一种新型的分段式烟气余热回收装置的制作方法

    专利2022-07-11  121


    本实用新型涉及环保节能领域,具体为一种新型的分段式烟气余热回收装置。



    背景技术:

    烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放,烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

    现有的分段式烟气余热回收装置在对水进行加热时,烟气不能较好使水接触到热量,水加热的较慢,使烟气热量流失较多,后续设备不能受到足够的热量,且现有装置的过滤结构不能较好的对烟气进行过滤,使烟尘进入设备管道内,较难清理。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于:为了解决现有的装置在对水进行加热时,烟气不能较好使水接触到热量,水加热的较慢,使烟气热量流失较多,后续设备不能受到足够的热量,且现有装置的过滤结构不能较好的对烟气进行过滤,使烟尘进入设备管道内,较难清理的问题,提供一种新型的分段式烟气余热回收装置。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的分段式烟气余热回收装置,包括加热罐,所述加热罐的顶部转动连接有大伞齿轮,且大伞齿轮的两侧设置有相啮合的小伞齿轮,所述小伞齿轮内部贯穿有延伸至加热罐内部的转管,且转管的顶部设置有连接头,所述加热罐的顶部安装有电机,且电机的输出端与大伞齿轮相连接,所述转管的顶部连通有进烟管,且转管通过连接头与进烟管转动连接,所述加热罐内部的底端设置有通管,且通管的延伸至加热罐的外部连接有热交换器,所述转管的两侧设置有两组副管,且转管的底部与通管转动连接,所述进烟管连通有过滤罐,且过滤罐的内部卡合连接有过滤筒,所述过滤罐一侧的底部且位于过滤筒的下方设置有进烟口,且过滤罐一侧的顶部且位于过滤筒的上方设置有出烟口,所述过滤罐通过出烟口与进烟管相连通,且出烟口与进烟管之间设置有风扇,所述过滤罐的内部设置有固定件,且固定件设置有卡槽,所述过滤筒的外侧设置有卡块,且过滤筒通管卡块与过滤罐,所述过滤罐的顶部设置有盖子。

    优选地,所述加热罐的顶部位于电机外侧设置有支撑架,且电机通过转轴连接有大伞齿轮。

    优选地,所述盖子与过滤罐之间螺纹连接有螺栓,且盖子通过螺栓固定在过滤罐的顶部。

    优选地,所述热交换器的一侧设置有连接管,且热交换器通过连接管连接外部设备。

    优选地,所述加热罐的顶部设置有进水口,且加热罐的底部设置有出水口。

    优选地,所述过滤筒的顶部设置有把手,所述加热罐及进烟管设置有保温层。

    优选地,所述加热罐的内部设置有水。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型通过进烟管使烟进入转管与副管中,电机带动大伞齿轮转动,大伞齿轮带动两组小伞齿轮转动,通过两组小伞齿轮从而带动转管转动,转管带动副管对水进行搅动,使水与烟气的热量较好的接触,且转管与副管的搅动增加的了水的流动性,将已加热的水与冷水混合,使加热罐中的水可以均匀又快速的进行加热,从而使得能较好使水接触到热量,水加热的较块,减少烟气热量流失,后续设备可以受到足够的热量;

    2、本实用新型通过进烟管与过滤罐相连接,烟气通过进烟口进入过滤罐的底部,风扇使烟尘向过滤罐的顶部方向飘,烟气向上飘时通过过滤筒进行充分的过滤,当过滤筒过滤出较多烟尘后,打开盖子,取出与固定件卡合连接的过滤筒进行清理或更换,从而保证过滤罐的过滤质量,使得过滤罐能较好的对烟气进行过滤,避免烟尘进入设备管道内。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型过滤筒的结构示意图。

    图中:1、加热罐;2、大伞齿轮;3、小伞齿轮;4、转管;5、连接头;6、进烟管;7、电机;8、副管;9、过滤罐;10、进烟口;11、出烟口;12、过滤筒;13、固定件;14、卡槽;15、卡块;16、盖子;17、风扇;18、热交换器;19、通管;20、支撑架;21、螺栓;22、连接管;23、水。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

