本实用新型涉及碳纤维加工设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置。
背景技术：
碳纤维表面毡是由碳纤维丝短切后经过疏解，分解，采用湿法成型的方法制成的无纺碳纤维表面毡。是一种新型的高性能增强材料。具有高强度，高模量，耐高温，耐腐蚀，导电，导热和远红外辐射等诸多优异性能；
碳纤维表面毡广泛用于民用，建筑，化工，工业，航天以及超级跑车领域，在碳纤维表面毡的生产过程中，不能有效的将碳纤维表面毡及时的进行收纳卷取，而且碳纤维表面毡在生产的过程中容易沾染上一些灰尘等杂质，从而会对产品的质量造成影响，而且在卷取时，易出现收纳卷取不均匀和卷取后碳纤维表面毡松散的状况，容易导致后续加工和运输带来不便，因此我们提出了一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至壳体的前侧并固定套设有第一皮带轮，所述壳体的前后两侧内壁上转动安装有两个空心转轴，两个空心转轴的一端均延伸至壳体的前侧并固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，两个齿轮中的一个齿轮的前侧固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述第二皮带轮的前侧固定安装有第三皮带轮，所述壳体的一侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有支撑板的底端，支撑板的顶端转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至支撑板的前侧并固定套设有第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮上传动连接有同一条第二皮带，所述壳体的一侧顶部固定安装有箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板的底侧固定安装有推动板的顶端，推动板的底端延伸至箱体的下方并转动安装有压辊，所述壳体的另一侧设置有进料口，所述空心转轴的外侧均固定套设有清洁辊，所述转轴的外侧固定套设有收料辊。
优选的，所述滑动板的底侧两端固定安装有多个弹簧的顶端，多个弹簧的底端固定安装在箱体的底部内壁上，使得在收料辊上的碳纤维表面毡绕卷的过程中，弹簧拉动滑动板沿滑槽向下滑动带动推动板使压辊向下对碳纤维表面毡进行压紧，有效的避免了绕卷时出现松散。
优选的，所述壳体的一侧内壁上转动安装有两个导辊，且两个导辊相适配，使得在进料的过程中能够有效的对碳纤维表面毡进行导引，在两个导辊与收料辊的共同作用下能够对碳纤维表面毡进行拉紧，方便清洁辊对碳纤维表面毡进行清洁。
优选的，所述壳体的顶部固定安装有鼓风机，鼓风机的进风口固定安装有风道的一端，空心转轴的另一端延伸至壳体的后侧并与风道的另一端相连通，使得通过鼓风机、空心转轴和清洁辊上开设的多个排灰孔之间的相互配合，能够将清洁刷清洁出的灰尘通过风道和鼓风机有效的排出。
优选的，所述清洁辊的外侧固定安装有清洁刷，且清洁辊上开设有多个排灰孔，多个排灰孔均与空心转轴的内壁相连通，使得便于在碳纤维表面毡通过清洁辊时，通过清洁刷对碳纤维表面毡上的灰尘进行清洁，并通过排灰孔进入空心转轴的内壁。
优选的，所述壳体的前后两侧内壁上均固定安装有多个轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定安装在相对应的空心转轴的外侧，使得空心转轴能够稳定的转动。
本实用新型中，所述的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，使用时打开电机和鼓风机的电源控制开关，电机的输出轴使第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，使得两个齿轮带动两个空心转轴使得两个清洁辊向相反的方向转动，第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮使转轴带动收料辊转动，鼓风机通过风道、空心转轴和排灰孔将清洁毛刷清洁出的灰尘排出；
操作者将碳纤维表面毡的一端从进料口沿导辊、清洁辊引至收料辊上并固定，在电机的输出轴带动下，两个齿轮带动两个清洁辊向相反的方向转动使清洁刷对经过的碳纤维表面毡进行清洁，随着收料辊的转动将碳纤维表面毡进行收纳卷取，在收纳卷取的过程中清洁刷对碳纤维表面毡进行清洁，清洁出的灰尘在鼓风机的作用下通过排灰孔、空心转轴和风道向上排出，在弹簧的作用下使得压辊对收料辊上的碳纤维表面毡进行压实，避免了收料辊对碳纤维表面毡收纳卷取时出现松散。
