本申请涉及圆网印花机设备的技术领域，尤其是涉及一种网印花机的进布结构。
背景技术：
目前，圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后，浆料通过刮印或磁棒装置对应印制到纺织品上，从而形成一定的图案和花色。
现有的公告号为cn205573271u的中国实用新型专利公开了一种可调节辊筒倾斜程度的圆网印花机装置，包括机架，机架上固定有辊筒印花装置，辊筒印花装置包括印花辊筒组件、支承轴、传动装置、两个支架和两个升降装置，支撑轴固定在印花辊筒组件的两端，支承轴外端对应支撑在两个支架的支撑套内；传动装置连接在支架与支承轴之间；两个升降装置分别固定在圆网印花机两侧的机架上，两个支架对应支撑并固定在两个升降装置上；传动装置和升降装置分别与圆网印花机信号连接。两个升降装置驱动两个支架抬升并产生不同的高度，两个支架通过传动装置使支撑轴产生不同的高度，使印花滚筒组件的两端产生不同的高度，从而能够调节辊筒倾斜程度。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：印花滚筒组件通过升降装置调整呈倾斜后，使得圆网和印花台板也需要同时倾斜，而在圆网印花机的进布端，传输进圆网印花机的布料的倾斜角度不变，布料进入印花台板和圆网之前会产生扭曲并倾斜，使布料产生褶皱，使得圆网印到布料上的图案有一定的偏差，从而降低印花的精确度。
技术实现要素：
为了提高印花的精确度，本申请提供一种圆网印花机的进布结构。
本申请提供的一种圆网印花机的进布结构采用如下的技术方案：
一种圆网印花机的进布结构，包括设置在圆网印花机进布端的机架，所述机架上从下到上依次设置有升降装置和导布装置，所述升降装置包括驱动组件、丝杆和滑移块，所述丝杆竖向转动安装在所述机架的一侧，所述滑移块螺纹安装在所述丝杆上，所述驱动组件安装在所述机架上且与所述丝杆连接，所述驱动组件驱动所述丝杆转动；所述导布装置包括导布筒、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件安装在所述滑移块上，所述第二连接件安装在所述机架远离所述滑移块的一侧，所述导布筒的两端分别与所述第一连接件和第二连接件连接；所述机架上设置有压紧件，所述压紧件与所述导布筒连接。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动丝杆转动，丝杆转动时带动滑移块竖向滑移，滑移块带动第一连接件竖向滑移，第一连接件带动导布筒的一端竖向滑移，从而使导布筒倾斜且与圆网的倾斜角度相同，使布料进入印花台板和圆网之间时与圆网的倾斜角度相同，压紧件将布料压紧在导布筒上，使布料两侧的张紧程度保持相同，减小了圆网印到布料上的图案的偏差，从而提高印花的精确度。
优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、驱动齿条和驱动齿轮，所述驱动气缸安装在所述机架上，所述驱动齿条的一端安装在所述驱动气缸的活塞杆上，所述驱动齿轮转动安装在所述机架上，所述驱动齿条与所述驱动齿轮相互啮合，所述机架上设置有传动件，所述驱动齿轮和所述丝杆均与所述传动件连接。
通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动驱动齿条移动，驱动齿条带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过传动件带动丝杆转动，从而使滑移块竖向滑移。
优选的，所述传动件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴安装在所述丝杆上，所述蜗杆水平转动安装在所述机架上，所述驱动齿轮同轴安装在所述蜗杆上，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而驱动丝杆转动。
优选的，所述第一连接件包括第一转杆，所述第一转杆的一端转动安装在所述滑移块上，所述第一转杆的另一端同轴转动安装在所述导布筒一端的筒内，所述第二连接件包括第二转杆，所述第二转杆的一端转动安装在所述机架远离所述滑移块的一侧，所述第二转杆的另一端同轴转动安装在所述导布筒远离所述第一转杆一端的筒内，所述第一转杆和第二转杆均能在所述导布筒的筒内滑移，所述第一转杆和第二转杆的外径均与导布筒的内径相同，所述第一转杆和第二转杆上均设置有定位件，两个所述定位件分别与所述导布筒连接。