    请参阅图1-2,一种新型的分段式烟气余热回收装置,包括加热罐1,加热罐1的顶部转动连接有大伞齿轮2,且大伞齿轮2的两侧设置有相啮合的小伞齿轮3,小伞齿轮3内部贯穿有延伸至加热罐1内部的转管4,且转管4的顶部设置有连接头5,加热罐1的顶部安装有电机7,且电机7的输出端与大伞齿轮2相连接,转管4的顶部连通有进烟管6,且转管4通过连接头5与进烟管6转动连接,加热罐1内部的底端设置有通管19,且通管19的延伸至加热罐1的外部连接有热交换器18,转管4的两侧设置有两组副管8,且转管4的底部与通管19转动连接,进烟管6连通有过滤罐9,且过滤罐9的内部卡合连接有过滤筒12,过滤罐9一侧的底部且位于过滤筒12的下方设置有进烟口10,且过滤罐9一侧的顶部且位于过滤筒12的上方设置有出烟口11,过滤罐9通过出烟口11与进烟管6相连通,且出烟口11与进烟管6之间设置有风扇17,过滤罐9的内部设置有固定件13,且固定件13设置有卡槽14,过滤筒12的外侧设置有卡块15,且过滤筒12通管卡块15与过滤罐9,过滤罐9的顶部设置有盖子16。

    本实用新型通过进烟管6使烟进入转管4与副管8中,电机7带动大伞齿轮2转动,大伞齿轮2带动两组小伞齿轮3转动,通过两组小伞齿轮3从而带动转管4转动,转管4带动副管8对水进行搅动,使水与烟气的热量较好的接触,且转管4与副管8的搅动增加的了水的流动性,将已加热的水与冷水混合,使加热罐1中的水可以均匀又快速的进行加热,从而使得能较好使水接触到热量,水加热的较块,减少烟气热量流失,后续设备可以受到足够的热量。

    请着重参阅图1,加热罐1的顶部位于电机7外侧设置有支撑架20,且电机7通过转轴连接有大伞齿轮2,本实用新型通过在加热罐1的顶部位于电机7外侧设置有支撑架20,且电机7通过转轴连接有大伞齿轮2,从而使得电机7更加稳固,且转轴使得电机7更好的带动大伞齿轮2转动。

    请着重参阅图1,盖子16与过滤罐9之间螺纹连接有螺栓21,且盖子16通过螺栓21固定在过滤罐9的顶部,本实用新型通过在盖子16与过滤罐9之间螺纹连接有螺栓21,且盖子16通过螺栓21固定在过滤罐9的顶部,从而通过螺栓21固定盖子16,且使得盖子16方便取下。

    请着重参阅图1,热交换器18的一侧设置有连接管22,且热交换器18通过连接管22连接外部设备,本实用新型通过在热交换器18的一侧设置有连接管22,且热交换器18通过连接管22连接外部设备,从而使热交换器18更好的连接后续设备。

    请着重参阅图1,加热罐1的顶部设置有进水口,且加热罐1的底部设置有出水口,本实用新型通过在加热罐1的顶部设置有进水口,且加热罐1的底部设置有出水口,从而使得水23通过进入加热罐1,通过出水口排出加热罐1。

    请着重参阅图1,过滤筒12的顶部设置有把手,加热罐1及进烟管6设置有保温层,本实用新型通过在过滤筒12的顶部设置有把手,加热罐1及进烟管6设置有保温层,从而通过把手拿出过滤筒12进行清理或更换,且保温层减少烟气热量的流失。

