压接板2、设置在所述压盘1上并用于支撑转轴的支撑部6和推动单元3。推动单元3驱动压接板2向靠近支撑部6的方向滑动从而使转轴夹持在压接板2和支撑部6之间以实现卷轮限位机构在转轴上的安装固定。
所述压盘1上具有用于穿设转轴的第一穿孔11，所述支撑部6设置在所述第一穿孔11的内侧壁上，转轴穿设在第一穿孔11内的时候转轴的外侧壁与支撑部6相抵接，支撑部6的形状为与转轴的外侧壁相适配的圆弧形以更好的实现对转轴的支撑。
所述压接板2上具有用于与转轴的侧壁相抵接的弧形压接部20，且所述弧形压接部20与所述支撑部6相对设置，弧形压接部20的形状与转轴的外侧壁的形状相适配。在转轴穿设第一穿孔11后弧形压接部20和支撑部6分别抵接在转轴的外侧壁上相对的两个位置。所述推动单元3设置在所述压盘1上并推动所述弧形压接部20向所述支撑部6方向靠近。
在本实施例中压接板2上也具有与所述第一穿孔11相对设置的第二穿孔21，弧形压接部20为第二穿孔21的内侧壁，弧形压接部20设置在第二穿孔21的上部区域。在初始状态下第一穿孔21和第一穿孔11同轴设置，转轴依次穿设第二穿孔21和第一穿孔11，然后通过推动单元3驱动压接板2滑动使弧形压接部20向支撑部6的方向移动以抵紧贴合在转轴上，此时第一穿孔11和第二穿孔21不同轴。
本实施例通过设置弧形压接部20和压盘的配合将转轴夹紧固定，从而实现卷轮限位机构压紧固定在转轴上，从而能够对同时设置在转轴上的卷轮起到轴向上的限位作用，避免了卷轮在轴向上产生攒动。同时由于采用弧形压接部20使压接部呈环抱状压紧贴合在转轴上，提高了锁紧力增强了锁紧效果，避免在长时间使用之后造成卷轮限位机构的滑脱。此外由于采用弧形压接部使推动单元3与转轴之间的接触面积增大相比于现有技术中采用螺栓直接抵紧在转轴上的方式能够减少金属碎屑的产生。
进一步的，为了更好的减少金属碎屑的产生可以采用塑料材质生产制造弧形压接部20，在本实施例中由于弧形压接部20为压接板2上第二穿孔21的内侧壁的一部分，因此将整个压接板2的材质均设置成塑料。采用塑料材质能够避免在锁紧安装固定过程中有金属碎屑的产生。现有技术中由于只是采用螺栓直接抵接在转轴上从而进行简单的限位，其锁紧力有限因此往往需要螺栓过度旋拧从而更好的抵接在转轴上，在螺栓过度旋拧过程中容易造成金属碎屑的产生，由于需要过度旋拧因此如果设置成塑料件其强度可能不够。本实施例将转轴与推动单元3之间的接触部件设置成弧形能够增大抱紧力且在螺栓过度旋拧的过程中不会产生碎屑。
所述压盘1上设置有与所述压接板2滑动配合的滑槽12，所述滑槽12与所述第一穿孔11相贯通。滑槽12的开口方向朝向卷轮所安装固定的位置，压接板2沿着滑槽12上下滑动。压接板2完全收容在滑槽12内。为了避免压接板2向槽口方向滑出所述卷轮限位机构还具有设置在所述压盘1上并用于限制所述压接板2沿所述滑槽12的开口方向滑动的阻挡部。阻挡部可以为安装固定在压盘1上以遮盖滑槽12的固定板。
如图3所示，所述推动单元3包括螺纹安装在所述压盘1上的螺栓31，所述螺栓31沿垂直于所述压接板2所在平面的方向延伸设置；所述压接板2上具有倾斜方向指向所述螺栓31的倾斜部22，所述螺栓31上具有用于与所述倾斜部22相抵接的抵压部32。螺栓31螺纹连接在压盘1上且在螺栓31向内旋拧的过程中螺栓31上的抵压部32抵接在倾斜部22上，由于倾斜部22的倾斜面的倾向指向抵压部32，因此在抵压部32随着螺栓31旋拧向压接板2靠近的过程中抵压部32的抵接力会作用到倾斜部22上，抵接部32沿横向的抵接力作用到倾斜部22后会分解出一个向下推动压接板2的分解力，该分解力驱使压接板2向下移动以靠近支撑部6。
通过上述结构的设置能够方便的实现螺栓31的安装固定，可以将螺栓31从压盘1的侧面进行旋拧安装也就是螺栓31的延伸方向与转轴平行设置，能够方便操作和旋拧。
进一步的，为了更好的实现对压接板2的推动，所述抵接部32与所述倾斜部22之间还设置有转接块4，所述抵接部32通过转接块4与所述倾斜部22相抵接，所述转接块4沿所述螺栓31的延伸方向滑动设置在所述压盘1内。转接块4在螺杆31旋拧过程中产生的推动力推动转接块4沿平行于转轴的方向滑动并向靠近压接板2的方向滑动。为了避免在螺杆31旋拧过程中转接块4也跟着产生转动，将所述螺栓31设置为与所述转接块4转动连接。螺栓31在转动过程中只带动转接块4横向上移动并不会带动转接块4产生周向上的转动，可以理解的是，所述螺栓31上具有分别设置在所述转接块4两侧并与所述转接块4相抵接的第一限位部311和第二限位部312。第一限位部311和第二限位部312的两端分别抵接在转接块4的相对两侧以实现螺栓31在旋拧前进过程中带动转接块4移动。第一限位部311和第二限位部312之间形成转动安装部用于安装固定转接块4，在转接块4上设置有穿孔与转动安装部间隙配合，间隙安装部为螺栓31的一部分。
如图3和图6所示，为了方便的实现转接块4安装固定到转动安装部上，所述转接块4上具有与所述螺栓31相适配的u型穿孔40。设置u型穿孔40能够方便的实现转接块4与螺栓31的连接固定，在需要安装转接块4的过程中先将转动安装部旋拧出然后通过u型穿孔40的开口将转接块4卡接到转动安装部上。在本实施例中u型穿孔40的开口方向朝向背离所述压接板2的方向，当然u型穿孔40的开口方向还可以设置为朝向其他方向以便实现安装固定到螺栓31上的转动安装部位置。
