本实用新型涉及金属丝网编织机技术领域，具体为一种金属丝网编织机边线回收装置。
背景技术：
编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、金属丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等，其中金属丝网编织机是较为常用的编织机，在金属丝网编织过程中，为了保证网片质量，需要将网片两侧的边缘切去，剪切下来的网边可进行回收再加工利用。
但是，现有技术中，金属丝网编织机在生产过程中，通常是采用人工操作的方式对剪切下的网边进行回收，操作过程繁琐，费时费力，劳动强度大，工作效率低，为此，我们提出一种金属丝网编织机边线回收装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属丝网编织机边线回收装置，解决了金属丝网编织机在生产过程中，通常是采用人工操作的方式对剪切下的网边进行回收，操作过程繁琐，费时费力，劳动强度大，工作效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝网编织机边线回收装置，包括编织机本体，所述编织机本体的一侧固定安装有位于金属丝网出口下方的两个第一固定板，两个第一固定板相互靠近的一侧等间距固定安装有多个输送辊，编织机本体的一侧固定安装有位于输送辊下方的第二固定板，两个第二固定板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个转轴，转轴的两端分别延伸至相对应的安装孔外，转轴上固定套设有两个第一挡板，第一挡板相互远离的一侧均设有收纳轴，两个收纳轴相互靠近的一端分别与两个第一挡板相互远离的一侧相接触，两个收纳轴相互靠近的一端均开设有安装槽，转轴的两端分别滑动安装在相对应的安装槽内，转轴的两端均开设有螺纹槽，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，两个收纳轴相互远离的一端均固定安装有第二挡板，两个第二挡板相互远离的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与相对的第一通孔相连通，两个第二通孔内均转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至第二通孔外，两个丝杆相互靠近的一端分别贯穿相对应的第一通孔，且两个丝杆相互靠近的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内，转轴上固定套设有位于两个第二固定板之间的第一齿轮，转轴的下方设有电机，电机的输出轴端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的，所述编织机本体的一侧固定安装有位于电机下方的支撑板，电机固定安装在支撑板的顶部。
优选的，所述编织机本体的一侧固定安装有两个导向轮，两个导向轮均位于第一固定板和第二固定板之间。
优选的，两个丝杆相互远离的一端均固定安装有手柄，两个手柄上均设有防滑纹。
优选的，所述转轴上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
优选的，两个安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口设置的限位槽，转轴的顶部和底部均固定安装有两个限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种金属丝网编织机边线回收装置。具备以下有益效果：
（1）、该一种金属丝网编织机边线回收装置，通过等间距设置多个输送辊，对编织机本体生产出的金属丝网起到导向输送作用，金属丝网的两侧网边切除后，把两侧的网边依次绕过相对应的导向轮并分别缠绕在相对应的收纳轴上，通过启动电机工作，电机带动第二齿轮低速转动，第二齿轮带动第一齿轮、转轴、两个第一挡板、两个收纳轴和两个第二挡板低速转动，利用两个收纳轴的转动，可对剪切下来的网边进行收绞，使得金属丝网两侧的网边分别缠绕在相对应的收纳轴上，从而对剪切下来的网边进行收集，利用两个导向轮，对网边的收集过程中起到导向作用，利用第一挡板和第二挡板，可把网边收集缠绕在收纳轴上，起到限位阻挡作用。
