本实用新型涉及汽车散热器技术领域，特别是涉及一种散热器水室的水管结构。
背景技术：
现有技术中，汽车散热器的水室通常使用注塑成型，注塑工艺中，为保证生产效率以及产品质量，成品零件普遍采用等厚的注塑方式，但是等厚的水室在机械强度上明显不足，尤其在与水管的连接处，需要调整结构以增强其机械强度，并兼具安装的便利性以及牢固性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种散热器水室的水管结构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种散热器水室的水管结构，包括水室外壳，所述外壳经注塑一体成型，外壳的壁厚一致，外壳上设有若干用于连接水管的内接管和外接管，所述内接管和外接管由散热器外壳向外延伸形成，所述外接管的外周设有螺纹，外接管内插设有衬套，所述外接管弯折处的外侧壁上设有机械强度增强用加强筋，所述内接管内设有螺母嵌合件，与内接管或外接管相连的水管末端设有可调节出水角度的出水阀或密封螺母。
进一步地，所述螺母嵌合件位于内接管内，所述内接管的开口端设有由挡板所围设成的平面内接口，所述螺母嵌合件包括沿轴向排列固定的内托环和外挡环，所述内托环与挡板相接，所述外挡环的内圈尺寸小于所述内接口的尺寸，所述内托环的内圈尺寸大于所述内接口的尺寸，所述内托环的内圈开口处距离大于内圈其余位置两点间的距离，所述内托环的内周固定装配有螺母，该螺母的内周与内接口同轴。
进一步地，所述内接管的内侧设有嵌槽，所述螺母嵌合件嵌合定位于嵌槽内，所述嵌槽和螺母嵌合件之间通过粘结剂粘接固定；
所述内托环靠近挡板的端部设有卡板，所述卡板的顶端卡接于外壳上所设卡口内。
进一步地，所述内托环的内周设有若干定位块，若干所述定位块的顶面与内托环内所设螺母的周向外侧壁相抵接；
所述外挡环靠近内托环开口处的端部设有钳板，所述钳板的顶端向内托环所在侧倾斜。
进一步地，所述出水阀的端部插接于水室所接水管的末端，所述出水阀整体弯折，所述出水阀的插接端设有若干卡位件，所述卡位件沿周向均布于出水阀外周，所述卡位件沿出水阀径向伸缩；
所述水管末端的内侧壁上设有环槽，所述环槽包括卡位槽和过渡槽，所述卡位槽的深度大于所述过渡槽，所述卡位槽的位置和尺寸均与卡位件相匹配，所述卡位件嵌合于卡位槽内；
所述出水阀外周设有挡环，所述挡环与水管的端面相接，所述挡环与水管的端面之间设有密封结构。
进一步地，所述出水阀插接端的外侧壁沿出水阀长度方向设有t形滑槽，所述滑槽包括主体端和靠外的开口端，所述主体端的宽度大于开口端的宽度，所述卡位件位于滑槽内，其端部从开口端伸出，所述卡位件与滑槽的底面之间设有压缩弹簧。
进一步地，所述卡位件包括滑板、支撑板、转杆和滚轮，所述滑板位于滑槽主体端内，与主体端侧壁滑动相接，两个所述支撑板分别位于滑板两端，所述转杆固设于两个支撑板之间，所述滚轮套设于转杆外周，与转杆旋转连接，所述滚轮的端面与支撑板侧壁滑动相接，所述滚轮的尺寸与所述环槽的尺寸相匹配，所述滚轮靠外的部分从滑槽开口端伸出。
进一步地，所述环槽的下游段设有外加长槽，所述环槽和外加长槽之间通过外网板间隔开，所述外网板上设有若干通孔；
所述滑槽的下游段设有内加长槽，所述滑槽和内加长槽之间通过内网板间隔开，所述内网板上设有若干通孔。
进一步地，所述挡环与水管的相接端面上分别设有外密封环和内密封环，所述外密封环和内密封环相互交错滑动插接，所述外密封环和内密封环的宽度不同；
所述挡环与水管相接的端面上设有嵌位槽，所述嵌位槽内设有橡胶圈，所述橡胶圈抵接于与水管端面。
进一步地，所述密封螺母位于水管端部的密封接口处，所述密封接口为t形的柱状槽，包括窄槽和宽槽，所述宽槽位于水管开口端，其直径大于所述窄槽的直径，所述窄槽的内周设有螺纹；
所述密封螺母旋接于密封接口内，包括窄端和宽端，所述窄端和宽端的尺寸分别与窄槽和宽槽的尺寸相匹配，所述窄端的外周设有螺纹，所述密封螺母内设有与之同轴的柱形槽，该柱形槽的开口端位于宽端的端面处。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