通过采用上述技术方案，滑移块竖向滑移时，第一转杆的倾斜角度发生变化，第一转杆沿着导布筒的轴线在导布筒内滑移并使导布筒的倾斜角度发生变化，导布筒使第二转杆的倾斜角度变化，使第二转杆沿着导布筒的轴线在导布筒内滑移，导布筒在第一转杆和第二转杆上滑移，第一转杆和第二转杆上的定位件能防止导布筒接触机架。
优选的，所述第一转杆和第二转杆上均设置有转动件，所述定位件包括定位环与复位弹簧，两个所述定位环分别同轴安装在所述第一转杆和第二转杆靠近机架的一端，两个所述复位弹簧分别套设在所述第一转杆和第二转杆上，所述复位弹簧的一端与所述定位环连接，所述复位弹簧的另一端与所述转动件连接，两个所述转动件分别与所述导布筒的两端连接。
通过采用上述技术方案，第一转杆和第二转杆的倾斜角度发生变化时，导布筒在第一转杆和第二转杆上滑移，导布筒向一端滑移时与转动件抵接，转动件压缩复位弹簧，复位弹簧产生弹力，从而阻止导布筒的继续滑移。
优选的，所述转动件包括推力轴承，两个所述推力轴承分别套设在所述第一转杆和第二转杆上，所述推力轴承的一端与所述复位弹簧连接，所述推力轴承远离所述复位弹簧的一端与所述导布筒抵接。
通过采用上述技术方案，导布筒在第一转杆和第二转杆上滑移时与推力轴承抵接，导布筒转动时带动推力轴承远离复位弹簧的一端转动，从而能够减少导布筒与复位弹簧之间的摩擦，减少了导布筒的磨损。
优选的，所述机架远离所述丝杆的一侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑移设置有竖向滑块，所述竖向滑块与所述竖向滑槽滑移配合，所述丝杆上滑移设置有滑动块，所述滑动块位于所述滑移块的上方，所述竖向滑块和所述滑动块均与所述压紧件连接。
通过采用上述技术方案，导布筒的倾斜角度发生变化时，滑移块驱动滑动块竖向滑动，滑动块滑动时带动压紧件的倾斜角度发生变化，压紧件的倾斜角度发生变化时带动竖向滑块滑动，使压紧件与导布筒保持连接并将布料压紧在压紧件和导布筒之间。
优选的，所述压紧件包括压紧筒、第三转杆和第四转杆，所述第三转杆的一端转动安装在所述竖向滑块上，所述第四转杆的一端转动安装在所述滑动块上，所述压紧筒的两端分别同轴转动安装在所述第三转杆和第四转杆远离所述机架的一端，所述压紧筒在所述第三转杆和第四转杆上滑移，所述第三转杆和第四转杆保持同轴，所述第三转杆和第四转杆的外径均与压紧筒的内径相同，所述压紧筒的筒面与所述导布筒的筒面抵接，布料从所述压紧筒和导布筒之间穿过，所述第三转杆和第四转杆上均设置有限位环，所述限位环同轴安装在所述第三转杆和第四转杆靠近所述机架的一端。
通过采用上述技术方案，滑动块滑移时带动第三转杆倾斜，第三转杆带动压紧筒倾斜，压紧筒倾斜时带动第四转杆倾斜，第四转杆倾斜时带动竖向滑块滑移，压紧筒在第三转杆和第四转杆上滑移时与其中一个限位环抵接，从而防止压紧筒与机架的接触，在压紧筒的重力作用下，压紧筒与导布筒始终将布料压紧在中间，从而使布料的出布均匀。
优选的，所述压紧筒和导布筒内均设置有弹性绳，所述第一转杆和第二转杆远离所述机架的一端均与所述导布筒内的所述弹性绳连接，所述第三转杆和第四转杆远离所述机架的一端均与所述压紧筒内的所述弹性绳连接，压紧筒和导布筒处于水平状态时弹性绳处于自然状态。
通过采用上述技术方案，压紧筒和导布筒倾斜时，弹性绳伸长产生拉力，第一转杆和第二转杆在弹性绳拉力的作用下保持同轴状态，第三转杆和第四转杆在弹性绳拉力的作用下保持同轴状态，从而减少了导布筒与第一转杆、第二转杆之间的摩擦，减少了压紧筒与第三转杆、第四转杆的摩擦。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过升降装置和导布装置的设置，使布料进入印花台板和圆网之间时与圆网的倾斜角度相同，使布料两侧的张紧程度保持相同，减小了圆网印到布料上的图案的偏差，从而提高印花的精确度。
2.通过定位件和转动件的设置，能够防止导布筒与机架产生接触，减少导布筒的磨损。
