本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种电池生产用模切机。
背景技术：
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。
市场上的模切机大多不便于上料，且成品收卷时较易产生滑动移位甚至脱落等请情况出现，对于成品具有一定损伤的问题，为此，我们提出一种电池生产用模切机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电池生产用模切机，以解决上述背景技术中提出现有的模切机，大多不便于上料，且成品收卷时较易产生滑动移位甚至脱落等请情况出现，对于成品具有一定损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产用模切机，包括主体和料辊，所述主体的顶部设置有模切台，且模切台的边侧设置有滑块，所述模切台的边侧设置有挡块，所述模切台的上方设置有冲压件，且冲压件的底部设置有模切板，所述冲压件的顶部安装有安装杆，所述模切台的边侧设置有固定架，且固定架的内部设置有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的外侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部贯穿有螺杆，且螺杆的外侧贯穿有升降辊，所述模切台的另一侧设置有转轴，所述料辊设置于转轴的边侧，所述主体的边侧设置有固定台，且固定台的外侧设置有滑动架，并且滑动架的边侧设置有弹簧，所述滑动架的内侧设置有控制杆，且控制杆的外侧贯穿有限位板。
优选的，所述模切台通过滑块与主体之间构成滑动结构，且模切台通过挡块与主体之间构成卡合结构。
优选的，所述模切板通过安装杆与冲压件之间构成可拆卸结构，且安装杆与模切板之间相互垂直。
优选的，所述升降辊通过螺杆与固定架之间构成升降结构，且螺杆通过第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成传动结构。
优选的，所述料辊通过转轴与主体之间构成旋转结构，且转轴的圆心与料辊的圆心相互重合。
优选的，所述滑动架通过弹簧与固定台之间构成滑动结构，且弹簧与固定台之间相互平行。
优选的，所述限位板通过控制杆与滑动架之间构成滑动结构，且限位板关于滑动架的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便捷的上料操作，且设备能够便捷的进行完成品收卷，并且设备能够通过限位板进行辅助限位，防止收卷时出现位移的情况；
1、该一种电池生产用模切机设置有模切台，根据需要安装不同模切台，将边侧滑块与主体上滑槽相互对齐安装，推动至合适位置后，转动外侧挡块，使其通过挡块固定安装，拆装便捷，灵活更换便于设备切割不同形状，之后将顶部模切板根据模切台对应更换，直接转动拆除顶部安装杆，以此分离模切板与冲压件，便于拆装更换有利于加工使用，然后转动边侧固定架上的转杆，带动内部第一锥齿轮与第二锥齿轮，令螺杆跟随转动，外侧的升降辊能够进行高度的调节，以便于上料安装，下移后与下方辊相互接触物料，通过下方自动辊进行转动上料，便于设备上料安装也便于后续上料操作，灵活调节操作便捷；
2、该一种电池生产用模切机设置有限位板，加工完成的物料缠绕于料辊的外侧，通过操作转轴进行旋转收料操作，能够便捷稳定的进行收料操作，省时省力，之后跟随物料的收卷厚度会随之变厚，可能出现位置偏移的情况发生，外侧设置有限位板，根据加工品的宽度转动边侧的控制杆，使其外侧的双向螺纹带动外侧限位板相对移动，灵活调节适应不同的加工位置，以此对加工品进行收卷限位，减少出现偏移情况的发生，最后跟随物料收卷的厚度增加，外侧的限位板被推动，令外侧的滑动架沿底部固定台滑动，且底部弹簧会跟随拉伸，令滑动台与限位板能够紧贴内侧物料，便于适应物料的收卷，同时也保持限位操作。
附图说明
图1为本实用新型侧视内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型升降辊正视内部结构示意图；
图4为本实用新型料辊正视结构示意图。
图中：1、主体；2、模切台；3、滑块；4、挡块；5、冲压件；6、模切板；7、安装杆；8、固定架；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、螺杆；12、升降辊；13、转轴；14、料辊；15、固定台；16、滑动架；17、弹簧；18、控制杆；19、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池生产用模切机，包括主体1、模切台2、滑块3、挡块4、冲压件5、模切板6、安装杆7、固定架8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、螺杆11、升降辊12、转轴13、料辊14、固定台15、滑动架16、弹簧17、控制杆18和限位板19，主体1的顶部设置有模切台2，且模切台2的边侧设置有滑块3，模切台2的边侧设置有挡块4，模切台2的上方设置有冲压件5，且冲压件5的底部设置有模切板6，冲压件5的顶部安装有安装杆7，模切台2的边侧设置有固定架8，且固定架8的内部设置有第一锥齿轮9，并且第一锥齿轮9的外侧设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内部贯穿有螺杆11，且螺杆11的外侧贯穿有升降辊12，模切台2的另一侧设置有转轴13，料辊14设置于转轴13的边侧，主体1的边侧设置有固定台15，且固定台15的外侧设置有滑动架16，并且滑动架16的边侧设置有弹簧17，滑动架16的内侧设置有控制杆18，且控制杆18的外侧贯穿有限位板19；
