一种非紧固安装结构的散热器的制作方法

    专利2022-07-11  139


    本实用新型涉及散热装置技术领域,尤其涉及一种非紧固安装结构的散热器。



    背景技术:

    散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,众所周知,高温是集成电路的大敌,高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁,散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成,吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体,散热器在低温时仍具有很好的散热能力,因此,便于安装的散热器的使用越来越广泛。

    但是,现有技术中,大多数的散热器安装在所需场所中时,才用的是在仪器或墙壁上打出安装孔,再通过固定螺栓将散热器固定上去,这样安装不仅繁琐复杂,且拆卸不便,安装后也会在墙体上留下小孔,极其不美观,而且市场上的散热器只能对固定方向进行散热,不能进行散热方向上的调整,为此我们设计出了一种非紧固安装结构的散热器。



    技术实现要素:

    本实用新型提出的一种非紧固安装结构的散热器,解决了现有的大多数的散热器安装后也会在墙体或仪器上留下小孔,极其不美观,而且只能对固定方向进行散热,不能进行散热方向上的调整的问题。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种非紧固安装结构的散热器,包括安装座本体,所述安装座本体的一侧壁上端开设l形凹槽,且l形凹槽相对的侧壁上对称连接有两个滑轨,两个所述滑轨相对的一侧滑动插接在散热装置两侧壁开设的滑槽内,且散热装置位于l形凹槽内腔的下端抵触有承接板的上端,所述承接板的下端通过多个第一弹簧与l形凹槽的底壁连接,且l形凹槽的侧壁上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的一侧壁铰接有卡块,所述散热装置靠近矩形凹槽的侧壁上端开设有与卡块匹配的卡接槽,且卡接槽的底端通过第二弹簧与卡块相连接,所述l形凹槽靠近矩形凹槽的侧壁下端对称连接有两个第一铜触片,且散热装置靠近矩形凹槽的侧壁上固定连接有两个第二铜触片,所述安装座本体上端面开设圆形凹槽,且圆形凹槽的内侧壁滑动连接有压板,且压板的上端转动连接有螺栓,螺栓上螺纹套接有连接板,所述圆形凹槽内安装有气囊,且气囊的下端与圆形凹槽的内底壁相连接,上端与压板的底端相连接,所述安装座本体远离散热装置一侧设有吸附机构。

    优选的,所述吸附机构包括有两个对称设置在安装座本体一侧壁上的连接管,且连接管一端连接吸盘,所述连接管的内侧滑动连接有活塞,且活塞靠近气囊的一侧通过第三弹簧连接有环形定位块,环形定位块的外侧壁与连接管的内侧壁固定连接,所述气囊与连接管相连通。

    优选的,所述卡块的下端为弧形结构,卡块可卡接在散热装置的卡接槽中。

    优选的,所述散热装置包括有底座,且底座的一侧面上固定安装有第一散热风扇,底座的上方设有安装柱,所述安装柱通过双头螺栓转动安装在底座的上侧,且安装柱内部固定安装有电机,电机的上侧通过电机轴固定连接有转台,所述转台上固定安装有第二散热风扇。

    优选的,所述承接板的上端连接有橡胶层,且橡胶层的上端开设有防滑纹。

    优选的,两个所述第一铜触片与两个第二铜触片相互对应匹配。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中的解决了现有的大多数的散热器安装后也会在墙体或仪器上留下小孔的问题,通过气囊、连接管、活塞和吸盘的配合,使散热器内稳固的安装在所需平面上。

    2、本实用新型通过调节双头螺栓可调节第二散热风扇的角度,这样可以对不同角度进行散热,使散热范围更加广泛。

    3、本实用新型中,通过电机带动转台旋转,进而使第二散热风扇进行对不同方位进行散热,使散热效果更好,减少了高温对仪器所造成的危害。

    附图说明

    图1为本实用新型的正视结构示意图;

    图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;

    图3为本实用新型中散热装置的正视剖面结构示意图;

    图4为本实用新型中底座的仰视结构示意图;

