本实用新型涉及一种真空搅拌机，尤其涉及一种易清洗的真空搅拌机，属于食品生产加工设备技术领域。
背景技术：
随着国内经济的快速增长，国民消费水平提高，食品行业也迅速壮大，其中，真空搅拌机在食品生产加工过程中，已成为常用的设备之一，比如：午餐肉、香肠、火腿肠等食品的制备；在其使用过程中，在保持食品物料口感不变以及营养不流失的前提下，能有效阻止食品物料被氧化变质，保证食品物料的新鲜性，最终使食品物料循环流动并使其充分混合，为后续食品的生产加工做准备。
在真空搅拌机使用后，需对其进行清洗，但由于目前的真空搅拌机结构复杂或者死角较多，而不方便清洗，费时费力，甚至由于清洗不到位而严重的影响后续的食品处理。
因此，急需一种易清洗的真空搅拌机，而满足食品生产加工需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种易清洗的真空搅拌机。在本技术方案中，通过箱体、盖体及搅拌装置等的设置，使得本真空搅拌机容易清洗，有效解决现有技术中不方便清洗等问题，满足实际需求，进而提高真空搅拌机工作效率和质量。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种易清洗的真空搅拌机，设置在安装架上，包括箱体、设置在箱体顶部的盖体以及设置在箱体内的搅拌装置，箱体与盖体之间形成用于搅拌的密封空腔；箱体上设有真空口，真空口通过真空管连接有真空泵，通过真空泵的工作使密封空腔处于真空状态，便于空腔内完成对食品物料的搅拌，一方面防止食品物料被氧化，提高食品物料的新鲜性，另一方面阻止食品物料接触外环境中有害微生物、粉尘等；
搅拌装置设置在箱体底部，搅拌装置包括呈纵向设置的搅拌轴及设置在搅拌轴上的多个桨叶和多个延伸轴，桨叶及延伸轴在搅拌轴上均呈螺旋分布，桨叶包括桨叶ⅰ和桨叶ⅱ，桨叶ⅰ的长度大于桨叶ⅱ的长度，且桨叶ⅰ和桨叶ⅱ在搅拌轴上呈交替设置；延伸轴与搅拌轴之间呈垂直设置，延伸轴端部设置有毛刷，毛刷与箱体内壁之间呈贴合设置；
搅拌轴通过轴承组件连接有驱动装置，驱动装置包括带有转轴的电机，搅拌轴与电机连接，电机与搅拌轴之间设置有减速器，电机为伺服电机；
箱体上部设置有进料口，底部设置有出料口和排污口，排污口处套设带有滤网的漏斗，漏斗连接有排污管；
盖体上设置多个呈均匀分布的喷嘴，喷嘴连接有进水管。
进一步的，所述箱体一侧设置观察窗。
进一步的，所述箱体上设置有压力检测器、温度检测器、湿度检测器和取样口。
进一步的，所述盖体上设置有把手，方便将盖体打开，以及调节盖体的开合程度。
进一步的，所述盖体下边沿上设置有可拆卸的密封圈，保证本装置工作时的密封性，进而提高本装置搅拌工序的稳定性。
进一步的，所述毛刷通过可拆卸方式固定在延伸轴上，比如：螺纹连接方式、卡扣连接方式或者其他锁紧方式。
进一步的，所述漏斗通过可拆卸方式固定在排污口处，比如：螺纹连接方式、卡扣连接方式或者其他锁紧方式。
进一步的，所述进水管包括进水主管和多个进水支管，进水支管设置在进水主管上，进水主管、进水支管及喷头三者之间连通。
真空泵、伺服电机设置在安装架上。
本技术方案中，涉及“顶部”、“内”、“底部”、“交替”、“端部”、“上部”、“一侧”、“下边沿”、“之间”及“处”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
在本技术方案中，“呈贴合设置”是指在搅拌轴的驱动下，毛刷能够接触并洗刷箱体内壁，完成对真空搅拌机的清洗。
采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
1）在本实用新型中，通过箱体、盖体及搅拌装置等的设置，保证本真空搅拌机结构简单，使得本真空搅拌机易清洗，有效解决现有技术中不方便清洗等问题，满足实际需求，进而提高真空搅拌机工作效率和质量；
2）在本实用新型中，搅拌装置设置在箱体底部，便于盖体的打开，进而方便对箱体内环境元件的检修、更换和进一步清洗；
3）在本实用新型中，搅拌装置包括呈纵向设置的搅拌轴及设置在搅拌轴上的多个桨叶和多个延伸轴，桨叶及延伸轴在搅拌轴上均呈螺旋分布，该桨叶的设置，能有效提高搅拌效率和质量；延伸轴端部设置有毛刷，毛刷与箱体内壁之间呈贴合设置，该延伸轴及毛刷的设置，方便后期对箱体内壁的清洗，同时，延伸轴对食品物料也进行搅拌，而提高搅拌效率；
