本实用新型涉及无机盐生产装置技术领域，具体为一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽。
背景技术：
无机盐是存在于体内和食物中的矿物质营养素，细胞中大多数无机盐以离子形式存在，由有机物和无机物综合组成，人体已发现有20余种必需的无机盐，约占人体重量的4～5%，其中含量较多的为钙、磷、钾、钠、氯、镁、硫七种，在生产无机盐时，由于所用的原料和产品的种类不同，加工方法也就各异。
当前在对无机盐进行加工处理时，大多都需要进行氨氮母液处理，当进行氨氮母液处理时，往往其不锈钢槽不具有搅拌结构，因此大大降低了生产时的效率，且在进行搅拌后不具备对不锈钢槽的自从清理能力，从而影响了后续的加工手续，影响了对无机盐的加工效率，因此亟需设计一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，以解决上述背景技术中提出的现有的氨氮母液处理时不具备自动搅拌的功能，且搅拌后不能进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，包括缸体、电机和抽风机，所述缸体的右侧底部设置有电机，所述缸体的左侧底部设置有抽风机，所述抽风机的左侧外表面固定连接有排气管，所述电机的外表面套设有传送带，所述缸体的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有固定扣，所述固定扣的一侧外表面设置有搅拌叶，所述固定扣的一侧外表面设置有吸附口，所述旋转杆的顶端外表面固定连接有导气管，所述旋转杆的顶端外表面套设有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有齿轮组，所述缸体的一侧外表面设置有进料口，所述旋转机构包括滚珠和安装板，所述滚珠套设在安装板的内表面，所述滚珠为外表面光滑的球体，所述滚珠与安装板和旋转杆的外表面贴合。
优选的，所述固定扣通过螺丝固定连接在旋转杆的外表面，所述搅拌叶与吸附口皆通过螺丝固定在固定扣的外表面，且搅拌叶与吸附口反向设置。
优选的，所述导气管固定连接在旋转杆的外表面，所述导气管与排气管固定连接。
优选的，所述齿轮组包括一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、五号齿轮、固定杆和紧固圈，所述一号齿轮的右侧外表面啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮的右侧外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的右端外表面固定连接有三号齿轮，所述三号齿轮的外表面啮合有五号齿轮，所述五号齿轮的下表面啮合有四号齿轮。
优选的，所述一号齿轮与二号齿轮转动连接，所述二号齿轮通过固定杆与三号齿轮组成一个整体。
优选的，所述四号齿轮与五号齿轮转动连接，所述三号齿轮与五号齿轮转动连接，所述四号齿轮通过五号齿轮与三号齿轮组成转动整体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽能够使氨氮母液在进行处理时不锈钢槽具有自动搅拌的功能，且搅拌后能够进行自动清理。
1、通过设置的搅拌叶能够对存放在缸体内的氨氮母液进行搅拌处理，通过电机的工作与齿轮组之间的转动关系，使得旋转杆得以进行旋转，从而方便了当电机在工作后对旋转杆的控制，使得缸体能够对氨氮母液进行搅拌处理，且搅拌叶设置有多组，能够对氨氮母液进行充分地搅拌，大大提高了缸体的搅拌效率。
2、通过设置的吸附口能够对缸体的内壁进行清理，当搅拌叶在对氨氮母液进行搅拌后，缸体的内壁粘附有液体杂质，较难进行清洗，通过抽风机的工作，使排气管通过导气管对旋转杆进行吸附，通过吸附口的吸附能够将缸体内部的杂质进行清除，从而使缸体能够在进行搅拌的同时具备清洁功能，大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中齿轮组俯视示意图；
图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中旋转机构的结构示意图。
图中：1、缸体；2、电机；3、抽风机；4、排气管；5、传送带；6、旋转杆；7、固定扣；8、搅拌叶；9、吸附口；10、导气管；11、旋转机构；111、滚珠；112、安装板；12、齿轮组；121、一号齿轮；122、二号齿轮；123、三号齿轮；124、四号齿轮；125、五号齿轮；126、固定杆；127、紧固圈；13、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，包括缸体1、电机2和抽风机3，缸体1的右侧底部设置有电机2，缸体1的左侧底部设置有抽风机3，抽风机3的左侧外表面固定连接有排气管4，电机2的外表面套设有传送带5，缸体1的内部安装有旋转杆6，旋转杆6的外表面固定连接有固定扣7，固定扣7的一侧外表面设置有搅拌叶8，固定扣7的一侧外表面设置有吸附口9，旋转杆6的顶端外表面固定连接有导气管10，旋转杆6的顶端外表面套设有旋转机构11，旋转机构11的上方设置有齿轮组12，缸体1的一侧外表面设置有进料口13，旋转机构11包括滚珠111和安装板112，滚珠111套设在安装板112的内表面，滚珠111为外表面光滑的球体，滚珠111与安装板112和旋转杆6的外表面贴合，当一号齿轮121在进行转动后，使得旋转杆6进行转动，通过滚珠111的滚动使得旋转杆6与安装板112之间具有转动效果，从而使旋转杆6在进行转动后，不影响通过导气管10对缸体1内壁的清理。