    图5为本实用新型中滑轨的结构示意图。

    图中标号:1、安装座本体;2、承接板;3、滑轨;4、散热装置;41、底座;42、第一散热风扇;43、安装柱;44、双头螺栓;45、电机;46、转台;47、第二散热风扇;5、卡块;6、第一铜触片;7、连接板;8、螺栓;9、压板;10、气囊;11、连接管;12、环形定位块;13、活塞;14、吸盘;15、第二铜触片。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-5,一种非紧固安装结构的散热器,包括安装座本体1,安装座本体1的一侧壁上端开设l形凹槽,且l形凹槽相对的侧壁上对称连接有两个滑轨3,两个滑轨3相对的一侧滑动插接在散热装置4两侧壁开设的滑槽内,且散热装置4位于l形凹槽内腔的下端抵触有承接板2的上端,承接板2的下端通过多个第一弹簧与l形凹槽的底壁连接,且l形凹槽的侧壁上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的一侧壁铰接有卡块5,散热装置4靠近矩形凹槽的侧壁上端开设有与卡块5匹配的卡接槽,且卡接槽的底端通过第二弹簧与卡块5相连接,l形凹槽靠近矩形凹槽的侧壁下端对称连接有两个第一铜触片6,且散热装置4靠近矩形凹槽的侧壁上固定连接有两个第二铜触片15,安装座本体1上端面开设圆形凹槽,且圆形凹槽的内侧壁滑动连接有压板9,且压板9的上端转动连接有螺栓8,螺栓8上螺纹套接有连接板7,圆形凹槽内安装有气囊10,且气囊10的下端与圆形凹槽的内底壁相连接,上端与压板9的底端相连接,安装座本体1远离散热装置4一侧设有吸附机构。

    吸附机构包括有两个对称设置在安装座本体1一侧壁上的连接管11,且连接管11一端连接吸盘14,连接管11的内侧滑动连接有活塞13,且活塞13靠近气囊10的一侧通过第三弹簧连接有环形定位块12,环形定位块12的外侧壁与连接管11的内侧壁固定连接,气囊10与连接管11相连通,吸附机构可将安装座本体1稳固的安装在吸附面上。

    卡块5的下端为弧形结构,卡块5可卡接在散热装置4的卡接槽中,卡块5可将安装座本体1与散热装置4相卡接。

    散热装置4包括有底座41,且底座41的一侧面上固定安装有第一散热风扇42,底座41的上方设有安装柱43,安装柱43通过双头螺栓44转动安装在底座41的上侧,且安装柱43内部固定安装有电机45,电机45的上侧通过电机轴固定连接有转台46,转台46上固定安装有第二散热风扇47,散热装置4可对不同角度不同方位进行散热。