本实用新型通过电机、空心转轴、导辊、清洁辊、鼓风机、收料辊等构件之间的相互配合，能够有效的对碳纤维表面毡进行收纳卷取并对其表面进行清洁，同时通过压辊、推动板、滑动板、弹簧等构件之间的相互配合，能够对收料辊上收纳卷取的碳纤维表面毡进行压实，能够有效的避免卷取收纳过程中出现松散，便于运输，操作方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置的a部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置的b部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置的空心轴、齿轮、第二皮带轮、第三皮带轮、风道部分的结构示意图。
图中：1、壳体；2、支撑腿；3、电机；4、第一皮带轮；5、空心转轴；6、齿轮；7、第二皮带轮；8、第一皮带；9、第三皮带轮；10、支撑板；11、转轴；12、第四皮带轮；13、第二皮带；14、箱体；15、滑槽；16、滑动板；17、推动板；18、压辊；19、进料口；20、导辊；21、鼓风机；22、清洁辊；23、收料辊；24、弹簧；25、风道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均固定安装有支撑腿2，壳体1的底部内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴延伸至壳体1的前侧并固定套设有第一皮带轮4，壳体1的前后两侧内壁上转动安装有两个空心转轴5，两个空心转轴5的一端均延伸至壳体1的前侧并固定套设有齿轮6，两个齿轮6相啮合，两个齿轮6中的一个齿轮6的前侧固定安装有第二皮带轮7，第一皮带轮4与第二皮带轮7上传动安装有同一个第一皮带8，第二皮带轮7的前侧固定安装有第三皮带轮9，壳体1的一侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有支撑板10的底端，支撑板10的顶端转动安装有转轴11，转轴11的一端延伸至支撑板10的前侧并固定套设有第四皮带轮12，第三皮带轮9与第四皮带轮12上传动连接有同一条第二皮带13，壳体1的一侧顶部固定安装有箱体14，箱体14的两侧内壁上均开设有滑槽15，两个滑槽15内滑动安装有同一个滑动板16，滑动板16的底侧固定安装有推动板17的顶端，推动板17的底端延伸至箱体14的下方并转动安装有压辊18，壳体1的另一侧设置有进料口19，空心转轴5的外侧均固定套设有清洁辊22，转轴11的外侧固定套设有收料辊23。
本实施例中，滑动板16的底侧两端固定安装有多个弹簧24的顶端，多个弹簧24的底端固定安装在箱体14的底部内壁上，使得在收料辊23上的碳纤维表面毡绕卷的过程中，弹簧24拉动滑动板16沿滑槽15向下滑动带动推动板17使压辊18向下对碳纤维表面毡进行压紧，有效的避免了绕卷时出现松散。
本实施例中，壳体1的一侧内壁上转动安装有两个导辊20，且两个导辊20相适配，使得在进料的过程中能够有效的对碳纤维表面毡进行导引，在两个导辊20与收料辊23的共同作用下能够对碳纤维表面毡进行拉紧，方便清洁辊22对碳纤维表面毡进行清洁。
本实施例中，壳体1的顶部固定安装有鼓风机21，鼓风机21的进风口固定安装有风道25的一端，空心转轴5的另一端延伸至壳体1的后侧并与风道25的另一端相连通，使得通过鼓风机21、空心转轴5和清洁辊22上开设的多个排灰孔之间的相互配合，能够将清洁刷清洁出的灰尘通过风道25和鼓风机21有效的排出。
本实施例中，清洁辊22的外侧固定安装有清洁刷，且清洁辊22上开设有多个排灰孔，多个排灰孔均与空心转轴5的内壁相连通，使得便于在碳纤维表面毡通过清洁辊22时，通过清洁刷对碳纤维表面毡上的灰尘进行清洁，并通过排灰孔进入空心转轴5的内壁。
本实施例中，壳体1的前后两侧内壁上均固定安装有多个轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定安装在相对应的空心转轴5的外侧，使得空心转轴5能够稳定的转动。
