本实用新型涉及无纺布加工领域，具体为一种无纺布加工用废料回收装置。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布生产中，为了获得特定尺寸的无纺布，需要对无纺布卷进行切割，产生切边卷废料。目前的废料回收装置都是在卷绕辊的下侧设置一个跟随卷绕辊一同转动的切边布料卷绕辊，由于两卷绕辊平行设置，因此需要经常的对切边布料卷绕辊上的废料进行清理，避免卷绕辊和卷绕轴发生运动干涉，而且清理时必须停机，这样就会影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用废料回收装置，包括设置在布料卷绕辊一侧的废料回收箱，用于布料卷绕辊一端的切边布料的回收；所述废料回收箱外部一端通过中心轴安装有平行置于布料卷绕辊下方的切边布料卷绕辊，废料回收箱端面于中心轴下方开设有导入口，导入口处安装有导向辊，废料回收箱内部沿远离导向辊的方向依次设置有驱动辊、夹紧辊和回收辊，夹紧辊设置为两个，且上下对称设置，由布料卷绕辊延伸下来的切边布料绕过切边布料卷绕辊，再经导向辊底部绕过驱动辊，再由两夹紧辊之间穿过卷绕在回收辊上。
优选的，所述废料回收箱为矩形箱体结构，其一侧面为开放结构。
优选的，所述废料回收箱上于中心轴和导入口之间安装有平行切边布料卷绕辊的压杆，切边布料由压杆下方绕过再进入导入口内。
优选的，所述导向辊、驱动辊、下方的夹紧辊以及回收辊均通过连接杆固定在废料回收箱内壁上。
优选的，所述废料回收箱内安装两个驱动电机，两驱动电机的输出端分别与驱动辊、回收辊的中轴转动连接。
优选的，置于上方的所述夹紧辊的安装架固定在电动伸缩杆的输出端上，电动伸缩杆固定在废料回收箱顶部内壁。
优选的，所述废料回收箱外部设置有集成总控面板，集成总控面板分别与驱动电机、电动伸缩杆的控制端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置废料回收箱，利用切边布料卷绕辊、导向辊、驱动辊的配合，将切边布料引入废料回收箱的内的回收辊内收集，避免了布料卷绕辊下方的切边布料卷绕辊上的废料堆积，不会相互干涉，保证布料卷绕辊的稳定转动；同时驱动辊与回收辊之间设置夹紧辊，在回收辊卷绕至一定程度后将切边布料夹紧，便于在末端切断切边布料，更换回收辊，同时不影响前端的继续卷绕，无需停机清理，保证加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、布料卷绕辊；2、废料回收箱；3、切边布料；4、中心轴；5、切边布料卷绕辊；6、压杆；7、导入口；8、导向辊；9、驱动辊；10、夹紧辊；11、回收辊；12、电动伸缩杆；13、连接杆；14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工用废料回收装置，包括设置在布料卷绕辊1一侧的废料回收箱2，用于布料卷绕辊1一端的切边布料3的回收；所述废料回收箱2外部一端通过中心轴4安装有平行置于布料卷绕辊1下方的切边布料卷绕辊5，废料回收箱2端面于中心轴4下方开设有导入口7，导入口7处安装有导向辊8，废料回收箱2内部沿远离导向辊8的方向依次设置有驱动辊9、夹紧辊10和回收辊11，夹紧辊10设置为两个，且上下对称设置，由布料卷绕辊1延伸下来的切边布料3绕过切边布料卷绕辊5，再经导向辊8底部绕过驱动辊9，再由两夹紧辊10之间穿过卷绕在回收辊11上。
进一步的，所述废料回收箱2为矩形箱体结构，其一侧面为开放结构。
进一步的，所述废料回收箱2上于中心轴4和导入口7之间安装有平行切边布料卷绕辊5的压杆6，切边布料3由压杆6下方绕过再进入导入口7内。
进一步的，所述导向辊8、驱动辊9、下方的夹紧辊10以及回收辊11均通过连接杆13固定在废料回收箱2内壁上。
进一步的，所述废料回收箱2内安装两个驱动电机14，两驱动电机14的输出端分别与驱动辊9、回收辊11的中轴转动连接。
进一步的，置于上方的所述夹紧辊10的安装架固定在电动伸缩杆12的输出端上，电动伸缩杆12固定在废料回收箱2顶部内壁。
进一步的，所述废料回收箱2外部设置有集成总控面板，集成总控面板分别与驱动电机14、电动伸缩杆12的控制端连接。
工作原理：工作时，各电气设备接入电路，由布料卷绕辊1延伸下来的切边布料3绕过切边布料卷绕辊5，再由压杆6下方绕过再进入导入口7内，经导向辊8底部绕过驱动辊9，再由两夹紧辊10之间穿过卷绕在回收辊11上；回收时，两驱动电机14同步启动，使得驱动辊9、回收辊11与布料卷绕辊1保持同步转动，切边布料3在回收辊11上成卷缠绕，当缠绕至一定程度时，通过集成总控面板控制电动伸缩杆12启动，驱动夹紧辊10下移，将切边布料3夹紧，此时，将夹紧辊10后方的切边布料3切断，更换回收辊11进行重新卷绕即可，此时驱动辊9继续转动，切边布料3在驱动辊9与夹紧辊10之间暂时堆积，更换好回收辊11后，电动伸缩杆12带动夹紧辊10上移，取消夹持状态，将切边布料3末端快速缠绕至回收辊11上，保持其张紧状态(此过程可手动转动回收辊11进行过渡)，启动回收辊11上的驱动电机14进行新一轮的回收即可。
值得注意的是：整个装置通过集成总控面板对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于，包括设置在布料卷绕辊(1)一侧的废料回收箱(2)，用于布料卷绕辊(1)一端的切边布料(3)的回收；所述废料回收箱(2)外部一端通过中心轴(4)安装有平行置于布料卷绕辊(1)下方的切边布料卷绕辊(5)，废料回收箱(2)端面于中心轴(4)下方开设有导入口(7)，导入口(7)处安装有导向辊(8)，废料回收箱(2)内部沿远离导向辊(8)的方向依次设置有驱动辊(9)、夹紧辊(10)和回收辊(11)，夹紧辊(10)设置为两个，且上下对称设置，由布料卷绕辊(1)延伸下来的切边布料(3)绕过切边布料卷绕辊(5)，再经导向辊(8)底部绕过驱动辊(9)，再由两夹紧辊(10)之间穿过卷绕在回收辊(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收箱(2)为矩形箱体结构，其一侧面为开放结构。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收箱(2)上于中心轴(4)和导入口(7)之间安装有平行切边布料卷绕辊(5)的压杆(6)，切边布料(3)由压杆(6)下方绕过再进入导入口(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于：所述导向辊(8)、驱动辊(9)、下方的夹紧辊(10)以及回收辊(11)均通过连接杆(13)固定在废料回收箱(2)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收箱(2)内安装两个驱动电机(14)，两驱动电机(14)的输出端分别与驱动辊(9)、回收辊(11)的中轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于：置于上方的所述夹紧辊(10)的安装架固定在电动伸缩杆(12)的输出端上，电动伸缩杆(12)固定在废料回收箱(2)顶部内壁。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收箱(2)外部设置有集成总控面板，集成总控面板分别与驱动电机(14)、电动伸缩杆(12)的控制端连接。
技术总结