进一步的，模切台2通过滑块3与主体1之间构成滑动结构，且模切台2通过挡块4与主体1之间构成卡合结构，拆装便捷，灵活更换便于设备切割不同形状；
进一步的，模切板6通过安装杆7与冲压件5之间构成可拆卸结构，且安装杆7与模切板6之间相互垂直，以此分离模切板6与冲压件5，便于拆装更换有利于加工使用；
进一步的，升降辊12通过螺杆11与固定架8之间构成升降结构，且螺杆11通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮9之间构成传动结构，以便于上料安装，下移后与下方辊相互接触物料，通过下方自动辊进行转动上料；
进一步的，料辊14通过转轴13与主体1之间构成旋转结构，且转轴13的圆心与料辊14的圆心相互重合，通过操作转轴13进行旋转收料操作，能够便捷稳定的进行收料操作，省时省力；
进一步的，滑动架16通过弹簧17与固定台15之间构成滑动结构，且弹簧17与固定台15之间相互平行，令滑动台16与限位板19能够紧贴内侧物料，便于适应物料的收卷，同时也保持限位操作；
进一步的，限位板19通过控制杆18与滑动架16之间构成滑动结构，且限位板19关于滑动架16的中轴线对称设置，使其外侧的双向螺纹带动外侧限位板19相对移动，灵活调节适应不同的加工位置，以此对加工品进行收卷限位。
工作原理：对于这类的模切机，根据图1-3所示，首先根据需要安装不同模切台2，将边侧滑块3与主体1上滑槽相互对齐安装，推动至合适位置后，转动外侧挡块4，使其通过挡块4固定安装，拆装便捷，灵活更换便于设备切割不同形状，之后将顶部模切板6根据模切台2对应更换，直接转动拆除顶部安装杆7，以此分离模切板6与冲压件5，便于拆装更换有利于加工使用，然后转动边侧固定架8上的转杆，带动内部第一锥齿轮9与第二锥齿轮10，令螺杆11跟随转动，外侧的升降辊12能够进行高度的调节，以便于上料安装，下移后与下方辊相互接触物料，通过下方自动辊进行转动上料，便于设备上料安装也便于后续上料操作，灵活调节操作便捷；
根据图1和图4所示，加工完成的物料缠绕于料辊14的外侧，通过操作转轴13进行旋转收料操作，能够便捷稳定的进行收料操作，省时省力，之后跟随物料的收卷厚度会随之变厚，可能出现位置偏移的情况发生，外侧设置有限位板19，根据加工品的宽度转动边侧的控制杆18，使其外侧的双向螺纹带动外侧限位板19相对移动，灵活调节适应不同的加工位置，以此对加工品进行收卷限位，减少出现偏移情况的发生，最后跟随物料收卷的厚度增加，外侧的限位板19被推动，令外侧的滑动架16沿底部固定台15滑动，且底部弹簧17会跟随拉伸，令滑动台16与限位板19能够紧贴内侧物料，便于适应物料的收卷，同时也保持限位操作，就这样完成整个模切机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电池生产用模切机，包括主体(1)和料辊(14)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有模切台(2)，且模切台(2)的边侧设置有滑块(3)，所述模切台(2)的边侧设置有挡块(4)，所述模切台(2)的上方设置有冲压件(5)，且冲压件(5)的底部设置有模切板(6)，所述冲压件(5)的顶部安装有安装杆(7)，所述模切台(2)的边侧设置有固定架(8)，且固定架(8)的内部设置有第一锥齿轮(9)，并且第一锥齿轮(9)的外侧设置有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)的内部贯穿有螺杆(11)，且螺杆(11)的外侧贯穿有升降辊(12)，所述模切台(2)的另一侧设置有转轴(13)，且料辊(14)设置于转轴(13)的边侧，所述主体(1)的边侧设置有固定台(15)，且固定台(15)的外侧设置有滑动架(16)，并且滑动架(16)的边侧设置有弹簧(17)，所述滑动架(16)的内侧设置有控制杆(18)，且控制杆(18)的外侧贯穿有限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机，其特征在于：所述模切台(2)通过滑块(3)与主体(1)之间构成滑动结构，且模切台(2)通过挡块(4)与主体(1)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机，其特征在于：所述模切板(6)通过安装杆(7)与冲压件(5)之间构成可拆卸结构，且安装杆(7)与模切板(6)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机，其特征在于：所述升降辊(12)通过螺杆(11)与固定架(8)之间构成升降结构，且螺杆(11)通过第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)之间构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机，其特征在于：所述料辊(14)通过转轴(13)与主体(1)之间构成旋转结构，且转轴(13)的圆心与料辊(14)的圆心相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机，其特征在于：所述滑动架(16)通过弹簧(17)与固定台(15)之间构成滑动结构，且弹簧(17)与固定台(15)之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机，其特征在于：所述限位板(19)通过控制杆(18)与滑动架(16)之间构成滑动结构，且限位板(19)关于滑动架(16)的中轴线对称设置。
技术总结