一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置的制作方法

    专利2022-07-11  87


    本实用新型涉及溶解装置技术领域,具体为一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置。



    背景技术:

    在陶瓷墨水生产过程中,多数情况下都需要将固体原料先溶解,然后将固体原料溶解后形成的原料液投入到配制设备进行配制生产,因此,将固体原料批量溶解成原料液是规模生产中的关键一环。现有的原料溶解装置,或者固体溶解性不高,溶解时间长,或者溶解效果不佳,溶解槽的底部容易出现原料沉积或原料板结现象。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座下端四角均固定连接有减震支撑腿,所述减震支撑腿内部固定安装有伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱表面套接有减震弹簧,所述减震支撑腿下端固定连接有固定座,所述底座上端内部固定安装有溶解箱,所述溶解箱表面开设有观察窗,所述溶解箱表面固定安装有控制面板,所述溶解箱内侧壁固定连接有硅酸铝纤维毯层,所述硅酸铝纤维毯层一侧固定连接有保温层,所述保温层一侧固定连接有热反射层,所述热反射层内部固定安装有电加热棒,所述电加热棒内部设置有溶解膛,所述溶解膛下端固定连接有支架,所述溶解膛内部上端固定安装有旋转轴,所述旋转轴表面固定连接有搅拌桨,所述溶解膛一侧下端固定连接有出料管,所述出料管内部固定安装有控制阀,所述溶解箱上端固定安装有溶解箱盖,所述溶解箱盖上端固定安装有进料口和驱动电机。

    进一步的,所述减震支撑腿为套管式结构,并且由伸缩支撑柱进行支撑固定,所述固定座为圆盘式结构,且面积大于减震支撑腿的面积。

    进一步的,所述溶解箱镶嵌于底座上端内部,且进行固定。

    进一步的,所述溶解膛通过支架与溶解箱支撑固定,所述溶解膛、电加热棒和溶解箱之间均为隔空设置。

    进一步的,所述驱动电机的输出轴和旋转轴固定连接。

    进一步的,所述控制面板和电加热棒、驱动电机和控制阀之间均为电性连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型通过设有的电加热棒使得加热能量使用新型能源,避免了使用燃烧能源造成的环境污染,并且通过将溶解膛与电加热棒、溶解箱之间采用隔空设置,使电加热棒不存在任何物理接触,避免短路或漏电,提高了溶解工作过程中的稳定性,并且可以起到良好的保温效果,使得在陶瓷墨水原料在加热过后能够更加快速的溶解;

    2、本实用新型通过设置的驱动电机驱动旋转轴进行旋转,并带动搅拌桨进行工作,使得在内部的陶瓷墨水原料能够在溶解的时候进行搅拌,有效的提高了原料的溶解效率,并且还能够避免在溶解过程后原料沉淀;

    3、本实用新型通过设置的减震支撑腿,使得在工作的时候能够进行减震,避免本装置在工作时产生的晃动与地面产生刚性接触,并且通过在下端设置的固定座,能够有效的保证装置的稳定性;

    4、本实用新型结构简单,设计新颖,可加速原料的溶解速度,原料的溶解时间短、溶解效果好,并且在溶解后还能够有效的避免原料沉积的问题。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为本实用新型内部结构示意图;

    图3为本实用新型减震支撑腿结构示意图。

    图1-3中:1-底座;2-减震支撑腿;3-固定座;4-溶解箱;5-观察窗;6-控制面板;7-出料管;8-控制阀;9-溶解箱盖;10-支架;11-进料口;12-驱动电机;13-硅酸铝纤维毯层;14-保温层;15-热反射层;16-电加热棒;17-溶解膛;18-伸缩支撑柱;19-减震弹簧;20-旋转轴;21-搅拌桨。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1。

    其中,所述底座1下端四角均固定连接有减震支撑腿2,所述减震支撑腿2内部固定安装有伸缩支撑柱18,所述伸缩支撑柱18表面套接有减震弹簧19,所述减震支撑腿2下端固定连接有固定座3。

    其中,所述底座1上端内部固定安装有溶解箱4,所述溶解箱4表面开设有观察窗5,所述溶解箱4表面固定安装有控制面板6,所述溶解箱4内侧壁固定连接有硅酸铝纤维毯层13,所述硅酸铝纤维毯层13一侧固定连接有保温层14,所述保温层14一侧固定连接有热反射层15,所述热反射层15内部固定安装有电加热棒16。

    其中,所述电加热棒16内部设置有溶解膛17,所述溶解膛17下端固定连接有支架10,所述溶解膛17内部上端固定安装有旋转轴20,所述旋转轴20表面固定连接有搅拌桨21。