（2）、该一种金属丝网编织机边线回收装置，通过依次逆时针转动两个手柄，两个手柄带动相对应的丝杆转动，使得两个丝杆分别旋出相对应的螺纹槽外后，即可把两个收纳轴从转轴上拆卸下来，方便把收纳轴上收集的网边取下进行回收处理，通过把两个收纳轴套设在转轴的两端，使得转轴的两端分别插入相对应的安装槽内，限位杆分别插入相对应的限位槽内，然后依次顺时针转动两个手柄，使得两个丝杆分别旋入相对应的螺纹槽内，即完成了把两个收纳轴安装固定在转轴的两端，便可继续对生产金属丝网的过程中剪切下的网边进行收集，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、编织机本体；2、第一固定板；3、输送辊；4、第二固定板；5、安装孔；6、转轴；7、第一挡板；8、收纳轴；9、安装槽；10、螺纹槽；11、第一通孔；12、第二挡板；13、第二通孔；14、丝杆；15、第一齿轮；16、电机；17、第二齿轮；18、支撑板；19、导向轮；20、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属丝网编织机边线回收装置，包括编织机本体1，编织机本体1的一侧固定安装有位于金属丝网出口下方的两个第一固定板2，两个第一固定板2相互靠近的一侧等间距固定安装有多个输送辊3，编织机本体1的一侧固定安装有位于输送辊3下方的第二固定板4，两个第二固定板4相互靠近的一侧均开设有安装孔5，两个安装孔5内转动安装有同一个转轴6，转轴6的两端分别延伸至相对应的安装孔5外，转轴6上固定套设有两个第一挡板7，第一挡板7相互远离的一侧均设有收纳轴8，两个收纳轴8相互靠近的一端分别与两个第一挡板7相互远离的一侧相接触，两个收纳轴8相互靠近的一端均开设有安装槽9，转轴6的两端分别滑动安装在相对应的安装槽9内，转轴6的两端均开设有螺纹槽10，两个安装槽9相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔11，两个收纳轴8相互远离的一端均固定安装有第二挡板12，两个第二挡板12相互远离的一侧均开设有第二通孔13，两个第二通孔13分别与相对的第一通孔11相连通，两个第二通孔13内均转动安装有丝杆14，丝杆14的两端均延伸至第二通孔13外，两个丝杆14相互靠近的一端分别贯穿相对应的第一通孔11，且两个丝杆14相互靠近的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽10内，转轴6上固定套设有位于两个第二固定板4之间的第一齿轮15，转轴6的下方设有电机16，电机16的输出轴端固定安装有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15相啮合。
编织机本体1的一侧固定安装有位于电机16下方的支撑板18，电机16固定安装在支撑板18的顶部，编织机本体1的一侧固定安装有两个导向轮19，两个导向轮19均位于第一固定板2和第二固定板4之间，两个丝杆14相互远离的一端均固定安装有手柄20，两个手柄20上均设有防滑纹，转轴6上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔5的内壁固定连接，两个安装槽9的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口设置的限位槽，转轴6的顶部和底部均固定安装有两个限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
使用时，编织机本体1上安装有控制开关和外接电源线，电机16、控制开关和外接电源线依次电性连接构造回路，控制开关控制电机16的启停工作，通过等间距设置多个输送辊3，对编织机本体1生产出的金属丝网起到导向输送作用，编织机本体1在对金属丝网生产过程中，把金属丝网的两侧网边切除后，把两侧的网边依次绕过相对应的导向轮19并分别缠绕在相对应的收纳轴8上，随着多个输送辊3对金属丝网进行输送，启动电机16工作，电机16带动第二齿轮17低速转动，第二齿轮17带动第一齿轮15、转轴6、两个第一挡板7、两个收纳轴8和两个第二挡板12低速转动，利用两个收纳轴8的转动，可对剪切下来的网边进行收绞，使得金属丝网两侧的网边分别缠绕在相对应的收纳轴8上，从而对剪切下来的网边进行收集，利用两个导向轮19，对网边的收集过程中起到导向作用，利用第一挡板7和第二挡板12，可把网边收集缠绕在收纳轴8上，起到限位阻挡作用，当两个收纳轴8上的网边收集较多时，或者工作结束后，停止编织机本体1工作，利用剪刀把两个收纳轴8上的网边剪断，依次逆时针转动两个手柄20，两个手柄20带动相对应的丝杆14转动，使得两个丝杆14分别向相对应的螺纹槽10外的方向旋出，当两个丝杆14分别旋出相对应的螺纹槽10外后，即可把两个收纳轴8从转轴6上拆卸下来，从而方便把收纳轴8上收集的网边取下，方便回收处理，在对收纳轴8进行安装时，首先把两个收纳轴8套设在转轴6的两端，使得转轴6的两端分别插入相对应的安装槽9内，限位杆分别插入相对应的限位槽内，然后依次顺时针转动两个手柄20，使得两个丝杆14分别旋入相对应的螺纹槽10内，即完成了把两个收纳轴8安装固定在转轴6的两端，然后便可继续对生产金属丝网的过程中剪切下的网边进行收集，操作简单便捷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该一种金属丝网编织机边线回收装置，通过等间距设置多个输送辊3，对编织机本体1生产出的金属丝网起到导向输送作用，金属丝网的两侧网边切除后，