(1)该散热器水室的水管结构，水室外壳经注塑一体成型，且壁厚一致，降低了外壳的生产难度，且可有效防止因壁厚不同产生的应力集中问题，延长了外壳的使用寿命。
(2)该散热器水室的水管结构，在水室外壳的内接口处设置螺母嵌入件，并在螺母嵌合件内嵌入螺母，使用时，将水管从内接口深入后旋接于螺母内，相较于螺接于塑料外壳更为牢固；
如螺母损坏，方便进行更换，避免因内接口的损坏造成整个水室的废弃，且由于连接水管时受力结构为螺母，散热器外壳在内接口处不必进行加厚处理，仍按照与外壳相同厚度注塑成型，降低生产难度。
(3)该散热器水室的水管结构，通过可伸缩的卡位件与卡位槽的配合，实现出水阀的角度调整，并对出水阀进行定位；
环槽和滑槽的下游段分别设有外加长槽和内加长槽，用于平衡环槽和滑槽内的压力，并防止环槽和滑槽内堆积杂物，影响操作；
挡环和水管的端面之间通过外密封环和内密封环实现迷宫密封和气密封组成的第一道密封，并在第一道密封结构外增设橡胶圈的第二道密封，保证密封效果，防止水流外漏。
(4)该散热器水室的水管结构，改变密封螺母的结构，将其位于管内的端部向水管开口侧凹陷改为向水管上游凹陷，减少水锤效应对密封螺母的直接影响，提高密封螺母的牢固度；
在密封螺母和水管端之间设置迷宫密封结构以及胶圈密封结构，增强密封螺母与水管的密封程度，防止水流外泄。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构外壳结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构外壳结构示意图；
图4为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构外壳结构示意图；
图5为图4中a部分的放大图；
图6为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构卡板和卡口结构示意图；
图7为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构出水阀剖面结构示意图；
图8为图7中a部分的放大图；
图9为图7中b部分的放大图；
图10为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构出水阀c-c向剖面结构示意图；
图11为图10中a部分的放大图；
图12为现有技术中水管用密封螺母结构装配结构示意图；
图13为现有技术中水管用密封螺母结构整体结构示意图；
图14为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构中密封螺母装配结构示意图；
图15为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构中密封螺母整体结构示意图；
图16为图15中a部分的放大图；
图17为本实用新型所述的一种散热器水室的水管结构中密封螺母整体结构示意图。
附图标记说明：
1-外壳；11-内接管；111-挡板；1111-内接口；12-卡口；2-螺母嵌合件；21-内托环；211-定位块；212-卡板；22-外挡环；221-钳板；3-水管；31-密封接口；311-窄槽；312-宽槽；3111-第一密封环；32-环槽；321-卡位槽；322-过渡槽；33-外网板；34-外加长槽；35-内密封环；4-密封螺母；41-窄端；42-宽端；421-定位槽；422-第二密封环；43-旋拧板；44-密封圈；5-出水阀；51-滑槽；511-主体端；512-开口端；52-内网板；53-内加长槽；54-挡环；541-外密封环；542-嵌位槽；55-橡胶圈；6-卡位件；61-滑板；62-支撑板；63-转杆；64-滚轮；65-弹簧；7-外接管；71-衬套；72-加强筋。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
