本实用新型属于非晶、纳米晶带材生产设备技术领域，具体涉及一种旋转式双卷取装置。
背景技术：
随着社会的发展，非晶、纳米晶等新型材料的应用越来越广泛，需求量越来越大，这就要求生产过程必须连续、顺畅，工艺设备必须完整、齐全。非晶带自动卷取设备是将从冷却辊上剥离的非晶带材，通过吸送卷取装置实现对非晶带材的抓取，并将其卷绕成卷材的设备。目前的卷取设备都是单卷取结构，安装在行走平台（直线导轨）上，需要抓取时行至抓取位置抓取，抓取成功后，行至卷绕位置进行带材卷绕，这一过程中，若出现断带，则必须移出更换卷筒，然后再重新进行上述操作，这样在卷取装置换卷筒时，冷却辊剥离的非晶带材无法进行连续正常卷取，从而造成了非常多的工艺废料，时间间隔长，过程（卷取）中断，影响生产效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种旋转式双卷取装置，具有卷取工作流畅、过程连续、减少浪费、节约成本以及提高生产效率、成品率等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型的一种旋转式双卷取装置，包括：
支座，底部固定在地面基础上；
转臂，所述转臂的中间通过回转驱动与支座的上端连接，转臂在竖直平面可360°旋转；
以及卷筒机构，对称安装在所述转臂的两端部，并跟随转臂一起旋转，用于抓取和卷绕辊子上缠绕的带子。
进一步地，所述回转驱动包括回转支承，所述回转支承的内圈与支座的上端连接，所述回转支承的外圈与转臂连接，回转支承的内圈作为定圈，回转支承的外圈作为动圈。
进一步地，所述回转驱动还包括回转驱动电机，所述回转驱动电机与回转支承的外圈控制连接。
进一步地，所述卷筒机构包括卷筒电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、支撑座、转轴和卷筒，所述卷筒电机安装在转臂上，卷筒电机的输出轴末端嵌固在第一皮带轮的安装孔中，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮的安装孔中固定转轴，所述转轴通过轴承与支撑座连接，转轴的末端与卷筒固定连接。
进一步地，还包括吸风管，当进行带子抓取时，卷筒与吸风管处于同心。
进一步地，还包括抽风机，所述抽风机与吸风管连接，用于对卷筒抽取负压。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的旋转式双卷取装置，是一种非晶、纳米晶带材的收集设备，用于带材的抓取和卷绕。工作时，先开启待用卷筒电机至规定转速（另一个卷筒电机作为备用而不动），然后再启动回转驱动电机，卷筒随转臂转至指定位置（卷筒与吸风管同心）进行带子抓取，抓取成功后，卷筒随转臂转至卷绕位置进行带子卷绕，这一过程中，若出现断带，则应立即停止正在使用的卷筒电机转动，同时启动另一卷筒电机（备用）至规定转速，然后重复上述动作，完成带子的收集。该旋转式双卷取装置采用点对称原理，两套卷筒，一用一备，旋转循环使用，以缩短时间间隔，整个过程动作连贯、紧凑、不停顿中断，确保了卷取工作流畅性和动作连续性，减少了带材浪费，节约成本，提高了生产效率和成品率，在非晶、纳米晶带材收集中具有重要的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的旋转式双卷取装置在抓取位置时的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的旋转式双卷取装置在卷绕位置时的结构示意图；
图3是图1的俯视图。
图中序号所代表的含义为：
