本实用新型涉及搅蜡机技术领域，具体为一种高效中齿生产用搅蜡机。
背景技术：
中齿在生产过程中需要将熔融的蜡水进行搅拌，使蜡水变成具有一定粘度的粘稠液体，这一步骤工序目前是在搅蜡机中完成。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现在使用的搅蜡机就是一个小型的搅拌机，经过搅拌后，蜡水变成一定粘度的粘稠液体，而搅拌釜中的粘稠状态的蜡在出料口处排出时容易冷却凝固，从而影响到蜡的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效中齿生产用搅蜡机，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效中齿生产用搅蜡机，包括箱体；
所述箱体左右两侧上端的前后两侧均固定安装有转动电机a，四个所述转动电机a的输出端均活动设置有螺纹杆，四个所述转动电机a的上侧设置有盖体，所述盖体的顶侧中部固定安装有转动电机b，所述转动电机b的输出端活动连接有轴杆a，所述轴杆a的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆a，所述轴杆a的下端固定安装有轴杆b，所述轴杆b的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆b，所述箱体的底侧中部连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述轴杆b位于出料管的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述螺纹杆分别活动贯穿盖体的底侧四角至盖体的顶侧四角，四个所述螺纹杆均与盖体螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体和出料管的内部壁面上均固定安装有电热层，所述电热层的内部设置有电热丝。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴杆a垂直活动贯穿于盖体，且轴杆a通过密封轴承与盖体活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖体的底侧中部开设有凹槽，所述凹槽内部的壁面上粘合有保温垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种高效中齿生产用搅蜡机，通过设置的转动电机b，便于搅蜡时，可通过启动转动电机b，转动轴杆a和轴杆b，同时对箱体和出料管内的蜡体进行搅拌，从而避免蜡体在出料管处冷却凝固堵塞出料管，且有效提高了现有技术的搅拌效果。
2.本实用新型一种高效中齿生产用搅蜡机，通过设置的电热层，便于同时给出料管和箱体的内部提供热能，从而配合搅拌杆a和搅拌杆b对蜡体进行搅拌，避免蜡体凝固，较为实用。
3.本实用新型一种高效中齿生产用搅蜡机，由于四个螺纹杆均与盖体螺旋连接，便于控制盖体上下移动，从而便于工作人员打开盖体清洗墙体的内部。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高效中齿生产用搅蜡机的主视图；
图2为本实用新型一种高效中齿生产用搅蜡机的盖体底部示意图。
图中：箱体1，转动电机a2，凹槽3，保温垫4，密封轴承5，转动电机b6，轴杆a7，盖体8，螺纹杆9，搅拌杆a10，搅拌杆b11，出料管12，电磁阀13，电热丝14，轴杆b15，电热层16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效中齿生产用搅蜡机，包括箱体1；
所述箱体1左右两侧上端的前后两侧均固定安装有转动电机a2，四个所述转动电机a2的输出端均活动设置有螺纹杆9，四个所述转动电机a2的上侧设置有盖体8，所述盖体8的顶侧中部固定安装有转动电机b6，所述转动电机b6的输出端活动连接有轴杆a7，所述轴杆a7的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆a10，所述轴杆a7的下端固定安装有轴杆b15，所述轴杆b15的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆b11，所述箱体1的底侧中部连通有出料管12，所述出料管12上设置有电磁阀13，所述轴杆b15位于出料管12的内部。
本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的转动电机b6，便于搅蜡时，可通过启动转动电机b6，转动轴杆a7和轴杆b15，同时对箱体1和出料管12内的蜡体进行搅拌，从而避免蜡体在出料管12处冷却凝固堵塞出料管，且有效提高了现有技术的搅拌效果。
本实施例中(请参阅图1)，四个所述螺纹杆9分别活动贯穿盖体8的底侧四角至盖体8的顶侧四角，四个所述螺纹杆9均与盖体8螺旋连接，便于控制盖体8上下移动，从而便于工作人员打开盖体8清洗墙体的内部。
本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1和出料管12的内部壁面上均固定安装有电热层16，所述电热层16的内部设置有电热丝14，便于同时给出料管12和箱体1的内部提供热能，从而配合搅拌杆a10和搅拌杆b11对蜡体进行搅拌，避免蜡体凝固，较为实用。
本实施例中(请参阅图1)，所述轴杆a7垂直活动贯穿于盖体8，且轴杆a7通过密封轴承5与盖体8活动连接，便于提高轴杆a7与盖体8之间的密封性。
本实施例中(请参阅图2)，所述盖体8的底侧中部开设有凹槽3，所述凹槽3内部的壁面上粘合有保温垫4，便于提高保温作用，减少热量的逸出。
需要说明的是，本实用新型为一种高效中齿生产用搅蜡机，包括箱体1、转动电机a2、凹槽3、保温垫4、密封轴承5、转动电机b6、轴杆a7、盖体8、螺纹杆9、搅拌杆a10、搅拌杆b11、出料管12、电磁阀13、电热丝14、轴杆b15、电热层16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，搅蜡时，可通过启动转动电机b6，转动轴杆a7和轴杆b15，同时对箱体1和出料管12内的蜡体进行搅拌，同时通过电热丝14给出料管12和箱体1的内部提供热能，从而配合搅拌杆a10和搅拌杆b11对蜡体进行搅拌，避免蜡体凝固，同时可启动转动电机a2转动螺纹杆9控制盖体8上下移动，从而便于工作人员打开盖体8清洗墙体的内部，在此需要说明的是，本申请中的用电设备均由相关配套的开关控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高效中齿生产用搅蜡机，其特征在于，包括箱体(1)；
所述箱体(1)左右两侧上端的前后两侧均固定安装有转动电机a(2)，四个所述转动电机a(2)的输出端均活动设置有螺纹杆(9)，四个所述转动电机a(2)的上侧设置有盖体(8)，所述盖体(8)的顶侧中部固定安装有转动电机b(6)，所述转动电机b(6)的输出端活动连接有轴杆a(7)，所述轴杆a(7)的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆a(10)，所述轴杆a(7)的下端固定安装有轴杆b(15)，所述轴杆b(15)的左右两侧均固定安装有若干搅拌杆b(11)，所述箱体(1)的底侧中部连通有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有电磁阀(13)，所述轴杆b(15)位于出料管(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效中齿生产用搅蜡机，其特征在于：四个所述螺纹杆(9)分别活动贯穿盖体(8)的底侧四角至盖体(8)的顶侧四角，四个所述螺纹杆(9)均与盖体(8)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效中齿生产用搅蜡机，其特征在于：所述箱体(1)和出料管(12)的内部壁面上均固定安装有电热层(16)，所述电热层(16)的内部设置有电热丝(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高效中齿生产用搅蜡机，其特征在于：所述轴杆a(7)垂直活动贯穿于盖体(8)，且轴杆a(7)通过密封轴承(5)与盖体(8)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效中齿生产用搅蜡机，其特征在于：所述盖体(8)的底侧中部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部的壁面上粘合有保温垫(4)。
技术总结