本实用新型涉及缓冲胶条切割技术领域，尤其涉及一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置。
背景技术：
橡胶制品中，油箱缓冲胶条的制作工艺尤其需要注意，由于这一类的缓冲胶条具有很高的精度要求，因此，在对油箱缓冲胶条进行切割的时候，往往都要借助特定的切割装置。
现有的切割装置，可以快速地对缓冲胶条形成切割，但是，胶条的尺寸精度并没有想象中的好，原因在于，在目前的胶条切割过程中，一旦缓冲胶条的条带表面出现松弛，切割尺寸必然出现误差，为此，我们提出一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的油箱缓冲胶条切割尺寸精度不高，影响产品加工质量的缺点，而提出的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，包括基台，基台的台面上设置有切割刀具，基台的台面在切割刀具的落刀位置对应处开设出刀具避让槽，所述基台的台面在刀具避让槽的两侧分别设置有安装箱和束紧机构，安装箱的内部设置有用于导向的辊体，束紧机构的内部开设出贯通的通道，通道内插入胶条，胶条从通道的出口穿出，胶条朝向安装箱的方向输送，通过所述束紧机构对胶条的带面进行束紧。
优选的，所述安装箱的内部设置有第一主动辊、第二主动辊和从动辊，第一主动辊与第二主动辊上下对应设置，从动辊位于第二主动辊的下方，胶条绕过从动辊的辊面，并从第一主动辊与第二主动辊之间的间隙穿过。
优选的，所述第一主动辊及第二主动辊的端部分别通过旋转轴外接于安装箱外部对应设置的旋转电机的输出端。
优选的，所述基台的台面上开设出凹槽，所述束紧机构嵌放在所述凹槽中。
优选的，所述通道的底壁面与所述基台的台面相齐平。
优选的，所述束紧机构在通道的顶壁和底壁对应位置处分别开设出通槽若干组，通槽内设置有可转动的卡块，所述卡块朝向通道的端部凸起。
优选的，所述通槽的槽底设置有弹簧，弹簧远离通槽的槽底的端部对接在所述卡块上。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的切割装置，解决了油箱缓冲胶条切割尺寸精度不高，影响产品加工质量的问题，本切割装置的提出，通过束紧机构的设计，有效地调节缓冲胶条的条带张紧度，确保每一次切割时，条带均保持在绷紧的状态，从而提高了缓冲胶条的切割尺寸精度，产品的生产质量显著提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置的束紧机构内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置的基台俯视结构示意图。
图中：1基台、2切割刀具、3刀具避让槽、4安装箱、5第一主动辊、6第二主动辊、7从动辊、8束紧机构、9胶条、10通道、11通槽、12卡块、13弹簧、14凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，包括基台1，基台1的台面上设置有切割刀具2，基台1的台面在切割刀具2的落刀位置对应处开设出刀具避让槽3，基台1的台面在刀具避让槽3的两侧分别设置有安装箱4和束紧机构8：
安装箱4的内部设置有第一主动辊5、第二主动辊6和从动辊7，第一主动辊5与第二主动辊6上下对应设置，从动辊7位于第二主动辊6的下方，胶条9绕过从动辊7的辊面，并从第一主动辊5与第二主动辊6之间的间隙穿过，第一主动辊5及第二主动辊6的端部分别通过旋转轴外接于安装箱4外部对应设置的旋转电机的输出端；
基台1的台面上开设出凹槽14，束紧机构8嵌放在凹槽14中，束紧机构8的内部开设出贯通的通道10，通道10的底壁面与基台1的台面相齐平，通道10内插入胶条9，胶条9从通道10的出口穿出，胶条9朝向安装箱4的方向输送，束紧机构8在通道10的顶壁和底壁对应位置处分别开设出通槽11若干组，通槽11内设置有可转动的卡块12，卡块12朝向通道10的端部凸起，结合附图2，缓冲胶条由右向左滑动，位于顶壁的卡块12顺时针转动，位于底壁的卡块12逆时针转动。通槽11的槽底设置有弹簧13，弹簧13远离通槽11的槽底的端部对接在卡块12上。
具体工作过程：将胶条9由右向左贯穿通道10并向安装箱4移动，通过第一主动辊5与第二主动辊6带动整个胶条9输送，在指定的距离处需要对胶条9进行切割时，第一主动辊5与第二主动辊6同时停止转动，此时：位于第一主动辊5与第二主动辊6之间的胶条9受到两个辊轮的压制，保持位置固定；胶条9移动过程中，卡块12向通槽11内转动，弹簧13受到压制，当胶条9不移动，则弹簧13回弹，卡块12被向通道10中推送，由于卡块12的端部凸起，上下的卡块12将对中间的胶条9进行束紧，并且在束紧的过程中，还会把条带向右拉扯。结合附图2，长度方向上通道10上下设置的卡块12有多组，由此，多组卡块12同时作用于胶条9的条带，便可以将胶条9的带面调节到紧绷的状态，这样，方便快速切割，且切割尺寸精准。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，包括基台(1)，基台(1)的台面上设置有切割刀具(2)，基台(1)的台面在切割刀具(2)的落刀位置对应处开设出刀具避让槽(3)，其特征在于，所述基台(1)的台面在刀具避让槽(3)的两侧分别设置有安装箱(4)和束紧机构(8)，安装箱(4)的内部设置有用于导向的辊体，束紧机构(8)的内部开设出贯通的通道(10)，通道(10)内插入胶条(9)，胶条(9)从通道(10)的出口穿出，胶条(9)朝向安装箱(4)的方向输送，通过所述束紧机构(8)对胶条(9)的带面进行束紧。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，其特征在于，所述安装箱(4)的内部设置有第一主动辊(5)、第二主动辊(6)和从动辊(7)，第一主动辊(5)与第二主动辊(6)上下对应设置，从动辊(7)位于第二主动辊(6)的下方，胶条(9)绕过从动辊(7)的辊面，并从第一主动辊(5)与第二主动辊(6)之间的间隙穿过。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，其特征在于，所述第一主动辊(5)及第二主动辊(6)的端部分别通过旋转轴外接于安装箱(4)外部对应设置的旋转电机的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，其特征在于，所述基台(1)的台面上开设出凹槽(14)，所述束紧机构(8)嵌放在所述凹槽(14)中。
5.根据权利要求4所述的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，其特征在于，所述通道(10)的底壁面与所述基台(1)的台面相齐平。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，其特征在于，所述束紧机构(8)在通道(10)的顶壁和底壁对应位置处分别开设出通槽(11)若干组，通槽(11)内设置有可转动的卡块(12)，所述卡块(12)朝向通道(10)的端部凸起。
7.根据权利要求6所述的一种高精度的油箱缓冲胶条切割装置，其特征在于，所述通槽(11)的槽底设置有弹簧(13)，弹簧(13)远离通槽(11)的槽底的端部对接在所述卡块(12)上。
技术总结