    承接板2的上端连接有橡胶层,且橡胶层的上端开设有防滑纹,两个第一铜触片6与两个第二铜触片15相互对应匹配,第一铜触片6与第二铜触片1相接触可为散热器供电。

    工作原理:使用时,先把散热器安装在合适的位置,拧动螺栓8,带动压板9在圆形凹槽内向下滑动,挤压气囊10收缩,气囊10内的空气进入贯通的连接管11中并推动两个活塞13向墙壁靠近,此时将吸盘14按压在墙壁上,反向拧动螺栓8,带动压板9在圆形凹槽内向上滑动,气囊10被拉动膨胀,吸收连接管11内的空气,带动两个活塞13向气囊10的方向滑动,吸盘14内的空气密度减小,在外界大气压的影响下,安装座本体1被牢牢的固定在墙壁上,不会脱落,将散热装置4放入l形凹槽内,散热装置4两侧的滑槽卡合l形凹槽侧壁上的滑轨3,垂直方向固定住散热装置4,同时,散热装置4的下端抵触承接板2,矩形凹槽内的卡块5卡合住散热装置4侧壁上的卡接槽,使得散热装置4上的第二铜触片15与安装座本体1上的第一铜触片6紧密贴合,为散热装置4供电,散热装置4还可通过转动双头螺栓44来调节第二散热风扇47的角度,通过电机45带动转台46旋转,进而使第二散热风扇47进行对不同方位进行散热。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种非紧固安装结构的散热器,包括安装座本体(1),其特征在于,所述安装座本体(1)的一侧壁上端开设l形凹槽,且l形凹槽相对的侧壁上对称连接有两个滑轨(3),两个所述滑轨(3)相对的一侧滑动插接在散热装置(4)两侧壁开设的滑槽内,且散热装置(4)位于l形凹槽内腔的下端抵触有承接板(2)的上端,所述承接板(2)的下端通过多个第一弹簧与l形凹槽的底壁连接,且l形凹槽的侧壁上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的一侧壁铰接有卡块(5),所述散热装置(4)靠近矩形凹槽的侧壁上端开设有与卡块(5)匹配的卡接槽,且卡接槽的底端通过第二弹簧与卡块(5)相连接,所述l形凹槽靠近矩形凹槽的侧壁下端对称连接有两个第一铜触片(6),且散热装置(4)靠近矩形凹槽的侧壁上固定连接有两个第二铜触片(15),所述安装座本体(1)上端面开设圆形凹槽,且圆形凹槽的内侧壁滑动连接有压板(9),且压板(9)的上端转动连接有螺栓(8),螺栓(8)上螺纹套接有连接板(7),所述圆形凹槽内安装有气囊(10),且气囊(10)的下端与圆形凹槽的内底壁相连接,上端与压板(9)的底端相连接,所述安装座本体(1)远离散热装置(4)一侧设有吸附机构。

    2.根据权利要求1所述的一种非紧固安装结构的散热器,其特征在于,所述吸附机构包括有两个对称设置在安装座本体(1)一侧壁上的连接管(11),且连接管(11)一端连接吸盘(14),所述连接管(11)的内侧滑动连接有活塞(13),且活塞(13)靠近气囊(10)的一侧通过第三弹簧连接有环形定位块(12),环形定位块(12)的外侧壁与连接管(11)的内侧壁固定连接,所述气囊(10)与连接管(11)相连通。

    3.根据权利要求1所述的一种非紧固安装结构的散热器,其特征在于,所述卡块(5)的下端为弧形结构,卡块(5)可卡接在散热装置(4)的卡接槽中。

    4.根据权利要求1所述的一种非紧固安装结构的散热器,其特征在于,所述散热装置(4)包括有底座(41),且底座(41)的一侧面上固定安装有第一散热风扇(42),底座(41)的上方设有安装柱(43),所述安装柱(43)通过双头螺栓(44)转动安装在底座(41)的上侧,且安装柱(43)内部固定安装有电机(45),电机(45)的上侧通过电机轴固定连接有转台(46),所述转台(46)上固定安装有第二散热风扇(47)。

    5.根据权利要求4所述的一种非紧固安装结构的散热器,其特征在于,所述承接板(2)的上端连接有橡胶层,且橡胶层的上端开设有防滑纹。

    6.根据权利要求1所述的一种非紧固安装结构的散热器,其特征在于,两个所述第一铜触片(6)与两个第二铜触片(15)相互对应匹配。

    技术总结
    本实用新型公开了一种非紧固安装结构的散热器,涉及散热装置技术领域,针对现有的大多数的散热器安装后也会在墙体或仪器上留下小孔,极其不美观,而且只能对固定方向进行散热,不能进行散热方向上的调整的问题,现提出如下方案,包括安装座本体,所述安装座本体的一侧壁上端开设L形凹槽,且L形凹槽相对的侧壁上对称连接有两个滑轨,两个所述滑轨相对的一侧滑动插接在散热装置两侧壁开设的滑槽内,且散热装置位于L形凹槽内腔的下端抵触有承接板的上端。本实用新型操作简单、使用方便,不仅仅安装便利,安装后也不会在墙体或仪器上留下小孔,从而影响美观,而且散热器只能进行散热方向上的调整,减少了仪器高温而造成的危险。

    技术研发人员:易中山;赵伟;张帆;曹泽武
    受保护的技术使用者:新乡市散热器有限公司
    技术研发日:2020.07.22
    技术公布日:2021.03.12

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