1.支座，2.地面，3.转臂，4.回转驱动，5.卷筒电机，6.第一皮带轮，7.皮带，8.第二皮带轮，9.支撑座，10.转轴，11.卷筒，12.吸风管，13.辊子，14.带子，15.风道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图3所示，本实施例的旋转式双卷取装置，包括支座1、转臂3和卷筒机构，支座1的底部固定在地面2基础上，转臂3的中间通过回转驱动4与支座1的上端连接，转臂3绕回转驱动4在竖直平面可360°旋转，卷筒机构为两个，一用一备，对称安装在转臂3的左右两端部，并跟随转臂3一起旋转，用于抓取和卷绕辊子13上缠绕的带子14。
回转驱动4包括回转支承和回转驱动电机，回转支承的内圈与支座1的上端固定连接，内圈用作支承，回转支承的外圈与转臂3固定连接，外圈带动转臂3转动，回转支承的内圈作为定圈，回转支承的外圈作为动圈，回转驱动电机与回转支承的外圈控制连接，回转驱动电机启动动圈旋转，带动转臂3实现旋转。
卷筒机构包括卷筒电机5、第一皮带轮6、皮带7、第二皮带轮8、支撑座9、转轴10和卷筒11，卷筒电机5安装在转臂3上，卷筒电机5的输出轴通过轴承轴承座与转臂3连接，输出轴的末端嵌固在第一皮带轮6的安装孔中，第一皮带轮6通过皮带7与第二皮带轮8连接，第二皮带轮8的安装孔中固定转轴10，转轴10通过轴承与支撑座9连接，转轴10的末端与卷筒11固定连接。
还包括吸风管12和抽风机，当进行带子14抓取时，卷筒11与吸风管12处于同心，抽风机通过风道15与吸风管12连接，用于对卷筒11抽取负压。
工作原理如下：
工作时，先开启待用卷筒电机5（采用变频电机）至规定转速（另一个卷筒电机5作为备用而不动），然后再启动回转驱动电机，如图1所示，卷筒11随转臂3转至指定位置（卷筒11与吸风管12同心），此时抽风机工作，通过吸风管12往外抽风，使卷筒11附近为负压，卷筒11靠近辊子13，很容易地将辊子13上的带子14吸附到卷筒11上，完成带子14抓取；抓取成功后，如图2所示，正在使用的卷筒11随转臂3转至卷绕位置进行带子14卷绕，这一过程中，若出现断带，则应立即停止正在使用的卷筒电机5转动，同时启动另一卷筒电机5（备用）至规定转速，然后重复上述动作，完成带子14的收集，整个过程动作连贯、紧凑、不停顿中断，确保了卷取工作流畅性和动作连续性。
本实用新型的旋转式双卷取装置，具有结构简单、设计合理、减少浪费、节约成本、自动化程度高、提高了生产效率和增进效益等优点。卷取装置作为后续工序收集设备，在非晶、纳米晶带材制备中处于非常重要的地位，因此需要保证卷取装置过程连续、提高效率、减少浪费。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种旋转式双卷取装置，其特征在于，包括：
支座，底部固定在地面基础上；
转臂，所述转臂的中间通过回转驱动与支座的上端连接，转臂在竖直平面可360°旋转；
以及卷筒机构，对称安装在所述转臂的两端部，并跟随转臂一起旋转，用于抓取和卷绕辊子上缠绕的带子。
2.根据权利要求1所述的旋转式双卷取装置，其特征在于，所述回转驱动包括回转支承，所述回转支承的内圈与支座的上端连接，所述回转支承的外圈与转臂连接，回转支承的内圈作为定圈，回转支承的外圈作为动圈。
3.根据权利要求2所述的旋转式双卷取装置，其特征在于，所述回转驱动还包括回转驱动电机，所述回转驱动电机与回转支承的外圈控制连接。
4.根据权利要求1所述的旋转式双卷取装置，其特征在于，所述卷筒机构包括卷筒电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、支撑座、转轴和卷筒，所述卷筒电机安装在转臂上，卷筒电机的输出轴末端嵌固在第一皮带轮的安装孔中，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮的安装孔中固定转轴，所述转轴通过轴承与支撑座连接，转轴的末端与卷筒固定连接。
5.根据权利要求4所述的旋转式双卷取装置，其特征在于，还包括吸风管，当进行带子抓取时，卷筒与吸风管处于同心。
6.根据权利要求5所述的旋转式双卷取装置，其特征在于，还包括抽风机，所述抽风机与吸风管连接，用于对卷筒抽取负压。
技术总结