本实用新型涉及一种露天矿山爆破施工用的辅助工具，具体为一种炮孔填塞隔渣垫。
背景技术：
露天矿山台阶爆破的炮孔(露天矿山台阶爆破前，需要利用钻机设备在台阶平盘上穿凿用于装填炸药的孔洞)在装药结束后，需要利用炮孔穿凿过程产生的岩渣或从其他处运来的碎石或砂砾将炮孔填塞部分填满、填实，并保证一定填塞高度，以防止爆破时炸药能量从炮孔口泄放。
露天矿山台阶深孔爆破的装药(乳化炸药，用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状含水工业炸药)填塞过程中，由于炮孔含水影响了填塞渣在炮孔内壁的摩擦力，填塞渣靠自身重力作用和密度大于炸药的两种因素，导致填塞渣部分浸入炸药，进而影响炸药爆轰能力和爆破质量的问题。
隔渣垫是用于露天矿山台阶爆破的炮孔在装药结束后、填入填塞渣之前放入炮孔的一种隔离物，使炸药药柱和填塞渣在炮孔轴向相互隔离。目前存在的炮孔内空气间隔器或隔渣垫产品中，一种是采用压缩空气瓶—空气袋的形式，另一种是圆形薄片状的扁平式隔渣垫。上述两种形式的缺点：(1)成本高，单个空气间隔器或隔渣垫成本在20-70元不等；(2)施工时操作较复杂，空气间隔器需要放置重物，并提拉牵引绳、释放绳；(3)圆形薄片状的扁平式隔渣垫，在布置时通常由于雷管脚线的阻碍和炮孔内粗糙的岩石壁使隔渣垫偏斜的落入炮孔内的药柱之上，导致不能很好地起到炸药与填塞渣的隔离效果。
技术实现要素：
针对现有技术中露天矿山台阶深孔爆破的装药填塞过程中填塞渣垫隔渣效果差、容易浸入炸药而影响炸药爆轰能力和爆破质量等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可很好地将填塞渣与乳化炸药相互隔离的炮孔填塞隔渣垫。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种炮孔填塞隔渣垫，为一可折叠球体，折叠时为片状的半圆环，拉伸后为多孔结构的球体，且球体的球心处具有直径50～100mm的球体中空结构。
球体下部设有通过绳连接的配重小口袋。
球体直径小于炮孔内径5～10mm。
可折叠球体采用防水、耐腐蚀的塑料纸材料制作。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型采用拉花式的蜂窝球状结构隔渣垫，球体下部拴有通过绳连接的配重小口袋，用于现场使用时放置石块或填塞渣以增加隔渣垫重量，布置时即使随便投入，该隔渣垫也会在落到炸药药柱上形成有效的隔离层；在填塞渣填入后，该隔渣垫由于中空的结构特点，会在上部压力和下部炸药粘性内摩擦力的共同作用下，发生坍塌形变，最终形成面积等同于炮孔的“圆饼”，使炸药药柱和填塞渣在炮孔中轴向隔离，从而很好地起到填塞渣与乳化炸药相互隔离的作用。
2.本实用新型是一种造价低廉(单个成本约2～5元，取决于隔渣垫直径)，操作简便且能达到较好隔渣效果，通过本炮孔隔渣垫的应用，可以避免填塞渣靠自重和密度因素浸入乳化炸药药柱，进而影响炸药性能的问题。
3.本实用新型利用球形多孔结构的多表面积液体切应力来阻止填塞渣的渗入，在有水炮孔内具有透水而不透炸药和填塞渣的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型隔渣垫在炮孔内使用示意图。
其中，1为炮孔，2为填塞渣，3为隔渣垫，301为中空球，302为配重袋，4为乳化炸药，5为雷管脚线。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型一种炮孔填塞隔渣垫，为一可折叠球体，折叠时为片状的半圆环，拉伸后为多孔结构的球体，且球体的球心处具有直径50～100mm的球体中空结构。球体下部设有通过绳连接的配重小口袋。球体直径小于炮孔内径5～10mm。
本实施例中，球体折叠后为片状的半圆环形，拉伸后形成多孔结构的球体(菱形窝状球)，球体的球心为中空球，中空球直径50-100mm，球体下部拴有绳连接的配重小口袋球体直径小于5～10mm。
本实施例中，可折叠球体采用防水、耐腐蚀的塑料纸材料制作(因为炮孔内有水且乳化炸药存在一定腐蚀性，普通材料不抗水、不抗腐蚀，隔渣垫有一定硬度要求，不能过于软绵，因此选用塑料纸，坚韧而轻薄)，类似于节日装饰用品的拉花式蜂窝球制作工艺，其直径略小于钻孔直径(如直径为250mm的钻孔，经试验确定适合240mm直径的隔渣垫)，并对隔渣垫球体中心进行直径50-100mm同心圆切割，以保证中空结构用于透水和坍塌空间。为便于运输，隔渣垫设计在未拉伸之前呈薄片状，使用时先将薄片状的隔渣垫拉伸成球体，球体的半圆形截面处有双面胶，撕下双面胶膜后，把隔渣垫粘成圆球体即可正常使用。
当炮孔内乳化炸药和雷管装填完成后，先将隔渣垫拉伸成圆球体，再在配重小口袋(本实施例采用塑料束口袋)中放置石块或填塞渣以增加隔渣垫重量，最后将隔渣垫和配重小口袋投入到炮孔内，使圆球体隔渣垫靠重力落到乳化炸药药柱上表面。然后再填入填塞渣，圆球体由于多孔中空的结构特点，会在上部填塞渣压力和下部炸药粘性内摩擦力的共同作用下，发生坍塌形变，最终形成面积等同于炮孔的“圆饼”——隔渣垫，进而很好地起到填塞渣与乳化炸药相互隔离的作用(如图2所示，隔渣垫在炮孔内使用示意图)。
本实用新型运用乳化炸药的高运动粘度，在乳化炸药进入隔渣垫的多孔结构后产生的较大的剪切应力和内摩擦力，使隔渣垫停留在炮孔内乳化炸药药柱上表面。由于圆球外形受到填塞渣重力压迫的外力平衡，所以无法使之倾覆或被穿透，从而达到隔离作用。
因本隔渣垫为圆球体结构，相对于圆形薄片状的扁平式隔渣垫具有两大优势：1)可以避免隔渣垫在炮孔内投放时的挂孔壁情况(因为矿山穿孔的钻机设备穿凿完毕的炮孔内壁往往是不光滑的，非球体结构容易挂到炮孔内壁的尖锐岩石的部位)；2)扁平式隔渣垫在下落到炸药药柱上表面时难以保证完全平整地覆盖炸药药柱上表面，而圆球体隔渣垫只要下落到药柱表面，其被压扁后的投影一定是圆形的，可以将药柱上表面覆盖92％以上(250mm孔径炮孔应用240mm圆球体隔渣垫，覆盖面积可达92.16％)，进而可以起到更好的隔渣效果。
1.一种炮孔填塞隔渣垫，其特征在于：为一可折叠球体，折叠时为片状的半圆环，拉伸后为多孔结构的球体，且球体的球心处具有直径50～100mm的球体中空结构。
2.根据权利要求1所述的炮孔填塞隔渣垫，其特征在于：球体下部设有通过绳连接的配重小口袋。
3.根据权利要求1所述的炮孔填塞隔渣垫，其特征在于：球体直径小于炮孔内径5～10mm。
4.根据权利要求1所述的炮孔填塞隔渣垫，其特征在于：可折叠球体采用防水、耐腐蚀的塑料纸材料制作。
技术总结