本实用新型涉及磷酸酸蚀剂生产技术领域，具体为一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置。
背景技术：
磷酸酸蚀剂是用于口腔专业的，酸蚀就相当于磨糙的过程。牙是由钙盐构成的，钙盐在遇到酸之后钙离子会析出，这样牙的表面就变得粗糙了，才能用粘接剂把正畸托槽牙套粘在牙上。
磷酸酸蚀剂为膏状物，在实际生产中磷酸酸蚀剂流动性差，搅拌效率低，不利于实际生产。
基于此，本实用新型设计了具体为一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，包括箱体、驱动电机、电热风机和液体泵，所述箱体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动电机和进料管，所述进料管的顶部固定连接有盖帽，所述进料管的侧壁固定连接有进液管，所述进液管与液体泵的输出端固定连接，所述液体泵的输入端固定连接有出液管，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿圈，所述主动齿圈啮合连接有从动齿圈，所述从动齿圈的内孔固定连接有中空转轴，所述中空转轴的顶部固定连接有上密封轴承，所述上密封轴承顶部固定连接有进气管，所述进气管与电热风机的输出端固定连接，所述电热风机的输入端固定连接有出气管，所述中空转轴侧壁均匀固定连接有u形管，所述中空转轴在u形管两端之间固定连接有隔板，所述中空转轴的底部固定连接有下密封轴承，所述下密封轴承的底部与出气管固定连接，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的侧壁与出液管固定连接。
优选的，所述盖板通过固定连接的轴承与中空转轴转动连接。
优选的，所述u形管的横向部位均固定连接有用于物料翻动的搅拌板。
优选的，所述出料管与出气管固定连接，所述出料管上固定安装有下密封轴承。
优选的，所述驱动电机、电热风机和液体泵与外界电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电热风机产生热空气进入进气管内，再进入中空转轴内，然后进入u形管，加热后的u形管对磷酸酸蚀剂原料进行加热，提升了磷酸酸蚀剂原料流动性，有助于原料进行混合，同时，驱动电机带动主动齿圈转动，主动齿圈带动从动齿圈转动，从动齿圈带动中空转轴转动，中空转轴带动加热后的u形管进行转动加热，u形管带动搅拌板转动翻动，有助于整体物料进行加热，提升了搅拌效率，利于实际生产，此外，使用后的热空气进入出气管内，再进入电热风机内进行再利用，节能环保。本实用新型液体泵通过出液管将箱体底部物料抽动，经过进液管进入箱体顶部对物料进行循环搅拌，进一步提升物料的混合度，进一步提升混合效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.箱体2.盖板3.驱动电机4.主动齿圈5.上密封轴承6.从动齿圈7.盖帽8.进料管9.进气管10.电热风机11.出气管12.出液管13.液体泵14.进液管15.出料管16.控制阀17.下密封轴承18.隔板19.中空转轴20.u形管21.搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，包括箱体1、驱动电机3、电热风机10和液体泵13，箱体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有驱动电机3和进料管8，进料管8的顶部固定连接有盖帽7，进料管8的侧壁固定连接有进液管14，进液管14与液体泵13的输出端固定连接，液体泵13的输入端固定连接有出液管12，驱动电机3的输出端固定连接有主动齿圈4，主动齿圈4啮合连接有从动齿圈6，从动齿圈6的内孔固定连接有中空转轴19，盖板2通过固定连接的轴承与中空转轴19转动连接，中空转轴19的顶部固定连接有上密封轴承5，上密封轴承5顶部固定连接有进气管9，进气管9与电热风机10的输出端固定连接，电热风机10的输入端固定连接有出气管11，中空转轴19侧壁均匀固定连接有u形管20，u形管20的横向部位均固定连接有用于物料翻动的搅拌板21，中空转轴19在u形管20两端之间固定连接有隔板18，中空转轴19的底部固定连接有下密封轴承17，下密封轴承17的底部与出气管11固定连接，箱体1的底部固定连接有出料管15，出料管15与出气管11固定连接，出料管15上固定安装有下密封轴承17，通过电热风机10产生热空气进入进气管9内，再进入中空转轴19内，然后进入u形管20，加热后的u形管20对磷酸酸蚀剂原料进行加热，提升了磷酸酸蚀剂原料流动性，有助于原料进行混合，同时，驱动电机3带动主动齿圈4转动，主动齿圈4带动从动齿圈6转动，从动齿圈6带动中空转轴19转动，中空转轴19带动加热后的u形管20进行转动加热，u形管20带动搅拌板21转动翻动，有助于整体物料进行加热，提升了搅拌效率，利于实际生产，此外，使用后的热空气进入出气管11内，再进入电热风机10内进行再利用，节能环保；
出料管15的侧壁与出液管12固定连接，液体泵13通过出液管12将箱体1底部物料抽动，经过进液管14进入箱体1顶部对物料进行循环搅拌，进一步提升物料的混合度，进一步提升混合效率。
驱动电机3、电热风机10和液体泵13与外界电源电性连接，驱动电机3选用60st-h006302500w6000r0.637nm伺服电机，电热风机10选用qag-020-075-31电热风机，液体泵13选用md-40rm液体泵。
本实施例的一个具体应用为：将物料从进料管8加入到箱体1内，启动驱动电机3、电热风机10和液体泵13，电热风机10产生热空气进入进气管9内，再进入中空转轴19内，然后进入u形管20，加热后的u形管20对磷酸酸蚀剂原料进行加热，提升了磷酸酸蚀剂原料流动性，有助于原料进行混合，同时，驱动电机3带动主动齿圈4转动，主动齿圈4带动从动齿圈6转动，从动齿圈6带动中空转轴19转动，中空转轴19带动加热后的u形管20进行转动加热，u形管20带动搅拌板21转动翻动，有助于整体物料进行加热，提升了搅拌效率，利于实际生产，此外，使用后的热空气进入出气管11内，再进入电热风机10内进行再利用，节能环保，液体泵13通过出液管12将箱体1底部物料抽动，经过进液管14进入箱体1顶部对物料进行循环搅拌，进一步提升物料的混合度，进一步提升混合效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，包括箱体(1)、驱动电机(3)、电热风机(10)和液体泵(13)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)和进料管(8)，所述进料管(8)的顶部固定连接有盖帽(7)，所述进料管(8)的侧壁固定连接有进液管(14)，所述进液管(14)与液体泵(13)的输出端固定连接，所述液体泵(13)的输入端固定连接有出液管(12)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动齿圈(4)，所述主动齿圈(4)啮合连接有从动齿圈(6)，所述从动齿圈(6)的内孔固定连接有中空转轴(19)，所述中空转轴(19)的顶部固定连接有上密封轴承(5)，所述上密封轴承(5)顶部固定连接有进气管(9)，所述进气管(9)与电热风机(10)的输出端固定连接，所述电热风机(10)的输入端固定连接有出气管(11)，所述中空转轴(19)侧壁均匀固定连接有u形管(20)，所述中空转轴(19)在u形管(20)两端之间固定连接有隔板(18)，所述中空转轴(19)的底部固定连接有下密封轴承(17)，所述下密封轴承(17)的底部与出气管(11)固定连接，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)的侧壁与出液管(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述盖板(2)通过固定连接的轴承与中空转轴(19)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述u形管(20)的横向部位均固定连接有用于物料翻动的搅拌板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述出料管(15)与出气管(11)固定连接，所述出料管(15)上固定安装有下密封轴承(17)。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸酸蚀剂生产用的搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(3)、电热风机(10)和液体泵(13)与外界电源电性连接。
技术总结