本实用新型中，在使用时打开电机3和鼓风机21的电源控制开关，电机3的输出轴转动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过第一皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动带动第三皮带轮9和两个齿轮6中的一个齿轮6转动，两个齿轮6中的一个齿轮6转动带动另一个齿轮6转动，使得两个空心转轴5向相反的方向转动，空心转轴5转动带动清洁辊22转动，第三皮带轮9通过第二皮带13带动第四皮带轮12转动，第四皮带轮12转动带动转轴11转动，转轴11转动带动收料辊23转动，鼓风机21通过鼓风机21的进风口、风道25、空心转轴5和清洁辊22上开设的排灰孔将清洁毛刷清洁出的灰尘排出；
操作者将碳纤维表面毡的一端从进料口19沿导辊20、清洁辊22引至收料辊23上并固定，电机3的输出轴转动使第一皮带轮4通过第一皮带8带动第二皮带轮7转动，使得齿轮6带动两个清洁辊22向相反的方向转动，清洁辊22转动使得清洁刷对经过的碳纤维表面毡进行清洁，第三皮带轮9通过第二皮带13带动第四皮带轮12使转轴11带动收料辊23转动将碳纤维表面毡收纳卷取在收料辊23上，在收料辊23对碳纤维表面毡收纳卷取的过程中，碳纤维表面毡经过清洁辊22时，清洁刷对碳纤维表面毡进行清洁，清洁刷清洁出的灰尘在鼓风机21的作用下通过排灰孔、空心转轴5和风道25向上排出，随着收料辊23上收纳卷取的碳纤维表面毡的层数的增多使得压辊18向上推动推动板17使滑动板16沿滑槽15向上滑动并使滑动板16拉动弹簧24，在弹簧24的张拉力作用下，滑动板16带动推动板17推动压辊18对收料辊23上的碳纤维表面毡进行压实，从而使得收料辊23对碳纤维表面毡收纳卷取时避免了碳纤维表面毡的松散。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的底部四角均固定安装有支撑腿（2），其特征在于，所述壳体（1）的底部内壁上固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴延伸至壳体（1）的前侧并固定套设有第一皮带轮（4），所述壳体（1）的前后两侧内壁上转动安装有两个空心转轴（5），两个空心转轴（5）的一端均延伸至壳体（1）的前侧并固定套设有齿轮（6），两个齿轮（6）相啮合，两个齿轮（6）中的一个齿轮（6）的前侧固定安装有第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（4）与第二皮带轮（7）上传动安装有同一个第一皮带（8），所述第二皮带轮（7）的前侧固定安装有第三皮带轮（9），所述壳体（1）的一侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有支撑板（10）的底端，支撑板（10）的顶端转动安装有转轴（11），所述转轴（11）的一端延伸至支撑板（10）的前侧并固定套设有第四皮带轮（12），第三皮带轮（9）与第四皮带轮（12）上传动连接有同一条第二皮带（13），所述壳体（1）的一侧顶部固定安装有箱体（14），所述箱体（14）的两侧内壁上均开设有滑槽（15），两个滑槽（15）内滑动安装有同一个滑动板（16），所述滑动板（16）的底侧固定安装有推动板（17）的顶端，推动板（17）的底端延伸至箱体（14）的下方并转动安装有压辊（18），所述壳体（1）的另一侧设置有进料口（19），所述空心转轴（5）的外侧均固定套设有清洁辊（22），所述转轴（11）的外侧固定套设有收料辊（23）。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，其特征在于，所述滑动板（16）的底侧两端固定安装有多个弹簧（24）的顶端，多个弹簧（24）的底端固定安装在箱体（14）的底部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁上转动安装有两个导辊（20），且两个导辊（20）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定安装有鼓风机（21），鼓风机（21）的进风口固定安装有风道（25）的一端，空心转轴（5）的另一端延伸至壳体（1）的后侧并与风道（25）的另一端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，其特征在于，所述清洁辊（22）的外侧固定安装有清洁刷，且清洁辊（22）上开设有多个排灰孔，多个排灰孔均与空心转轴（5）的内壁相连通。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置，其特征在于，所述壳体（1）的前后两侧内壁上均固定安装有多个轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定安装在相对应的空心转轴（5）的外侧。
技术总结