本实用新型属于包装机相关技术领域，具体涉及一种汽车类连接器组装包装机。
背景技术：
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护美观的作用，提高生产效率，包装机主要分两个方面，一是流水线式整体生产包装，二是产品外围包装设备。
现有的包装机技术存在以下问题：现有的包装机包括显示屏、报警器及转动盘，其中转动盘主要起固定包装袋的作用，现有的包装机通过单个转动盘进行固定，通过长时期的观察我们发现，单个转动盘固定产品使用结束，在更换时浪费时间，导致效率降低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车类连接器组装包装机，以解决上述背景技术中提出现有的包装机包括显示屏、报警器及转动盘，其中转动盘主要起固定包装袋的作用，现有的包装机通过单个转动盘进行固定，通过长时期的观察我们发现，单个转动盘固定产品使用结束，在更换时浪费时间，导致效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种汽车类连接器组装包装机，包括电柜箱和拉门，所述电柜箱的前端位置处设置有拉门，所述拉门通过铰链活动连接于电柜箱处，所述电柜箱的底端位置处设置有垫脚，所述垫脚通过螺纹活动连接于电柜箱处，所述电柜箱的顶端在位于右侧位置处设置有导线盒，所述导线盒通过螺丝栓接于电柜箱处，所述导线盒的左侧位置处设置有报警器，所述报警器与电源电性连接，所述电柜箱的顶端在位于报警器的左前方位置处设置有显示屏，所述显示屏与电源电性连接，所述电柜箱的顶端在位于中部位置处设置有支架，所述支架通过焊接固定于电柜箱处，所述支架的前端在位于中间位置处设置有一号转动盘，所述一号转动盘活动连接于支架处，所述支架的前端在位于左侧位置处设置有二号转动盘，所述二号转动盘活动连接于支架处，所述电柜箱的顶端在位于左侧位置处设置有固定杆，所述固定杆通过焊接固定于电柜箱处，所述固定杆的前端在位于上方位置处设置有三号转动盘，所述三号转动盘活动连接于固定杆处，所述三号转动盘包括大转盘、中转盘、小转盘，所述固定杆的前端在位于上方位置处设置有小转盘，所述小转盘的后端位置处设置有中转盘，所述中转盘一体成型于小转盘处，所述中转盘的后端位置处设置有大转盘，所述大转盘一体成型于中转盘处。
优选的，所述三号转动盘可在外力作用下进行圆周转动，所述大转盘、中转盘、小转盘共一个圆心，所述大转盘的直径最大，所述小转盘的直径最小。
优选的，所述三号转动盘和一号转动盘在外力作用下进行方向相同的圆周运动，所述三号转动盘的尺寸小于一号转动盘的尺寸，所述三号转动盘和一号转动盘的边缘经过钝化打磨处理。
优选的，所述报警器为圆柱设置，所述报警器显示红灯并发出警报声机器处于故障状态，所述报警器显示绿灯无声音为正常运行状态。
优选的，所述显示屏的分辨率为1080p,所述显示屏显示白光时机器为运行状态，所述显示屏无亮光时机器为停止运行状态。
优选的，所述拉门共设置有三个，所述拉门的大小、尺寸规格呈一致设置，所述拉门可在外力作用下进行零到九十度转动。
优选的，所述垫脚可在外力作用下进行旋转，所述垫脚进行顺时针旋转时电柜箱紧密结合于垫脚，所述垫脚进行逆时针旋转时电柜箱逐渐脱离垫脚。
优选的，所述固定杆的顶端固定有轴承，所述固定杆与电柜箱的连接处呈九十度直角设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车类连接器组装包装机，具备以下有益效果：
1、本实用新型采用了添加转盘，该设置共于同一个转轴，相互之间为品行设置，且在工作过程中互不干扰，该设置结构简单，易于操作，且在整体运行过程中明显提高生产效率。
2、本实用新型采用了添加转盘，该设置凹槽部分用来固定产品，产品通过环绕的方式固定于该设置，在生产过程中，该设置通过固定的转动方向，将产品从流水线开端流入终端，相对于现有的转动盘，该设置同时设置有三个转盘，可满足产品的连续使用，节省换产品时间，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种汽车类连接器组装包装机整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种汽车类连接器组装包装机工作原理结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种汽车类连接器组装包装机分体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种汽车类连接器组装包装机三号转动盘结构示意图；
图中：1、垫脚；2、电柜箱；3、导线盒；4、报警器；5、显示屏；6、一号转动盘；7、支架；8、二号转动盘；9、三号转动盘；10、固定杆；11、拉门；91、大转盘；92、中转盘；93、小转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种汽车类连接器组装包装机技术方案：
一种汽车类连接器组装包装机，包括电柜箱2和拉门11，电柜箱2的前端位置处设置有拉门11，拉门11通过铰链活动连接于电柜箱2处，拉门11共设置有三个，拉门11的大小、尺寸规格呈一致设置，拉门11可在外力作用下进行零到九十度转动，电柜箱2的底端位置处设置有垫脚1，垫脚1通过螺纹活动连接于电柜箱2处，垫脚1可在外力作用下进行旋转，垫脚1进行顺时针旋转时电柜箱2紧密结合于垫脚1，垫脚1进行逆时针旋转时电柜箱2逐渐脱离垫脚1，该设置通过垫脚1的可调节性，可控制机台的高度。