在其中一个实施例中，固定扣7通过螺丝固定连接在旋转杆6的外表面，搅拌叶8与吸附口9皆通过螺丝固定在固定扣7的外表面，且搅拌叶8与吸附口9反向设置，当需要对液氮母液进行搅拌时，通过旋转杆6的旋转可使搅拌叶8进行转动，当搅拌叶8在进行转动后，通过搅拌叶8外表面的刀齿对液氮母液进行充分地搅拌打磨，极大的提高了在对液氮母液进行搅拌时的效率，使装置的搅拌效率更高。
在其中一个实施例中，导气管10固定连接在旋转杆6的外表面，导气管10与排气管4固定连接，通过导气管10和排气管4的固定连接，使得通过抽风机3能够对缸体1的内表面进行清洁，当抽风机3在进行工作后，通过排气管4能够对旋转杆6进行吸附处理，进而能够对缸体1的内表面进行清洁，提高了装置的搅拌和清洁效率。
在其中一个实施例中，齿轮组12包括一号齿轮121、二号齿轮122、三号齿轮123、四号齿轮124、五号齿轮125、固定杆126和紧固圈127，一号齿轮121的右侧外表面啮合连接有二号齿轮122，二号齿轮122的右侧外表面固定连接有固定杆126，固定杆126的右端外表面固定连接有三号齿轮123，三号齿轮123的外表面啮合有五号齿轮125，五号齿轮125的下表面啮合有四号齿轮124，一号齿轮121与二号齿轮122转动连接，二号齿轮122通过固定杆126与三号齿轮123组成一个整体，四号齿轮124与五号齿轮125转动连接，三号齿轮123与五号齿轮125转动连接，四号齿轮124通过五号齿轮125与三号齿轮123组成转动整体，当电机2在进行工作后，通过传送带5的传送使得四号齿轮124能够进行转动，通过四号齿轮124与五号齿轮125的旋转啮合连接，使得五号齿轮125能够进行旋转，当五号齿轮125在进行旋转后，使得与五号齿轮125啮合的三号齿轮123进行转动，进而使得二号齿轮122进行转动，从而使一号齿轮121在进行啮合转动后对旋转杆6进行旋转，使缸体1具备搅拌清洗的功能。
工作原理：当需要对缸体1进行氨氮母液搅拌时，将氨氮母液通过进料口13排进缸体1的内部，当电机2在进行工作后，通过传送带5的传送使得四号齿轮124能够进行转动，通过四号齿轮124与五号齿轮125的旋转啮合连接，使得五号齿轮125能够进行旋转，当五号齿轮125在进行旋转后，使得与五号齿轮125啮合的三号齿轮123进行转动，进而使得二号齿轮122进行转动，从而使一号齿轮121在进行啮合转动后对旋转杆6进行旋转。
当需要对缸体1的内表面进行清理时，通过导气管10和排气管4的固定连接，使得通过抽风机3能够对缸体1的内表面进行清洁，当抽风机3在进行工作后，通过排气管4能够对旋转杆6进行吸附处理，且通过吸附口9对缸体1进行清洁后的杂质通过抽风机3进行吸附及排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，包括缸体（1）、电机（2）和抽风机（3），其特征在于：所述缸体（1）的右侧底部设置有电机（2），所述缸体（1）的左侧底部设置有抽风机（3），所述抽风机（3）的左侧外表面固定连接有排气管（4），所述电机（2）的外表面套设有传送带（5），所述缸体（1）的内部安装有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外表面固定连接有固定扣（7），所述固定扣（7）的一侧外表面设置有搅拌叶（8），所述固定扣（7）的一侧外表面设置有吸附口（9），所述旋转杆（6）的顶端外表面固定连接有导气管（10），所述旋转杆（6）的顶端外表面套设有旋转机构（11），所述旋转机构（11）的上方设置有齿轮组（12），所述缸体（1）的一侧外表面设置有进料口（13），所述旋转机构（11）包括滚珠（111）和安装板（112），所述滚珠（111）套设在安装板（112）的内表面，所述滚珠（111）为外表面光滑的球体，所述滚珠（111）与安装板（112）和旋转杆（6）的外表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，其特征在于：所述固定扣（7）通过螺丝固定连接在旋转杆（6）的外表面，所述搅拌叶（8）与吸附口（9）皆通过螺丝固定在固定扣（7）的外表面，且搅拌叶（8）与吸附口（9）反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，其特征在于：所述导气管（10）固定连接在旋转杆（6）的外表面，所述导气管（10）与排气管（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，其特征在于：所述齿轮组（12）包括一号齿轮（121）、二号齿轮（122）、三号齿轮（123）、四号齿轮（124）、五号齿轮（125）、固定杆（126）和紧固圈（127），所述一号齿轮（121）的右侧外表面啮合连接有二号齿轮（122），所述二号齿轮（122）的右侧外表面固定连接有固定杆（126），所述固定杆（126）的右端外表面固定连接有三号齿轮（123），所述三号齿轮（123）的外表面啮合有五号齿轮（125），所述五号齿轮（125）的下表面啮合有四号齿轮（124）。
5.根据权利要求4所述的一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，其特征在于：所述一号齿轮（121）与二号齿轮（122）转动连接，所述二号齿轮（122）通过固定杆（126）与三号齿轮（123）组成一个整体。
6.根据权利要求4所述的一种无机盐生产氨氮母液处理用具有搅拌结构的不锈钢槽，其特征在于：所述四号齿轮（124）与五号齿轮（125）转动连接，所述三号齿轮（123）与五号齿轮（125）转动连接，所述四号齿轮（124）通过五号齿轮（125）与三号齿轮（123）组成转动整体。
技术总结