本实用新型涉及水性涂料稀释技术领域，尤其涉及一种水性艺术涂料生产用高速分散机。
背景技术：
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。
在现有技术中水性涂料加工生产后较为粘稠，在出售前需要对其稀释、分散，传统的水性涂料在加水稀释时可能会造成加稀释液集中搅拌不均匀，使水性涂料质量差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性艺术涂料生产用高速分散机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性艺术涂料生产用高速分散机，包括分散箱，所述分散箱内底壁中心位置转动连接有第一水管，所述第一水管侧壁固定管连接有若干均匀分布的第二水管，所述第一水管远离分散箱内底壁一端贯穿分散箱顶部，所述第一水管位于分散箱外的一侧外壁固定连接有第二带轮，若干所述第二水管侧壁下方位置固定连接有两个对称设置的喷头，所述第二水管侧壁下方位置固定连接有三组均匀分布的搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分散箱顶部任意一侧位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴中部位置固定连接有第一带轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一带轮和第二带轮之间转动连接有皮带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分散箱顶部远离电机一侧固定连接有增压水泵，所述分散箱靠近增压水泵一侧固定连接有水箱，所述水箱出水端管连接有第二连接管，所述第二连接管远离水箱一端与增压水泵进水端管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一水管位于分散箱外一端顶部位置固定管连接有旋转管接头，所述旋转管接头远离第一水管一端管连接有第一连接管，所述第一连接管远离旋转管接头一端与增压水泵出水口管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分散箱任意一侧顶部位置固定管连接有料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机为减速电动机。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置喷头和搅拌杆，通过增压水泵把水箱内的稀释液加液排进第一水管和第二水管内，在通过第二水管上的喷头把稀释液均匀喷在分散箱内的涂料内，在进行搅拌，使稀释剂和涂料充分混合。
本实用新型通过喷头把稀释液均匀喷在涂料内，在搅拌混匀，可以使得粘稠涂料稀释更加均匀、快速，提高水性涂料质量提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性艺术涂料生产用高速分散机的剖视图；
图2为图1中a处的放大剖视图；
图3为本实用新型提出的一种水性艺术涂料生产用高速分散机的第二水管侧视图。
图例说明：
1、第一带轮；2、水箱；3、转动轴；4、皮带；5、第二带轮；6、旋转管接头；7、第一连接管；8、增压水泵；9、喷头；10、第一水管；11、第二连接管；12、电机；13、料口；14、搅拌杆；15、第二水管；16、分散箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水性艺术涂料生产用高速分散机，包括分散箱16，分散箱16内底壁中心位置转动连接有第一水管10，第一水管10侧壁固定管连接有若干均匀分布的第二水管15，第一水管10远离分散箱16内底壁一端贯穿分散箱16顶部，第一水管10位于分散箱16外的一侧外壁固定连接有第二带轮5，若干第二水管15侧壁下方位置固定连接有两个对称设置的喷头9，第二水管15侧壁下方位置固定连接有三组均匀分布的搅拌杆14通过喷头9喷出稀释剂，在通过搅拌杆14搅拌。
分散箱16顶部任意一侧位置固定连接有电机12，电机12驱动端固定连接有转动轴3，转动轴3中部位置固定连接有第一带轮1。第一带轮1和第二带轮5之间转动连接有皮带4，通过电机12带动第一带轮1和第二带轮5转动，使得第一水管10转动。
分散箱16顶部远离电机12一侧固定连接有增压水泵8，分散箱16靠近增压水泵8一侧固定连接有水箱2，水箱2出水端管连接有第二连接管11，第二连接管11远离水箱2一端与增压水泵8进水端管连接。第一水管10位于分散箱16外一端顶部位置固定管连接有旋转管接头6，旋转管接头6远离第一水管10一端管连接有第一连接管7，第一连接管7远离旋转管接头6一端与增压水泵8出水口管连接，通过增压水泵8把水箱2内的稀释剂加压排进第一水管10和第二水管15内，在通过喷头9把稀释液喷出。分散箱16任意一侧顶部位置固定管连接有料口13，通过料口13加进或者排出水性涂料。
电机12为减速电动机。
工作原理：工作人员通过料口13加入分散箱16内，在往水箱2内加入稀释剂，启动电机12，使得电机12带动转动轴3、第一带轮1、第二带轮5、皮带4和第一水管10转动，使得第一水管10带动第二水管15转动，所述搅拌杆14转动搅拌涂料，同时在启动增压水泵8，把水箱2内的稀释剂增压排进第一水管10和第二水管15内在通过喷头9均匀的把稀释剂排到涂料内，使得搅拌杆14把稀释液搅拌分散均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水性艺术涂料生产用高速分散机，包括分散箱(16)，其特征在于：所述分散箱(16)内底壁中心位置转动连接有第一水管(10)，所述第一水管(10)侧壁固定管连接有若干均匀分布的第二水管(15)，所述第一水管(10)远离分散箱(16)内底壁一端贯穿分散箱(16)顶部，所述第一水管(10)位于分散箱(16)外的一侧外壁固定连接有第二带轮(5)，若干所述第二水管(15)侧壁下方位置固定连接有两个对称设置的喷头(9)，所述第二水管(15)侧壁下方位置固定连接有三组均匀分布的搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水性艺术涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述分散箱(16)顶部任意一侧位置固定连接有电机(12)，所述电机(12)驱动端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)中部位置固定连接有第一带轮(1)。
3.根据权利要求2所述的一种水性艺术涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述第一带轮(1)和第二带轮(5)之间转动连接有皮带(4)。
4.根据权利要求1所述的一种水性艺术涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述分散箱(16)顶部远离电机(12)一侧固定连接有增压水泵(8)，所述分散箱(16)靠近增压水泵(8)一侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)出水端管连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)远离水箱(2)一端与增压水泵(8)进水端管连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性艺术涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述第一水管(10)位于分散箱(16)外一端顶部位置固定管连接有旋转管接头(6)，所述旋转管接头(6)远离第一水管(10)一端管连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)远离旋转管接头(6)一端与增压水泵(8)出水口管连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性艺术涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述分散箱(16)任意一侧顶部位置固定管连接有料口(13)。
7.根据权利要求2所述的一种水性艺术涂料生产用高速分散机，其特征在于：所述电机(12)为减速电动机。
技术总结