如图1～图17所示，包括水室外壳1，该外壳1经注塑一体成型，为方便加工以及防止应力集中，外壳1的壁厚一致，外壳1上设有若干用于连接水管3的内接管11和外接管7，内接管11和外接管7由散热器外壳1向外延伸形成，其中，外接管7的外周设有选接水管3用的螺纹，外接管7内插设有铝制衬套71，外接管7弯折处的外侧壁上设有加强筋72，衬套71和加强筋72均用于增强外接管7的机械强度，装配时，衬套71由柱状件经外接管7的开口端凿入，与外接管7过盈配合连接，内接管7内设有螺母嵌合件2，与内接管11或外接管7相连的水管3末端设有可调节出水角度的出水阀5或密封螺母4。
用于加固内接管11强度的螺母嵌合件2，固设于汽车散热器水室的内接管11内侧，所述内接管11的开口端设有由挡板111所围设成的平面内接口1111，内接口1111与内接管11同轴，内接管11的内侧设有用于固定螺母嵌合件2的嵌槽，所述螺母嵌合件2嵌合定位于嵌槽内，嵌槽和螺母嵌合件之间通过粘结剂粘接固定；
该螺母嵌合件2包括沿轴向排列固定的半圆弧形的内托环21和外挡环22，内托环21与挡板111相接，其中，外挡环22的内径小于内接口1111的直径，内托环21的内径大于内接口1111的直径，内托环21的内周固定装配有螺母，该螺母的内周与内接口1111同轴，安装时，水管从内接口1111处插入，螺接于螺母，水管的外壁与内接口1111相接，为防止水室中的水外泄，可以在内接口1111处设置密封结构，常见的做法如添加密封圈；
为了便于螺母嵌合件的定位，内托环21靠近挡板111的端部设有卡板212，该卡板212的顶端卡接于外壳1上所设卡口12内，卡板212厚度较小，具有一定的弹性，安装时，将螺母嵌合件放入嵌槽内时，卡板212被卡口12处的凸起所挡，发生小幅弯折，当螺母嵌合件2完全嵌合于嵌槽内时，卡板212的顶端落嵌于卡口12内，防止螺母嵌合件2组装不到位；
为了便于螺母的周向定位，内托环21的内周设有若干定位块211，若干定位块211的顶面与内托环21内所设螺母的周向外侧壁相抵接，用于支撑螺母，防止螺母在内托环21内发生旋转，影响水管的装配固定；
为了便于螺母的轴向定位，外挡环22靠近内托环21开口处的端部设有钳板221，该钳板221的顶端向内托环21所在侧倾斜，抵接于螺母的端面上，为了减少钳板221的弯折对外挡环22稳固性的影响，该钳板221的厚度小于外挡环22的厚度。
用于改变出水角度的出水阀5，其端部插接于水室所接水管3的末端，出水阀5整体弯折，出水阀5插接端的外侧壁沿出水阀5长度方向设有若干t形滑槽51，若干该滑槽51沿周向均布于出水阀5外周，滑槽51包括主体端511和靠外的开口端512，主体端511的宽度大于开口端512的宽度，滑槽51内设有卡位件6；
卡位件6包括滑板61、支撑板62、转杆63和滚轮64，其中，滑板61位于滑槽51主体端511内，与主体端511侧壁滑动相接，由于开口端512比主体端511窄，滑板61不会从滑槽51内滑脱，两个支撑板62分别位于滑板61两端，转杆63固设于两个支撑板62之间，滚轮64套设于转杆63外周，与转杆63旋转连接，滚轮64的设计可以减少出水阀5转动时所受阻力，滚轮64的端面与支撑板62侧壁滑动相接，滚轮64靠外的部分从滑槽51开口端512伸出，滑板61与滑槽51的底面之间设有压缩弹簧65，使得卡位件6可以沿出水阀5径向伸缩；
水管3末端的内侧壁上设有环槽32，该环槽32包括卡位槽321和过渡槽322，卡位槽321的深度大于过渡槽322，防止转换角度时滚轮64从水管3内滑脱，卡位槽321的位置和尺寸均与滚轮64相匹配，滚轮64嵌合于卡位槽321内，转动出水阀5时，滚轮64从卡位槽321移动至过渡槽322内，卡位槽321和过渡槽322之间的过渡面为弧形，便于滚轮64通过；
为平衡环槽32内的水压，防止杂物堆积，环槽32的下游段设有外加长槽34，环槽32和外加长槽34之间通过外网板33间隔开，外网板33上设有若干通孔；滑槽51的下游段设有内加长槽53，滑槽51和内加长槽53之间通过内网板间隔开，内网板52上设有若干通孔。