把两侧的网边依次绕过相对应的导向轮19并分别缠绕在相对应的收纳轴8上，通过启动电机16工作，电机16带动第二齿轮17低速转动，第二齿轮17带动第一齿轮15、转轴6、两个第一挡板7、两个收纳轴8和两个第二挡板12低速转动，利用两个收纳轴8的转动，可对剪切下来的网边进行收绞，使得金属丝网两侧的网边分别缠绕在相对应的收纳轴8上，从而对剪切下来的网边进行收集，利用两个导向轮19，对网边的收集过程中起到导向作用，利用第一挡板7和第二挡板12，可把网边收集缠绕在收纳轴8上，起到限位阻挡作用，通过依次逆时针转动两个手柄20，两个手柄20带动相对应的丝杆14转动，使得两个丝杆14分别旋出相对应的螺纹槽10外后，即可把两个收纳轴8从转轴6上拆卸下来，方便把收纳轴8上收集的网边取下进行回收处理，通过把两个收纳轴8套设在转轴6的两端，使得转轴6的两端分别插入相对应的安装槽9内，限位杆分别插入相对应的限位槽内，然后依次顺时针转动两个手柄20，使得两个丝杆14分别旋入相对应的螺纹槽10内，即完成了把两个收纳轴8安装固定在转轴6的两端，便可继续对生产金属丝网的过程中剪切下的网边进行收集，操作简单方便，本实用新型设计合理，实用性好，利用两个收纳轴8的转动，可把金属丝网两侧的网边分别缠绕在相对应的收纳轴8上进行收集，方便对网边进行回收，而且便于把两个收纳轴8从转轴6的两端拆卸下来，方便把收纳轴8上收集的网边取下，并且把两个收纳轴8安装在转轴6上也便捷，操作简单，省时省力，提高了工作效率。
1.一种金属丝网编织机边线回收装置，包括编织机本体（1），其特征在于：所述编织机本体（1）的一侧固定安装有位于金属丝网出口下方的两个第一固定板（2），两个第一固定板（2）相互靠近的一侧等间距固定安装有多个输送辊（3），编织机本体（1）的一侧固定安装有位于输送辊（3）下方的第二固定板（4），两个第二固定板（4）相互靠近的一侧均开设有安装孔（5），两个安装孔（5）内转动安装有同一个转轴（6），转轴（6）的两端分别延伸至相对应的安装孔（5）外，转轴（6）上固定套设有两个第一挡板（7），第一挡板（7）相互远离的一侧均设有收纳轴（8），两个收纳轴（8）相互靠近的一端分别与两个第一挡板（7）相互远离的一侧相接触，两个收纳轴（8）相互靠近的一端均开设有安装槽（9），转轴（6）的两端分别滑动安装在相对应的安装槽（9）内，转轴（6）的两端均开设有螺纹槽（10），两个安装槽（9）相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔（11），两个收纳轴（8）相互远离的一端均固定安装有第二挡板（12），两个第二挡板（12）相互远离的一侧均开设有第二通孔（13），两个第二通孔（13）分别与相对的第一通孔（11）相连通，两个第二通孔（13）内均转动安装有丝杆（14），丝杆（14）的两端均延伸至第二通孔（13）外，两个丝杆（14）相互靠近的一端分别贯穿相对应的第一通孔（11），且两个丝杆（14）相互靠近的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽（10）内，转轴（6）上固定套设有位于两个第二固定板（4）之间的第一齿轮（15），转轴（6）的下方设有电机（16），电机（16）的输出轴端固定安装有第二齿轮（17），第二齿轮（17）与第一齿轮（15）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机边线回收装置，其特征在于：所述编织机本体（1）的一侧固定安装有位于电机（16）下方的支撑板（18），电机（16）固定安装在支撑板（18）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机边线回收装置，其特征在于：所述编织机本体（1）的一侧固定安装有两个导向轮（19），两个导向轮（19）均位于第一固定板（2）和第二固定板（4）之间。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机边线回收装置，其特征在于：两个丝杆（14）相互远离的一端均固定安装有手柄（20），两个手柄（20）上均设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机边线回收装置，其特征在于：所述转轴（6）上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔（5）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机边线回收装置，其特征在于：两个安装槽（9）的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口设置的限位槽，转轴（6）的顶部和底部均固定安装有两个限位杆，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
技术总结