所述转接块4具有本体部42和自所述本体部42向相对两侧凸伸的第一滑块部43和第二滑块部44；所述压盘1上设置有与所述转接块4相适配的转接块滑动安装孔15，所述压盘1上还具有分别用于支撑所述第一滑块部43、所述第二滑块部44的第一滑轨13、第二滑轨14。第一滑轨13和第二滑轨14对转接块4起到支撑作用。在本体部42的相对两侧设置凸伸的第一滑块部43和第二滑块部44也能够对转接块4沿着自身周向转动产生移动的限定作用，使转接块4只能沿着平行转轴的方向移动。上述结构的设置实现了转接块4的平稳的滑动。
进一步的，为了更好的实现对压接板2的推动作用，所述转接块4上具有与所述倾斜部22相适配的滑动面41。滑动面41贴合在倾斜部22上，在随性和转接块4的横向移动过程中滑动面41与倾斜部22之间产生相对的滑动。
所述卷轮限位机构还包括设置在所述压盘1上的复位件5，所述复位件5被设置为在所述推动单元3的推动力撤销后驱使所述弧形压接部20向远离所述支撑部6的方向移动。复位件5为压缩弹簧，复位件5的一端抵接在压盘1上的复位件安装槽内，复位件5的另一端抵接在压接板上的定位槽内。当推动单元3驱动压接板2上的弧形压接部20向靠近支撑部6的方向移动的时候，压接板2压缩复位件5使复位件5积蓄回弹力。当推动单元3上的作用力撤销后复位件5上的回弹力驱使弧形压接部20向远离支撑部6的方向移动。
在一种实施例中所述推动单元3包括螺纹连接在所述压盘1侧壁上的螺栓31，所述螺栓31的一端抵接在所述压接板2上且所述螺栓31沿所述弧形压接部20的移动方向延伸设置。螺栓31延伸方向垂直与第二穿孔21的贯通方向，也即螺栓31延伸方向沿着第二穿孔21的径向方向。在该实施例中相比于现有技术只是单纯的在螺栓31的端头位置设置了弧形的压接部以增大接触面积。在本实施例中在压盘1的外侧壁上设置有与螺栓31相适配的螺纹孔，螺栓31螺纹连接在螺纹孔内且螺栓31的一端直接抵接在压接板2上，在旋拧螺栓31的过程中推动压接板2滑动。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
1.一种卷轮限位机构，其特征在于，包括：
压盘，其上具有用于穿设转轴的第一穿孔；
与所述压盘滑动配合的压接板，所述压接板上具有用于与转轴的侧壁相抵接的弧形压接部；
用于支撑转轴的支撑部，设置在所述第一穿孔的内侧壁上并与所述弧形压接部相对设置；
推动单元，设置在所述压盘上并推动所述弧形压接部向所述支撑部方向靠近。
2.根据权利要求1所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述推动单元包括螺纹连接在所述压盘侧壁上的螺栓，所述螺栓的一端抵接在所述压接板上且所述螺栓沿所述弧形压接部的移动方向延伸设置。
3.根据权利要求1所述的卷轮限位机构，其特征在于，所述压盘上设置有与所述压接板滑动配合的滑槽，所述滑槽与所述第一穿孔相贯通；所述卷轮限位机构还具有设置在所述压盘上并用于限制所述压接板沿所述滑槽的开口方向滑动的阻挡部。
4.根据权利要求3所述的卷轮限位机构，其特征在于，所述推动单元包括螺纹安装在所述压盘上的螺栓，所述螺栓沿垂直于所述压接板所在平面的方向延伸设置；所述压接板上具有倾斜方向指向所述螺栓的倾斜部，所述螺栓上具有用于与所述倾斜部相抵接的抵压部。
5.根据权利要求4所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述抵接部通过转接块与所述倾斜部相抵接，所述转接块沿所述螺栓的延伸方向滑动设置在所述压盘内；所述螺栓与所述转接块转动连接，所述螺栓上具有分别设置在所述转接块两侧并与所述转接块相抵接的第一限位部和第二限位部。
6.根据权利要求5所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述转接块上具有与所述倾斜部相适配的滑动面。
7.根据权利要求5所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述转接块上具有与所述螺栓相适配的u型穿孔。
8.根据权利要求5所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述转接块具有本体部和自所述本体部向相对两侧凸伸的第一滑块部和第二滑块部；所述压盘上设置有与所述转接块相适配的转接块滑动安装孔，所述压盘上还具有分别用于支撑所述第一滑块部、所述第二滑块部的第一滑轨、第二滑轨。
9.根据权利要求1所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述压接板材质为塑料。
10.根据权利要求1所述的卷轮限位机构，其特征在于：所述卷轮限位机构还包括设置在所述压盘上的复位件，所述复位件被设置为在所述推动单元的推动力撤销后驱使所述弧形压接部向远离所述支撑部的方向移动。
技术总结