本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为一种漆罐搅拌装置。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆在生产时需要通过搅拌装置进行搅拌混合，油漆在搅拌时可以使油漆颜色进行混合。
目前市场上的漆罐搅拌装置存在许多缺陷，油漆不方便倾倒，转盘不方便定位，漆罐不方便密封，因此市面上迫切需要能改进漆罐搅拌装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种漆罐搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的漆罐搅拌装置存在许多缺陷，油漆不方便倾倒，转盘不方便定位，漆罐不方便密封的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆罐搅拌装置，包括底座和密封垫，所述底座顶部固定有支撑架，其中，
所述支撑架一侧安装有控制箱，所述支撑架内部连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆一侧连接有第一齿轮，所述第一旋转杆一端固定有转盘，所述转盘一侧开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有连接杆，所述连接杆两端固定有定位块，靠近定位块的所述支撑架一侧开设有定位槽，靠近第一旋转杆的所述支撑架内部连接有第二旋转杆，靠近第一齿轮的所述第二旋转杆一侧连接有第二齿轮，靠近第二旋转杆的所述支撑架内部贯穿有第三旋转杆；
靠近第二齿轮的所述第三旋转杆一侧连接有第三齿轮，所述第三旋转杆一端固定有漆罐，所述漆罐顶部固定有连接块，所述连接块顶部开设有密封槽，靠近支撑架的所述底座顶部安装有气缸，所述气缸顶部安装有驱动机构，所述驱动机构底部固定有顶盖，所述顶盖与驱动机构之间连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆一侧固定有搅拌架，所述顶盖底部固定有固定块，靠近连接块的所述固定块底部开设有固定槽，靠近密封槽的所述密封垫固定在固定槽内部。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮同为圆柱状，且第一齿轮的直径为第二齿轮直径的二分之一，并且第二齿轮的直径为第三齿轮直径的二分之一，第一齿轮与第二齿轮之间为齿合结构，第二齿轮与第三齿轮之间为齿合结构。
优选的，所述连接槽与连接杆同为圆柱状，且连接槽的直径与连接杆的直径尺寸相同。
优选的，所述定位块设置有两组，且定位块与定位槽同为圆柱状，并且定位块的尺寸与定位槽的尺寸相吻合。
优选的，所述连接块与固定槽同为圆环状，且连接块的尺寸与固定槽的尺寸相吻合。
优选的，所述密封槽与密封垫同为圆环状，且密封槽的尺寸与密封垫的尺寸相吻合，并且密封垫为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆罐搅拌装置：
1.设置有第一旋转杆能够通过转动转盘进行转动，以便第一旋转杆转动时可以带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可以带动第三齿轮进行转动，第三齿轮转动时可以带动第三旋转杆进行转动，第三旋转杆转动时可以带动漆罐进行转动，漆罐转动时可以将内部的油漆进行倾倒，方便油漆搅拌完成后可以进行倾倒；
2.设置有转盘旋转到指定位置后可以推动定位块进行移动，以便定位块移动时可以带动连接杆进行移动，连接杆移动时可以与连接槽进行滑动，连接杆移动时可以带动另一端的定位块插入定位槽内，当定位块插入定位槽后可以对转盘进行定位固定，方便漆罐在倾倒油漆时转盘可以进行定位；
3.设置有气缸工作时可以带动驱动机构向下移动，驱动机构向下移动时可以带动顶盖进行向下移动，顶盖向下移动时可以带动固定块、固定槽与密封垫进行向下移动，固定槽向下移动时可以与连接块进行对接，固定槽与连接块对接时可以带动密封垫与密封槽进行对接，密封垫向下移动时可以对密封槽进行挤压，密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当密封垫挤压到密封槽时密封垫可以进行复位，密封垫复位后可以对密封槽进行挤压密封，密封垫与密封槽密封后可以使连接块嵌合进固定槽内，方便油漆在搅拌时可以避免洒落。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型a部放大结构示意图；