4）在本实用新型中，箱体上部设置有进料口，底部设置有出料口，该设置，能有效保证食品物料的有序进入和排出，提高搅拌工序的稳定性；
5）在本实用新型中，底部设置有排污口，排污口处套设带有滤网的漏斗，漏斗连接有排污管，该设置将清洗搅拌机后的废水排出；其中，漏斗的设置，用于收集清洗中的食品物料残渣，而防止其堵塞排污管；
6）在本实用新型中，盖体上设置多个呈均匀分布的喷嘴，喷嘴连接有进水管，喷嘴配合毛刷清洗，根据实际需求而产生水压，两者共同完成对搅拌机内的清洗，避免清洗不彻底，进而提高清洗效率和质量；
7）在本实用新型中，箱体一侧设置观察窗，方便操作人员随时观察搅拌机内环境，为操作人员提供搅拌装置运行状况信号，而便于及时监控；
8）在本实用新型中，箱体上设置有压力检测器、温度检测器、湿度检测器和取样口，便于监控搅拌机内环境，提高搅拌工序的可控性和稳定性；
9）在本实用新型中，毛刷通过可拆卸方式固定在延伸轴上，方便毛刷的检修、更换和清洁。比如：当需要对搅拌机进行清洗时，将毛刷安装在延伸轴上，而避免由于提前安装食品物料对毛刷的影响（食品物料粘附于毛刷上，不仅影响搅拌质量，而且还严重影响后期毛刷的清洗效率和质量）；当对搅拌机清洗结束后，可对毛刷进行拆卸，而对毛刷上残留的食品物料进行处理；
10）在本实用新型中，漏斗通过可拆卸方式固定在排污口处，方便对漏斗的拆卸、更换和清洁。比如：当漏斗中收集残留物较多时，即影响了污水的排放时，需对漏斗进行拆卸和更换；
11）在本实用新型中，进水管包括进水主管和多个进水支管，进水支管设置在进水主管上，进水主管、进水支管及喷头三者之间连通，该设置，完成对搅拌机清洗时的进水工序，能有效提高进水工序的稳定性，保证搅拌机清洗的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图（一）；
图2为本实用新型结构示意图（二）；
图3为本实用新型结构示意图（三）；
图4为本实用新型中漏斗结果示意图；
图中：1、安装架，2、箱体，3、盖体，4、搅拌装置，41、搅拌轴，42、桨叶ⅰ，43、桨叶ⅱ，44、延伸轴，5、密封空腔，6、真空口，7、毛刷，8、轴承组件，9、驱动装置，10、进料口，11、出料口，12、排污口，13、漏斗，14、滤网，15、排污管，16、喷嘴，17、观察窗，18、压力检测器，19、温度检测器，20、湿度检测器，21、取样口，22、把手，23、密封圈，24、进水支管，25、进水主管。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示：一种易清洗的真空搅拌机，设置在安装架1上，包括箱体2、设置在箱体2顶部的盖体3以及设置在箱体2内的搅拌装置4，箱体2与盖体3之间形成用于搅拌的密封空腔5；箱体2上设有真空口6，真空口6通过真空管连接有真空泵，其设置在安装架1上，通过真空泵的工作使密封空腔5处于真空状态，便于空腔内完成对食品物料的搅拌，一方面防止食品物料被氧化，提高食品物料的新鲜性，另一方面阻止食品物料接触外环境中有害微生物、粉尘等；
搅拌装置4设置在箱体2底部，搅拌装置4包括呈纵向设置的搅拌轴41及设置在搅拌轴41上的多个桨叶和多个延伸轴44，桨叶及延伸轴44在搅拌轴41上均呈螺旋分布，延伸轴44端部设置有毛刷7，毛刷7与箱体2内壁之间呈贴合设置；
箱体2上部设置有进料口10，底部设置有出料口11和排污口12，排污口12处套设带有滤网14的漏斗13（如图3-4所示），漏斗13连接有排污管15；
盖体3上设置多个呈均匀分布的喷嘴16，喷嘴16连接有进水管。为了达到清洗目的，可以采用螺旋喷头。
其中，毛刷7及喷嘴16的设置，两者共同完成对搅拌机内的清洗，避免清洗不彻底，进而提高清洗效率和质量。
实施例2
基于实施例1，本实施例更进一步的，
箱体2一侧设置观察窗17，箱体2上设置有压力检测器18、温度检测器19、湿度检测器20和取样口21，便于监控搅拌机内环境，提高搅拌工序的可控性和稳定性；其中，压力检测器18、温度检测器19及湿度检测器20的工作原理及安装等采用现有成熟技术。
实施例3
基于实施例1-2，本实施例更进一步的，
盖体3上设置有把手22，方便将盖体3打开，以及调节盖体3的开合程度；盖体3下边沿上设置有可拆卸的密封圈23，保证本装置工作时的密封性，进而提高本装置搅拌工序的稳定性。
实施例4
基于实施例1-3，本实施例更进一步的，