    请着重参阅图1,加热罐1的内部设置有水23,本实用新型通过在加热罐1的内部设置有水23,从而通过转管4与副管8对水进行加热。

    工作原理:接通电源,烟气通过进烟口10进入过滤罐9的底部,风扇17使烟尘向过滤罐9的顶部方向飘,烟气向上飘时通过过滤筒12进行充分的过滤,当过滤筒12过滤出较多烟尘后,打开盖子16,取出与固定件13卡合连接的过滤筒12进行清理或更换,从而保证过滤罐9的过滤质量,使得过滤罐9能较好的对烟气进行过滤,避免烟尘进入设备管道内,进烟管6与过滤罐9相连接,通过进烟管6使烟进入转管4与副管8中,电机7带动大伞齿轮2转动,大伞齿轮2带动两组小伞齿轮3转动,通过两组小伞齿轮3从而带动转管4转动,转管4带动副管8对水进行搅动,使水与烟气的热量较好的接触,且转管4与副管8的搅动增加的了水的流动性,将已加热的水与冷水混合,使加热罐1中的水可以均匀又快速的进行加热,从而使得能较好使水接触到热量,水加热的较块,减少烟气热量流失,后续设备可以受到足够的热量。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种新型的分段式烟气余热回收装置,包括加热罐(1),其特征在于:所述加热罐(1)的顶部转动连接有大伞齿轮(2),且大伞齿轮(2)的两侧设置有相啮合的小伞齿轮(3),所述小伞齿轮(3)内部贯穿有延伸至加热罐(1)内部的转管(4),且转管(4)的顶部设置有连接头(5),所述加热罐(1)的顶部安装有电机(7),且电机(7)的输出端与大伞齿轮(2)相连接,所述转管(4)的顶部连通有进烟管(6),且转管(4)通过连接头(5)与进烟管(6)转动连接,所述加热罐(1)内部的底端设置有通管(19),且通管(19)的延伸至加热罐(1)的外部连接有热交换器(18),所述转管(4)的两侧设置有两组副管(8),且转管(4)的底部与通管(19)转动连接,所述进烟管(6)连通有过滤罐(9),且过滤罐(9)的内部卡合连接有过滤筒(12),所述过滤罐(9)一侧的底部且位于过滤筒(12)的下方设置有进烟口(10),且过滤罐(9)一侧的顶部且位于过滤筒(12)的上方设置有出烟口(11),所述过滤罐(9)通过出烟口(11)与进烟管(6)相连通,且出烟口(11)与进烟管(6)之间设置有风扇(17),所述过滤罐(9)的内部设置有固定件(13),且固定件(13)设置有卡槽(14),所述过滤筒(12)的外侧设置有卡块(15),且过滤筒(12)通管卡块(15)与过滤罐(9),所述过滤罐(9)的顶部设置有盖子(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种新型的分段式烟气余热回收装置,其特征在于:所述加热罐(1)的顶部位于电机(7)外侧设置有支撑架(20),且电机(7)通过转轴连接有大伞齿轮(2)。

    3.根据权利要求1所述的一种新型的分段式烟气余热回收装置,其特征在于:所述盖子(16)与过滤罐(9)之间螺纹连接有螺栓(21),且盖子(16)通过螺栓(21)固定在过滤罐(9)的顶部。

    4.根据权利要求1所述的一种新型的分段式烟气余热回收装置,其特征在于:所述热交换器(18)的一侧设置有连接管(22),且热交换器(18)通过连接管(22)连接外部设备。

    5.根据权利要求1所述的一种新型的分段式烟气余热回收装置,其特征在于:所述加热罐(1)的顶部设置有进水口,且加热罐(1)的底部设置有出水口。

    6.根据权利要求1所述的一种新型的分段式烟气余热回收装置,其特征在于:所述过滤筒(12)的顶部设置有把手,所述加热罐(1)及进烟管(6)设置有保温层。

    7.根据权利要求1所述的一种新型的分段式烟气余热回收装置,其特征在于:所述加热罐(1)的内部设置有水(23)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种新型的分段式烟气余热回收装置,涉及环保节能领域,包括加热罐,所述加热罐的顶部转动连接有大伞齿轮,且大伞齿轮的两侧设置有相啮合的小伞齿轮,所述小伞齿轮内部贯穿有延伸至加热罐内部的转管,且转管的顶部设置有连接头,所述加热罐的顶部安装有电机,且电机的输出端与大伞齿轮相连接。本实用新型通过进烟管与过滤罐相连接,烟气通过进烟口进入过滤罐的底部,风扇使烟尘向过滤罐的顶部方向飘,烟气向上飘时通过过滤筒进行充分的过滤,当过滤筒过滤出较多烟尘后,打开盖子,取出与固定件卡合连接的过滤筒进行清理或更换,从而保证过滤罐的过滤质量,使得过滤罐能较好的对烟气进行过滤,避免烟尘进入设备管道内。

    技术研发人员:胡远正;冯肖贞;冯政钧
    受保护的技术使用者:南京南钛热能技术有限公司
    技术研发日:2020.07.20
    技术公布日:2021.03.12

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