    其中,所述溶解膛17一侧下端固定连接有出料管7,所述出料管7内部固定安装有控制阀8。

    所述溶解箱4上端固定安装有溶解箱盖9,所述溶解箱盖9上端固定安装有进料口11和驱动电机12。

    进一步的,所述减震支撑腿2为套管式结构,并且由伸缩支撑柱18进行支撑固定,所述固定座3为圆盘式结构,且面积大于减震支撑腿2的面积。

    其中,使得在工作的时候能够进行减震,避免本装置在工作时产生的晃动与地面产生刚性接触,并且能够有效的保证装置的稳定性。

    进一步的,所述溶解箱4镶嵌于底座1上端内部,且进行固定。

    其中,使得溶解箱4在工作的时候更加稳定。

    进一步的,所述溶解膛17通过支架10与溶解箱4支撑固定,所述溶解膛17、电加热棒16和溶解箱4之间均为隔空设置。

    其中,能够将溶解膛17进行支撑固定,并且使电加热棒16不存在任何物理接触,避免短路或漏电,提高了溶解工作过程中的稳定性,并且可以起到良好的保温效果。

    进一步的,所述驱动电机12的输出轴和旋转轴20固定连接。

    其中,能够通过驱动电机12驱动旋转轴20进行旋转,并带动搅拌桨21进行工作,使得在内部的陶瓷墨水原料能够在溶解的时候进行搅拌,有效的提高了原料的溶解效率,并且还能够避免在溶解过程后原料沉淀。

    进一步的,所述控制面板6和电加热棒16、驱动电机12和控制阀8之间均为电性连接。

    其中,能够通过控制面板6对电加热棒16、驱动电机12和控制阀8进行控制。

    工作原理:使用时,将陶瓷墨水的原料通过进料口11送入溶解膛17内部,并且通过控制面板6将电加热棒16和驱动电机12打开进行工作,通过设有的电加热棒16使得加热能量使用新型能源,避免了使用燃烧能源造成的环境污染,并且通过将溶解膛17与电加热棒16、溶解箱1之间采用隔空设置,使电加热棒16不存在任何物理接触,避免短路或漏电,提高了溶解工作过程中的稳定性,并且可以起到良好的保温效果,使得在陶瓷墨水原料在加热过后能够更加快速的溶解,同时通过设置的驱动电机12驱动旋转轴20进行旋转,并带动搅拌桨21进行工作,使得在内部的陶瓷墨水原料能够在溶解的时候进行搅拌,有效的提高了原料的溶解效率,并且还能够避免在溶解过程后原料沉淀,并且在进行工作的同时,通过减震支撑腿2,使得在工作的时候能够进行减震,避免本装置在工作时产生的晃动与地面产生刚性接触,并且通过在下端设置的固定座,能够有效的保证装置的稳定性,最后溶解完成后的原料通过控制面板6将出料管7内部的控制阀8打开进行放料。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定连接有减震支撑腿(2),所述减震支撑腿(2)内部固定安装有伸缩支撑柱(18),所述伸缩支撑柱(18)表面套接有减震弹簧(19),所述减震支撑腿(2)下端固定连接有固定座(3),所述底座(1)上端内部固定安装有溶解箱(4),所述溶解箱(4)表面开设有观察窗(5),所述溶解箱(4)表面固定安装有控制面板(6),所述溶解箱(4)内侧壁固定连接有硅酸铝纤维毯层(13),所述硅酸铝纤维毯层(13)一侧固定连接有保温层(14),所述保温层(14)一侧固定连接有热反射层(15),所述热反射层(15)内部固定安装有电加热棒(16),所述电加热棒(16)内部设置有溶解膛(17),所述溶解膛(17)下端固定连接有支架(10),所述溶解膛(17)内部上端固定安装有旋转轴(20),所述旋转轴(20)表面固定连接有搅拌桨(21),所述溶解膛(17)一侧下端固定连接有出料管(7),所述出料管(7)内部固定安装有控制阀(8),所述溶解箱(4)上端固定安装有溶解箱盖(9),所述溶解箱盖(9)上端固定安装有进料口(11)和驱动电机(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,其特征在于:所述减震支撑腿(2)为套管式结构,并且由伸缩支撑柱(18)进行支撑固定,所述固定座(3)为圆盘式结构,且面积大于减震支撑腿(2)的面积。

    3.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,其特征在于:所述溶解箱(4)镶嵌于底座(1)上端内部,且进行固定。

    4.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,其特征在于:所述溶解膛(17)通过支架(10)与溶解箱(4)支撑固定,所述溶解膛(17)、电加热棒(16)和溶解箱(4)之间均为隔空设置。

    5.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,其特征在于:所述驱动电机(12)的输出轴和旋转轴(20)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,其特征在于:所述控制面板(6)和电加热棒(16)、驱动电机(12)和控制阀(8)之间均为电性连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种陶瓷墨水生产加工用原料溶解装置,包括底座,所述底座下端四角均固定连接有减震支撑腿,所述减震支撑腿内部固定安装有伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱表面套接有减震弹簧,所述减震支撑腿下端固定连接有固定座,所述底座上端内部固定安装有溶解箱,所述溶解箱表面开设有观察窗,所述溶解箱表面固定安装有控制面板,所述溶解箱内侧壁固定连接有硅酸铝纤维毯层,所述硅酸铝纤维毯层一侧固定连接有保温层,所述保温层一侧固定连接有热反射层,所述热反射层内部固定安装有电加热棒,本实用新型结构简单,设计新颖,可加速原料的溶解速度,原料的溶解时间短、溶解效果好,并且在溶解后还能够有效的避免原料沉积的问题。

    技术研发人员:孙小茜;王东辉
    受保护的技术使用者:淄博科睿特新材料科技有限公司
    技术研发日:2020.07.06
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-35982.html

    最新回复(0)