出水阀5外周设有挡环54，该挡环54与水管3的端面相接，挡环54与水管3的相接端面上分别设有外密封环541和内密封环35，外密封环541和内密封环35相互交错滑动插接，构成迷宫密封结构，且外密封环541和内密封环35的宽度不同，在二者的端部形成空腔，形成气密封，阻止水流外泄。
为增强密封效果，挡环54与水管3相接的端面上设有嵌位槽542，嵌位槽542内设有橡胶圈55，橡胶圈55抵接于与水管3端面，形成第二道密封结构。
用于密封水管3端部的密封螺母4，位于水管3端部的密封接口31处，密封接口31为t形的柱状槽，包括窄槽311和宽槽312，其中，宽槽312位于水管3开口端，其直径大于窄槽311的直径，窄槽311的内周设有螺纹；
密封螺母4旋接于密封接口31内，包括窄端41和宽端42，窄端41和宽端42的尺寸分别与窄槽311和宽槽312的尺寸相匹配，窄端41的外周设有螺纹，用于密封接口31和密封螺母4的装配固定，密封螺母4的材质为高强度、耐水解的pa66-gf30，为减少密封螺母4的轴向受力，密封螺母4内设有与之同轴的柱形槽，该柱形槽的开口端位于宽端42的端面处，并延伸至窄端41内部。
为增强密封接口31和密封螺母4间的密封性，密封接口31窄槽311的端面上设有多个第一密封环3111，密封螺母4宽端42的端面上设有多个第二密封环422，若干所述第一密封环3111和若干第二密封环422间相互交错滑动插接，形成迷宫密封结构，且第一密封环3111和第二密封环422的宽度不同，在第一密封环3111和第二密封环422之间同时形成气密封结构。
密封螺母4宽端42的外环设有环形定位槽421，定位槽421内设有密封圈44，该密封圈44为胶圈，其材质具有一定的弹性，通过套接嵌合在定位槽421内，装配好后，其外环抵接于密封接口31的宽槽312侧壁，用于密封接口31和密封螺母4间的二次密封。
为便于装配，密封螺母4宽端42的自由端面上设有若干旋拧板43，旋拧板43以密封螺母4中轴为轴呈轮辐式放射状分布，旋拧板43的数量为偶数，旋拧时以密封螺母4中轴为旋转轴心。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种散热器水室的水管结构，其特征在于，包括水室外壳(1)，所述外壳(1)经注塑一体成型，外壳(1)的壁厚一致，外壳(1)上设有若干用于连接水管(3)的内接管(11)和外接管(7)，所述内接管(11)和外接管(7)由散热器外壳(1)向外延伸形成，所述外接管(7)的外周设有螺纹，外接管(7)内插设有衬套(71)，所述外接管(7)弯折处的外侧壁上设有机械强度增强用加强筋(72)，所述内接管(11)内设有螺母嵌合件(2)，与内接管(11)或外接管(7)相连的水管(3)末端设有可调节出水角度的出水阀(5)或密封螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述螺母嵌合件(2)位于内接管(11)内，所述内接管(11)的开口端设有由挡板(111)所围设成的平面内接口(1111)，所述螺母嵌合件(2)包括沿轴向排列固定的内托环(21)和外挡环(22)，所述内托环(21)与挡板(111)相接，所述外挡环(22)的内圈尺寸小于所述内接口(1111)的尺寸，所述内托环(21)的内圈尺寸大于所述内接口(1111)的尺寸，所述内托环(21)的内圈开口处距离大于内圈其余位置两点间的距离，所述内托环(21)的内周固定装配有螺母，该螺母的内周与内接口(1111)同轴。
3.根据权利要求2所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述内接管(11)的内侧设有嵌槽，所述螺母嵌合件(2)嵌合定位于嵌槽内，所述嵌槽和螺母嵌合件(2)之间通过粘结剂粘接固定；
所述内托环(21)靠近挡板(111)的端部设有卡板(212)，所述卡板(212)的顶端卡接于外壳(1)上所设卡口(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述内托环(21)的内周设有若干定位块(211)，若干所述定位块(211)的顶面与内托环(21)内所设螺母的周向外侧壁相抵接；