一种汽车类连接器组装包装机，包括电柜箱2的顶端在位于右侧位置处设置有导线盒3，导线盒3通过螺丝栓接于电柜箱2处，导线盒3的左侧位置处设置有报警器4，报警器4与电源电性连接，报警器4为圆柱设置，报警器4显示红灯并发出警报声机器处于故障状态，报警器4显示绿灯无声音为正常运行状态，电柜箱2的顶端在位于报警器4的左前方位置处设置有显示屏5，显示屏5与电源电性连接，显示屏5的分辨率为1080p,显示屏5显示白光时机器为运行状态，显示屏5无亮光时机器为停止运行状态，电柜箱2的顶端在位于中部位置处设置有支架7，支架7通过焊接固定于电柜箱2处，支架7的前端在位于中间位置处设置有一号转动盘6，一号转动盘6活动连接于支架7处，支架7的前端在位于左侧位置处设置有二号转动盘8，二号转动盘8活动连接于支架7处，该设置通过显示屏5的亮度，可精确判断出设备的运行状态。
一种汽车类连接器组装包装机，包括电柜箱2的顶端在位于左侧位置处设置有固定杆10，固定杆10通过焊接固定于电柜箱2处，固定杆10的顶端固定有轴承，固定杆10与电柜箱2的连接处呈九十度直角设置，固定杆10的前端在位于上方位置处设置有三号转动盘9，三号转动盘9活动连接于固定杆10处，三号转动盘9和一号转动盘6在外力作用下进行方向相同的圆周运动，三号转动盘9的尺寸小于一号转动盘6的尺寸，三号转动盘9和一号转动盘6的边缘经过钝化打磨处理，三号转动盘9包括大转盘91、中转盘92、小转盘93，固定杆10的前端在位于上方位置处设置有小转盘93，小转盘93的后端位置处设置有中转盘92，中转盘92一体成型于小转盘93处，中转盘92的后端位置处设置有大转盘91，大转盘91一体成型于中转盘92处，三号转动盘9可在外力作用下进行圆周转动，大转盘91、中转盘92、小转盘93共一个圆心，大转盘91的直径最大，小转盘93的直径最小，该设置通过三号转动盘9能同时固定三卷产品，可明显提高生产效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将产品通过环绕的方式固定于小转盘93，依次环绕固定于中转盘92和大转盘91处，小转盘93产品的一端穿过二号转动盘8的底侧，再连接于一号转动盘6的顶侧，该流程结束之后，接通电源，显示屏5显示处白色亮光，报警器4发处绿色亮光，触碰显示屏5，调试设备的运行速度及位置，一切调试结束之后，该设备投入使用，一号转动盘6上的产品按规定速度向前运行进行包装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车类连接器组装包装机，包括电柜箱(2)和拉门(11)，其特征在于：所述电柜箱(2)的前端位置处设置有拉门(11)，所述拉门(11)通过铰链活动连接于电柜箱(2)处，所述电柜箱(2)的底端位置处设置有垫脚(1)，所述垫脚(1)通过螺纹活动连接于电柜箱(2)处，所述电柜箱(2)的顶端在位于右侧位置处设置有导线盒(3)，所述导线盒(3)通过螺丝栓接于电柜箱(2)处，所述导线盒(3)的左侧位置处设置有报警器(4)，所述报警器(4)与电源电性连接，所述电柜箱(2)的顶端在位于报警器(4)的左前方位置处设置有显示屏(5)，所述显示屏(5)与电源电性连接，所述电柜箱(2)的顶端在位于中部位置处设置有支架(7)，所述支架(7)通过焊接固定于电柜箱(2)处，所述支架(7)的前端在位于中间位置处设置有一号转动盘(6)，所述一号转动盘(6)活动连接于支架(7)处，所述支架(7)的前端在位于左侧位置处设置有二号转动盘(8)，所述二号转动盘(8)活动连接于支架(7)处，所述电柜箱(2)的顶端在位于左侧位置处设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)通过焊接固定于电柜箱(2)处，所述固定杆(10)的前端在位于上方位置处设置有三号转动盘(9)，所述三号转动盘(9)活动连接于固定杆(10)处，所述三号转动盘(9)包括大转盘(91)、中转盘(92)、小转盘(93)，所述固定杆(10)的前端在位于上方位置处设置有小转盘(93)，所述小转盘(93)的后端位置处设置有中转盘(92)，所述中转盘(92)一体成型于小转盘(93)处，所述中转盘(92)的后端位置处设置有大转盘(91)，所述大转盘(91)一体成型于中转盘(92)处。
2.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述三号转动盘(9)可在外力作用下进行圆周转动，所述大转盘(91)、中转盘(92)、小转盘(93)共一个圆心，所述大转盘(91)的直径最大，所述小转盘(93)的直径最小。
3.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述三号转动盘(9)和一号转动盘(6)在外力作用下进行方向相同的圆周运动，所述三号转动盘(9)的尺寸小于一号转动盘(6)的尺寸，所述三号转动盘(9)和一号转动盘(6)的边缘经过钝化打磨处理。
4.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述报警器(4)为圆柱设置，所述报警器(4)显示红灯并发出警报声机器处于故障状态，所述报警器(4)显示绿灯无声音为正常运行状态。
5.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述显示屏(5)的分辨率为1080p,所述显示屏(5)显示白光时机器为运行状态，所述显示屏(5)无亮光时机器为停止运行状态。
6.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述拉门(11)共设置有三个，所述拉门(11)的大小、尺寸规格呈一致设置，所述拉门(11)可在外力作用下进行零到九十度转动。
7.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述垫脚(1)可在外力作用下进行旋转，所述垫脚(1)进行顺时针旋转时电柜箱(2)紧密结合于垫脚(1)，所述垫脚(1)进行逆时针旋转时电柜箱(2)逐渐脱离垫脚(1)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车类连接器组装包装机，其特征在于：所述固定杆(10)的顶端固定有轴承，所述固定杆(10)与电柜箱(2)的连接处呈九十度直角设置。
技术总结