图4为本实用新型b部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、控制箱；4、第一旋转杆；5、第一齿轮；6、转盘；7、连接槽；8、连接杆；9、定位块；10、定位槽；11、第二旋转杆；12、第二齿轮；13、第三旋转杆；14、第三齿轮；15、漆罐；16、连接块；17、密封槽；18、气缸；19、驱动机构；20、顶盖；21、第四旋转杆；22、搅拌架；23、固定块；24、固定槽；25、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆罐搅拌装置，包括底座1、支撑架2、控制箱3、第一旋转杆4、第一齿轮5、转盘6、连接槽7、连接杆8、定位块9、定位槽10、第二旋转杆11、第二齿轮12、第三旋转杆13、第三齿轮14、漆罐15、连接块16、密封槽17、气缸18、驱动机构19、顶盖20、第四旋转杆21、搅拌架22、固定块23、固定槽24和密封垫25，所述底座1顶部固定有支撑架2，其中，
所述支撑架2一侧安装有控制箱3，所述支撑架2内部连接有第一旋转杆4，所述第一旋转杆4一侧连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5、第二齿轮12与第三齿轮14同为圆柱状，且第一齿轮5的直径为第二齿轮12直径的二分之一，并且第二齿轮12的直径为第三齿轮14直径的二分之一，第一齿轮5与第二齿轮12之间为齿合结构，第二齿轮12与第三齿轮14之间为齿合结构，第一旋转杆4转动时可以带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5转动时可以带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12转动时可以带动第三齿轮14进行转动，第三齿轮14转动时可以带动第三旋转杆13进行转动，所述第一旋转杆4一端固定有转盘6，所述转盘6一侧开设有连接槽7，所述连接槽7与连接杆8同为圆柱状，且连接槽7的直径与连接杆8的直径尺寸相同，连接杆8移动时可以与连接槽7进行滑动，连接杆8移动时可以带动另一端的定位块9插入定位槽10内，所述连接槽7内部嵌合有连接杆8，所述连接杆8两端固定有定位块9，所述定位块9设置有两组，且定位块9与定位槽10同为圆柱状，并且定位块9的尺寸与定位槽10的尺寸相吻合，定位块9移动时可以插入到定位槽10内，当定位块9插入定位槽10后可以对转盘6进行定位固定，靠近定位块9的所述支撑架2一侧开设有定位槽10，靠近第一旋转杆4的所述支撑架2内部连接有第二旋转杆11，靠近第一齿轮5的所述第二旋转杆11一侧连接有第二齿轮12，靠近第二旋转杆11的所述支撑架2内部贯穿有第三旋转杆13；
靠近第二齿轮12的所述第三旋转杆13一侧连接有第三齿轮14，所述第三旋转杆13一端固定有漆罐15，所述漆罐15顶部固定有连接块16，所述连接块16与固定槽24同为圆环状，且连接块16的尺寸与固定槽24的尺寸相吻合，顶盖20向下移动时可以带动固定块23、固定槽24与密封垫25进行向下移动，固定槽24向下移动时可以与连接块16进行对接，固定槽24与连接块16对接时可以带动密封垫25与密封槽17进行对接，所述连接块16顶部开设有密封槽17，所述密封槽17与密封垫25同为圆环状，且密封槽17的尺寸与密封垫25的尺寸相吻合，并且密封垫25为橡胶材质，密封垫25向下移动时可以对密封槽17进行挤压，密封垫25受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当密封垫25挤压到密封槽17时密封垫25可以进行复位，密封垫25复位后可以对密封槽17进行挤压密封，靠近支撑架2的所述底座1顶部安装有气缸18，所述气缸18顶部安装有驱动机构19，所述驱动机构19底部固定有顶盖20，所述顶盖20与驱动机构19之间连接有第四旋转杆21，所述第四旋转杆21一侧固定有搅拌架22，所述顶盖20底部固定有固定块23，靠近连接块16的所述固定块23底部开设有固定槽24，靠近密封槽17的所述密封垫25固定在固定槽24内部。