所述外挡环(22)靠近内托环(21)开口处的端部设有钳板(221)，所述钳板(221)的顶端向内托环(21)所在侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述出水阀(5)的端部插接于水室所接水管(3)的末端，所述出水阀(5)整体弯折，所述出水阀(5)的插接端设有若干卡位件(6)，所述卡位件(6)沿周向均布于出水阀(5)外周，所述卡位件(6)沿出水阀(5)径向伸缩；
所述水管(3)末端的内侧壁上设有环槽(32)，所述环槽(32)包括卡位槽(321)和过渡槽(322)，所述卡位槽(321)的深度大于所述过渡槽(322)，所述卡位槽(321)的位置和尺寸均与卡位件(6)相匹配，所述卡位件(6)嵌合于卡位槽(321)内；
所述出水阀(5)外周设有挡环(54)，所述挡环(54)与水管(3)的端面相接，所述挡环(54)与水管(3)的端面之间设有密封结构。
6.根据权利要求5所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述出水阀(5)插接端的外侧壁沿出水阀(5)长度方向设有t形滑槽(51)，所述滑槽(51)包括主体端(511)和靠外的开口端(512)，所述主体端(511)的宽度大于开口端(512)的宽度，所述卡位件(6)位于滑槽(51)内，其端部从开口端(512)伸出，所述卡位件(6)与滑槽(51)的底面之间设有压缩弹簧(65)。
7.根据权利要求6所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述卡位件(6)包括滑板(61)、支撑板(62)、转杆(63)和滚轮(64)，所述滑板(61)位于滑槽(51)主体端(511)内，与主体端(511)侧壁滑动相接，两个所述支撑板(62)分别位于滑板(61)两端，所述转杆(63)固设于两个支撑板(62)之间，所述滚轮(64)套设于转杆(63)外周，与转杆(63)旋转连接，所述滚轮(64)的端面与支撑板(62)侧壁滑动相接，所述滚轮(64)的尺寸与所述环槽(32)的尺寸相匹配，所述滚轮(64)靠外的部分从滑槽(51)开口端(512)伸出。
8.根据权利要求7所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述环槽(32)的下游段设有外加长槽(34)，所述环槽(32)和外加长槽(34)之间通过外网板(33)间隔开，所述外网板(33)上设有若干通孔；
所述滑槽(51)的下游段设有内加长槽(53)，所述滑槽(51)和内加长槽(53)之间通过内网板间隔开，所述内网板(52)上设有若干通孔。
9.根据权利要求8所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述挡环(54)与水管(3)的相接端面上分别设有外密封环(541)和内密封环(35)，所述外密封环(541)和内密封环(35)相互交错滑动插接，所述外密封环(541)和内密封环(35)的宽度不同；
所述挡环(54)与水管(3)相接的端面上设有嵌位槽(542)，所述嵌位槽(542)内设有橡胶圈(55)，所述橡胶圈(55)抵接于与水管(3)端面。
10.根据权利要求1所述的一种散热器水室的水管结构，其特征在于：所述密封螺母(4)位于水管(3)端部的密封接口(31)处，所述密封接口(31)为t形的柱状槽，包括窄槽(311)和宽槽(312)，所述宽槽(312)位于水管(3)开口端，其直径大于所述窄槽(311)的直径，所述窄槽(311)的内周设有螺纹；
所述密封螺母(4)旋接于密封接口(31)内，包括窄端(41)和宽端(42)，所述窄端(41)和宽端(42)的尺寸分别与窄槽(311)和宽槽(312)的尺寸相匹配，所述窄端(41)的外周设有螺纹，所述密封螺母(4)内设有与之同轴的柱形槽，该柱形槽的开口端位于宽端(42)的端面处。
技术总结