本实用新型涉及编带卷装技术领域，具体为超长编带卷装装置。
背景技术：
编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，然后通过卷装装置把封装过的载带卷好，现有的卷装装置需要手工对卷盘进行更换，更换步骤繁琐，影响生产效率，浪费了时间，且长时间的手工操作，工人容易疲劳，产生差错，具有一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供超长编带卷装装置，以解决上述背景技术中提出的需要手工对卷盘进行更换，更换步骤繁琐，影响生产效率，浪费了时间，且长时间的手工操作，工人容易疲劳，产生差错，具有一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超长编带卷装装置，包括底座、支撑座一与支撑座二，所述支撑座一与支撑座二分别安装在底座顶部的左侧与右侧，所述支撑座一左侧壁连接有电机，所述电机右侧输出轴横向穿过支撑座一与转套连接，所述转套内纵向开设有螺槽一，所述螺槽一内螺接有螺钉，所述转套内横向开设有活动槽，所述活动槽内插接有固定柱，所述固定柱右侧端连接有限位环，所述限位环右侧连接有导向头，所述支撑座二顶部连接有液压装置二，所述液压装置二左侧延伸端连接有推杆二，所述推杆二连接有出盘机构，所述出盘机构顶部左侧连接有存盘装置，所述出盘机构顶部右侧连接有液压装置三，所述液压装置三左侧延伸端连接有推杆三。
优选的，所述限位环内左侧壁上方与下方均连接有液压装置一，所述液压装置一右侧延伸端连接有推杆一，所述限位环内横向开设有滑动槽，所述推杆一位于滑动槽内。
优选的，所述活动槽与螺槽一连通，所述固定柱上设有与螺钉相匹配的螺槽二。
优选的，所述存盘装置内左侧纵向开设有滑槽一，所述存盘装置内右侧安装有卷盘，所述存盘装置右侧壁开设有孔槽，所述推杆三穿过孔槽与卷盘连接。
优选的，所述出盘机构内左侧上方与中部分别纵向开设有滑槽二、预留槽，所述滑槽二与预留槽、滑槽一连通，所述滑槽二与滑槽一连接处横向设有挡板，所述出盘机构内右侧设有液压装置四，所述液压装置四左侧延伸端连接有推杆四，所述出盘机构内顶部安装有液压装置五，所述液压装置五左侧延伸端与挡板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过存盘装置与出盘机构的配合，不需要手工对卷盘进行更换安装，节省了人力，提高了生产效率。
2)当卷装出现问题时，限位环与导向头方便从转套上拆卸，方便对其进行维修保养，同时方便将不同直径的导向头安装在转套上，从而适应不同直径的卷盘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型出盘机构结构示意图。
图中：1底座、2支撑座一、3支撑座二、4电机、5转套、6螺钉、7限位环、8液压装置一、9导向头、10液压装置二、11出盘机构、12液压装置三、13卷盘、14滑槽一、15液压装置五、16挡板、17预留槽、18滑槽二、19存盘装置、20液压装置四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：超长编带卷装装置，包括底座1、支撑座一2与支撑座二3，所述支撑座一2与支撑座二3分别安装在底座1顶部的左侧与右侧，所述支撑座一2左侧壁连接有电机4，所述电机4右侧输出轴横向穿过支撑座一2与转套5连接，电机4工作带动转套5进行转动，从而对编带进行卷装，所述转套5内纵向开设有螺槽一，所述螺槽一内螺接有螺钉6，所述转套5内横向开设有活动槽，所述活动槽内插接有固定柱，所述固定柱右侧端连接有限位环7，所述限位环7右侧连接有导向头9，通过螺钉6可固定拆卸限位环7，出现问题时，限位环7与导向头9方便从转套5上拆卸，方便对其进行维修保养，同时方便将不同直径的导向头9安装在转套5上，从而适应不同直径的卷盘13，所述支撑座二3顶部连接有液压装置二10，所述液压装置二10左侧延伸端连接有推杆二，所述推杆二连接有出盘机构11，液压装置二10使得推杆二伸出，推杆二带动出盘机构11向左移动，所述出盘机构11顶部左侧连接有存盘装置19，所述出盘机构11顶部右侧连接有液压装置三12，所述液压装置三12左侧延伸端连接有推杆三。