工作原理：在使用该漆罐搅拌装置时，首先需要对漆罐搅拌装置进行简单的了解，使用时驱动机构19可以带动第四旋转杆21进行转动，第四旋转杆21转动时可以带动搅拌架22进行转动，搅拌架22转动时可以对油漆进行搅拌，当油漆搅拌完成后气缸18可以带动驱动机构19进行向上移动，驱动机构19向上移动时可以带动顶盖20、第四旋转杆21与搅拌架22进行向上移动，顶盖20向上移动时可以带动固定块23与固定槽24进行向上移动，固定槽24向上移动时可以带动密封垫25进行向上移动，密封垫25向上移动时可以对密封槽17进行挤压，密封垫25受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，当密封垫25移动出密封槽17后密封垫25可以进行复位，当搅拌架22移出漆罐15后转动转盘6可以带动第一旋转杆4进行转动，第一旋转杆4转动时可以带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5转动时可以带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12转动时可以带动第三齿轮14进行转动，第三齿轮14转动时可以带动第三旋转杆13进行转动，第三旋转杆13转动时可以带动漆罐15进行转动，漆罐15转动时可以将内部的油漆进行倾倒，转盘6旋转到指定位置后可以推动定位块9进行移动，定位块9移动时可以带动连接杆8进行移动，连接杆8移动时可以与连接槽7进行滑动，连接杆8移动时可以带动另一端的定位块9插入定位槽10内，当定位块9插入定位槽10后可以对转盘6进行定位固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种漆罐搅拌装置，包括底座(1)和密封垫(25)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有支撑架(2)，其中，
所述支撑架(2)一侧安装有控制箱(3)，所述支撑架(2)内部连接有第一旋转杆(4)，所述第一旋转杆(4)一侧连接有第一齿轮(5)，所述第一旋转杆(4)一端固定有转盘(6)，所述转盘(6)一侧开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)内部嵌合有连接杆(8)，所述连接杆(8)两端固定有定位块(9)，靠近定位块(9)的所述支撑架(2)一侧开设有定位槽(10)，靠近第一旋转杆(4)的所述支撑架(2)内部连接有第二旋转杆(11)，靠近第一齿轮(5)的所述第二旋转杆(11)一侧连接有第二齿轮(12)，靠近第二旋转杆(11)的所述支撑架(2)内部贯穿有第三旋转杆(13)；
靠近第二齿轮(12)的所述第三旋转杆(13)一侧连接有第三齿轮(14)，所述第三旋转杆(13)一端固定有漆罐(15)，所述漆罐(15)顶部固定有连接块(16)，所述连接块(16)顶部开设有密封槽(17)，靠近支撑架(2)的所述底座(1)顶部安装有气缸(18)，所述气缸(18)顶部安装有驱动机构(19)，所述驱动机构(19)底部固定有顶盖(20)，所述顶盖(20)与驱动机构(19)之间连接有第四旋转杆(21)，所述第四旋转杆(21)一侧固定有搅拌架(22)，所述顶盖(20)底部固定有固定块(23)，靠近连接块(16)的所述固定块(23)底部开设有固定槽(24)，靠近密封槽(17)的所述密封垫(25)固定在固定槽(24)内部。
2.根据权利要求1所述的一种漆罐搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)、第二齿轮(12)与第三齿轮(14)同为圆柱状，且第一齿轮(5)的直径为第二齿轮(12)直径的二分之一，并且第二齿轮(12)的直径为第三齿轮(14)直径的二分之一，第一齿轮(5)与第二齿轮(12)之间为齿合结构，第二齿轮(12)与第三齿轮(14)之间为齿合结构。
3.根据权利要求1所述的一种漆罐搅拌装置，其特征在于：所述连接槽(7)与连接杆(8)同为圆柱状，且连接槽(7)的直径与连接杆(8)的直径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种漆罐搅拌装置，其特征在于：所述定位块(9)设置有两组，且定位块(9)与定位槽(10)同为圆柱状，并且定位块(9)的尺寸与定位槽(10)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种漆罐搅拌装置，其特征在于：所述连接块(16)与固定槽(24)同为圆环状，且连接块(16)的尺寸与固定槽(24)的尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种漆罐搅拌装置，其特征在于：所述密封槽(17)与密封垫(25)同为圆环状，且密封槽(17)的尺寸与密封垫(25)的尺寸相吻合，并且密封垫(25)为橡胶材质。
技术总结