桨叶包括桨叶ⅰ42和桨叶ⅱ43，桨叶ⅰ42的长度大于桨叶ⅱ43的长度，且桨叶ⅰ42和桨叶ⅱ43在搅拌轴41上呈交替设置；延伸轴44与搅拌轴41之间呈垂直设置；搅拌轴41通过轴承组件8连接有驱动装置9，驱动装置9包括带有转轴的电机，搅拌轴41与电机连接，电机与搅拌轴41之间设置有减速器，电机为伺服电机，伺服电机设置在安装架1上。
实施例5
基于实施例1-4，本实施例更进一步的，
毛刷7通过可拆卸方式固定在延伸轴44上，比如：螺纹连接方式、卡扣连接方式或者其他锁紧方式，毛刷7用于清洗箱体2内壁附着的食品物料，特别是粘黏性物料；
漏斗13通过可拆卸方式固定在排污口12处，比如：螺纹连接方式、卡扣连接方式或者其他锁紧方式，漏斗13用于收集清洗中的食品物料残渣，而防止其堵塞排污管15；
毛刷7和漏斗13的设置方式，便于清洗工序完成后对其的检修、更换和清洗等。
实施例6
基于实施例1-5，本实施例更进一步的，
如图3所示：进水管包括进水主管25和多个进水支管24，进水支管24设置在进水主管25上，进水主管25、进水支管24及喷头三者之间连通，通过向搅拌机内进清洗水，以及经喷嘴16喷清洗水，完成对真空搅拌机的清洗。
此外，为了便盖体3的打开，进水主管25、进水支管24可根据需求，设置为软管；各管道上可根据需求，设置对应的控制阀门。
1.一种易清洗的真空搅拌机，设置在安装架（1）上，包括箱体（2）、设置在箱体（2）顶部的盖体（3）以及设置在箱体（2）内的搅拌装置（4），箱体（2）与盖体（3）之间形成用于搅拌的密封空腔（5），箱体（2）上设有真空口（6），其特征在于：搅拌装置（4）设置在箱体（2）底部，搅拌装置（4）包括呈纵向设置的搅拌轴（41）及设置在搅拌轴（41）上的多个桨叶和多个延伸轴（44），桨叶及延伸轴（44）在搅拌轴（41）上均呈螺旋分布，延伸轴（44）端部设置有毛刷（7），毛刷（7）与箱体（2）内壁之间呈贴合设置；
箱体（2）上部设置有进料口（10），底部设置有出料口（11）和排污口（12），排污口（12）处套设带有滤网（14）的漏斗（13），漏斗（13）连接有排污管（15）；
盖体（3）上设置多个呈均匀分布的喷嘴（16），喷嘴（16）连接有进水管。
2.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述箱体（2）一侧设置观察窗（17）。
3.根据权利要求1或2所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述箱体（2）上设置有压力检测器（18）、温度检测器（19）、湿度检测器（20）和取样口（21）。
4.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述盖体（3）上设置有把手（22），盖体（3）下边沿处设置有可拆卸的密封圈（23）。
5.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述桨叶包括桨叶ⅰ（42）和桨叶ⅱ（43），桨叶ⅰ（42）的长度大于桨叶ⅱ（43）的长度，且桨叶ⅰ（42）和桨叶ⅱ（43）在搅拌轴（41）上呈交替设置。
6.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述延伸轴（44）与搅拌轴（41）之间呈垂直设置。
7.根据权利要求1或6所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（41）通过轴承组件（8）连接有驱动装置（9），驱动装置（9）包括带有转轴的电机，搅拌轴（41）与电机连接，电机与搅拌轴（41）之间设置有减速器。
8.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述毛刷（7）通过可拆卸方式固定在延伸轴（44）上。
9.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述漏斗（13）通过可拆卸方式固定在排污口（12）处。
10.根据权利要求1所述的易清洗的真空搅拌机，其特征在于：所述进水管包括进水主管（25）和多个进水支管（24），进水支管（24）设置在进水主管（25）上，进水主管（25）、进水支管（24）及喷头三者之间连通。
技术总结