其中，所述限位环7内左侧壁上方与下方均连接有液压装置一8，所述液压装置一8右侧延伸端连接有推杆一，所述限位环7内横向开设有滑动槽，所述推杆一位于滑动槽内，卷装完成后通过液压装置一8带动推杆一顶出，将卷盘13从导向头9上顶出取下即可。
所述活动槽与螺槽一连通，所述固定柱上设有与螺钉6相匹配的螺槽二。
所述存盘装置19内左侧纵向开设有滑槽一14，所述存盘装置19内右侧安装有卷盘13，所述存盘装置19右侧壁开设有孔槽，所述推杆三穿过孔槽与卷盘13连接，液压装置三12工作带动推杆三将卷盘13推进滑槽一14内。
所述出盘机构11内左侧上方与中部分别纵向开设有滑槽二18、预留槽17，所述滑槽二18与预留槽17、滑槽一14连通，所述滑槽二18与滑槽一14连接处横向设有挡板16，所述出盘机构11内右侧设有液压装置四20，所述液压装置四20左侧延伸端连接有推杆四，所述出盘机构11内顶部安装有液压装置五15，所述液压装置五15左侧延伸端与挡板16连接，液压装置五15控制挡板16收缩，卷盘13从滑槽一14经由滑槽二18落入预留槽17中，液压装置四20带动推杆四顶出，推杆四将预留槽17中的卷盘13顶出套在导向头9上。
工作原理：使用时控制液压装置二10使得推杆二伸出，推杆二带动出盘机构11向左移动，直到导向头9在预留槽17内，液压装置三12工作带动推杆三将卷盘13推进滑槽一14内，液压装置五15控制挡板16收缩，卷盘13从滑槽一14经由滑槽二18落入预留槽17中，液压装置四20带动推杆四顶出，推杆四将预留槽17中的卷盘13顶出套在导向头9上，不需要手工对卷盘13进行更换安装，限位环7起到限位的作用，将编带放在卷盘13上，电机4工作带动转套5进行转动，从而对编带进行卷装，卷装完成后通过液压装置一8带动推杆一顶出，将卷盘13从导向头9上顶出取下即可，通过螺钉6可固定拆卸限位环7，出现问题时，限位环7与导向头9方便从转套5上拆卸，方便对其进行维修保养，同时方便将不同直径的导向头9安装在转套5上，从而适应不同直径的卷盘13。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.超长编带卷装装置，包括底座(1)、支撑座一(2)与支撑座二(3)，所述支撑座一(2)与支撑座二(3)分别安装在底座(1)顶部的左侧与右侧，其特征在于：所述支撑座一(2)左侧壁连接有电机(4)，所述电机(4)右侧输出轴横向穿过支撑座一(2)与转套(5)连接，所述转套(5)内纵向开设有螺槽一，所述螺槽一内螺接有螺钉(6)，所述转套(5)内横向开设有活动槽，所述活动槽内插接有固定柱，所述固定柱右侧端连接有限位环(7)，所述限位环(7)右侧连接有导向头(9)，所述支撑座二(3)顶部连接有液压装置二(10)，所述液压装置二(10)左侧延伸端连接有推杆二，所述推杆二连接有出盘机构(11)，所述出盘机构(11)顶部左侧连接有存盘装置(19)，所述出盘机构(11)顶部右侧连接有液压装置三(12)，所述液压装置三(12)左侧延伸端连接有推杆三。
2.根据权利要求1所述的超长编带卷装装置，其特征在于：所述限位环(7)内左侧壁上方与下方均连接有液压装置一(8)，所述液压装置一(8)右侧延伸端连接有推杆一，所述限位环(7)内横向开设有滑动槽，所述推杆一位于滑动槽内。
3.根据权利要求1所述的超长编带卷装装置，其特征在于：所述活动槽与螺槽一连通，所述固定柱上设有与螺钉(6)相匹配的螺槽二。
4.根据权利要求1所述的超长编带卷装装置，其特征在于：所述存盘装置(19)内左侧纵向开设有滑槽一(14)，所述存盘装置(19)内右侧安装有卷盘(13)，所述存盘装置(19)右侧壁开设有孔槽，所述推杆三穿过孔槽与卷盘(13)连接。
5.根据权利要求1所述的超长编带卷装装置，其特征在于：所述出盘机构(11)内左侧上方与中部分别纵向开设有滑槽二(18)、预留槽(17)，所述滑槽二(18)与预留槽(17)、滑槽一(14)连通，所述滑槽二(18)与滑槽一(14)连接处横向设有挡板(16)，所述出盘机构(11)内右侧设有液压装置四(20)，所述液压装置四(20)左侧延伸端连接有推杆四，所述出盘机构(11)内顶部安装有液压装置五(15)，所述液压装置五(15)左侧延伸端与挡板(16)连接。
技术总结