本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置。
背景技术：
目前竹纤维板生产用的水泥搅拌装置仅靠搅拌箱中的搅拌杆对水泥进行搅拌，这种搅拌效果不理想，出现搅拌不均匀的情况，但搅拌效果理想的大型的搅拌水泥装置制作成本太高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，包括外箱体和设置在外箱体中的搅拌箱；所述搅拌箱外壁上固定有大齿轮，所述大齿轮啮合连接小齿轮，所述小齿轮顶部通过连杆与二号电机的输出端连接，所述二号电机固定在外箱体内顶部；所述搅拌箱还套设在多个轴承中，所述轴承固定在外箱体的内壁上，位于最高处的一个所述轴承上开设有与连杆滑动连接的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱中设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌杆与一号电机的输出端连接，所述一号电机固定在外箱体内顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的顶部设置有多个入料导口，所述入料导口位于外箱体外顶部并延伸至搅拌箱内。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱底部设置有出料口，所述出料口中设置有用于控制出料的出料开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口为漏斗结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述外箱体底部矩形设置有用于支撑整体设备的支撑腿，所述支撑腿固定在外箱体底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述外箱体外顶部还放置有水箱和水泥箱，所述水箱出水口处设置有水管，所述水管一端与出水口连接，另一端延伸至外箱体内并与搅拌箱连接；所述水泥箱出料口处设置有水泥管，所述水泥管的一端与出料口连接，另一端延伸至外箱体内并与搅拌箱连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述水管上设置有水阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述水泥管上设置有出料控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过二号电机的正反转驱动搅拌箱做往复圆周运动，可以使搅拌箱中的水泥做离心运动，搅拌均匀且效果理想，整体设备结构简单，制作成本低。
本实用新型通过在外箱体顶部放置水箱和水泥箱，水箱处的水阀能够控制向搅拌箱中流入的水流量，方便工人调整水泥的粘稠度；水泥箱处的出料控制阀能够将水泥定量地投入到搅拌箱中，避免水泥的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1中大小齿轮啮合和轴承的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记注释：1-外箱体、2-搅拌箱、3-搅拌杆、4-搅拌叶、5-大齿轮、6-轴承、7-入料导口、8-一号电机、9-二号电机9、10-连杆、11-小齿轮、12-出料口、13-出料开关、14-支撑腿、15-滑槽、16-水箱、17-水阀、18-水管、19-水泥管、20-出料控制阀、21-水泥箱。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，包括外箱体1和设置在外箱体1中的搅拌箱2；所述搅拌箱2外壁上固定有大齿轮5，所述大齿轮5啮合连接小齿轮11，所述小齿轮11顶部通过连杆10与二号电机9的输出端连接，所述二号电机9固定在外箱体1内顶部；所述搅拌箱2还套设在多个轴承6中，所述轴承6固定在外箱体1的内壁上，位于最高处的一个所述轴承6上开设有与连杆10滑动连接的滑槽15；通过二号电机9的正反转驱动搅拌箱2做往复的圆周运动，可以使搅拌箱2中的水泥做离心运动，结构简单，制作成本低，搅拌效果理想。
进一步的，所述搅拌箱2中设置有搅拌杆3，所述搅拌杆3上固定安装有多个搅拌叶4，所述搅拌杆3与一号电机8的输出端连接，所述一号电机8固定在外箱体1内顶部；通过在搅拌箱2内设置搅拌杆3，能够进一步对水泥进行搅拌，使水泥搅拌地更均匀更彻底。
进一步的，所述搅拌箱2的顶部设置有多个入料导口7，所述入料导口7位于外箱体1外顶部并延伸至搅拌箱2内；通过设置入料导口7，能够在外箱体1处于封闭的情况下向搅拌箱2内投料，避免弄脏施工场地。
再进一步的，所述搅拌箱2底部设置有出料口12，所述出料口12中设置有用于控制出料的出料开关13。
具体的，所述出料口12为漏斗结构；有利于搅拌后的水泥出料。
再具体的，所述外箱体1底部矩形设置有用于支撑整体设备的支撑腿14，所述支撑腿14固定在外箱体1底部。
实施例2
请参阅图3，本实用新型实施例中，一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，所述外箱体1外顶部还放置有水箱16和水泥箱21，所述水箱16出水口处设置有水管18，所述水管18一端与出水口连接，另一端延伸至外箱体1内并与搅拌箱2连接；所述水泥箱21出料口处设置有水泥管19，所述水泥管19的一端与出料口连接，另一端延伸至外箱体1内并与搅拌箱2连接；通过在外箱体1顶部放置水箱16和水泥箱21，能够方便工人的操作，
具体的，所述水管18上设置有水阀17；水阀17能够控制向搅拌箱2中流入的水流量，方便工人调整水泥的粘稠度。
再具体的，所述水泥管19上设置有出料控制阀20；出料控制阀20能够将水泥定量地投入到搅拌箱2中，避免水泥的浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，包括外箱体（1）和设置在外箱体（1）中的搅拌箱（2）；其特征在于，所述搅拌箱（2）外壁上固定有大齿轮（5），所述大齿轮（5）啮合连接小齿轮（11），所述小齿轮（11）顶部通过连杆（10）与二号电机（9）的输出端连接，所述二号电机（9）固定在外箱体（1）内顶部；所述搅拌箱（2）还套设在多个轴承（6）中，所述轴承（6）固定在外箱体（1）的内壁上，位于最高处的一个所述轴承（6）上开设有与连杆（10）滑动连接的滑槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）中设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）上固定安装有多个搅拌叶（4），所述搅拌杆（3）与一号电机（8）的输出端连接，所述一号电机（8）固定在外箱体（1）内顶部。
3.根据权利要求2所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的顶部设置有多个入料导口（7），所述入料导口（7）位于外箱体（1）外顶部并延伸至搅拌箱（2）内。
4.根据权利要求3所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）底部设置有出料口（12），所述出料口（12）中设置有用于控制出料的出料开关（13）。
5.根据权利要求4所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述出料口（12）为漏斗结构。
6.根据权利要求5所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述外箱体（1）底部矩形设置有用于支撑整体设备的支撑腿（14），所述支撑腿（14）固定在外箱体（1）底部。
7.根据权利要求6所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述外箱体（1）外顶部还放置有水箱（16）和水泥箱（21），所述水箱（16）出水口处设置有水管（18），所述水管（18）一端与出水口连接，另一端延伸至外箱体（1）内并与搅拌箱（2）连接；所述水泥箱（21）出料口处设置有水泥管（19），所述水泥管（19）的一端与出料口连接，另一端延伸至外箱体（1）内并与搅拌箱（2）连接。
8.根据权利要求7所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述水管（18）上设置有水阀（17）。
9.根据权利要求8所述的一种竹纤维板生产用水泥搅拌装置，其特征在于，所述水泥管（19）上设置有出料控制阀（20）。
技术总结