3.通过压紧件的设置，布料从压紧筒和导布筒之间穿过，压紧筒和导布筒将布料压紧，使布料的进布均匀。
附图说明
图1是本申请实施例圆网印花机的进布结构的立体结构示意图；
图2是本申请实施例圆网印花机的进布结构的升降装置的局部立体结构示意图；
图3是本申请实施例圆网印花机的进布结构的立体结构示意图，导布筒竖直剖切，以展示内部结构；
图4是本申请实施例圆网印花机的进布结构的立体结构示意图，压紧筒竖直剖切，以展示内部结构。
附图标记：100、机架；101、竖向凹槽；102、竖向滑槽；103、竖向滑块；104、滑动杆；200、升降装置；210、驱动组件；211、驱动气缸；212、驱动齿条；213、驱动齿轮；220、丝杆；230、滑移块；240、传动件；241、蜗杆；242、蜗轮；300、导布装置；310、导布筒；321、第一转杆；331、第二转杆；340、定位件；341、定位环；342、复位弹簧；350、转动件；351、推力轴承；360、滑动块；370、压紧件；371、压紧筒；372、第三转杆；373、第四转杆；374、限位环；380、弹性绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1和图2，一种圆网印花机的进布结构，包括设置在圆网印花机进布端的机架100，机架100上设置有升降装置200，升降装置200包括驱动组件210，驱动组件210包括驱动气缸211、驱动齿条212和驱动齿轮213，驱动气缸211水平固定安装在机架100上，驱动齿条212的一端固定安装在驱动气缸211的活塞杆上，活塞杆的长度方向与驱动齿条212的长度方向重合；机架100上设置有传动件240，传动件240包括蜗杆241，蜗杆241水平转动安装在机架100上，驱动齿轮213同轴固定安装在蜗杆241上，驱动齿轮213与驱动齿条212相互啮合。
参照图1和图2，升降装置200还包括丝杆220和滑移块230，机架100的一侧开设有竖向凹槽101，丝杆220的两端分别转动安装在竖向凹槽101两端的侧壁上，滑移块230在竖向凹槽101内竖向滑移，滑移块230螺纹安装在丝杆220上，传动件240还包括蜗轮242，蜗轮242同轴固定安装在丝杆220的下端，蜗杆241与蜗轮242相互啮合。
参照图1和图3，机架100上设置有导布装置300，导布装置300包括导布筒310、第一连接件和第二连接件，第一连接件包括第一转杆321，第一转杆321的一端铰接安装在滑移块230上，第二连接件包括第二转杆331，第二转杆331的一端铰接安装在机架100远离滑移块230的一侧，第一转杆321和第二转杆331的外径均与导布筒310的内径相同，导布筒310的一端转动安装在第一转杆321远离滑移块230的一端，导布筒310远离第一转杆321的一端转动安装在第二转杆331远离机架100的一端，第一转杆321和第二转杆331始终保持同轴状态，导布筒310在第一转杆321和第二转杆331上沿第一转杆321的轴线滑移。
参照图1和图3，第一转杆321和第二转杆331上均设置有定位件340和转动件350，定位件340包括定位环341与复位弹簧342，转动件350包括推力轴承351，两个定位环341分别同轴固定安装在第一转杆321和第二转杆331靠近机架100的一端，两个复位弹簧342分别套设在第一转杆321和第二转杆331上，复位弹簧342的一端与定位环341固定连接，两个推力轴承351分别套设在第一转杆321和第二转杆331上，复位弹簧342远离定位环341的一端与推力轴承351的一端固定连接，导布筒310的两端分别与两个推力轴承351远离复位弹簧342的一端抵接。
参照图4，机架100远离丝杆220的一侧开设有竖向滑槽102，竖向滑槽102位于第二转杆331与机架100铰接处的上方，竖向滑槽102内滑移设置有竖向滑块103，竖向滑块103与竖向滑槽102滑移配合，竖向滑槽102内固定设置有呈竖向的滑动杆104,竖向滑块103竖向滑移安装在滑动杆104上；丝杆220上竖向滑移设置有滑动块360，滑动块360上开设有竖向滑孔，竖向滑孔的直径大于丝杆220的直径，滑动块360的宽度与竖向凹槽101的宽度相同，滑动块360位于滑移块230的上方。
参照图1和图4，机架100上设置有压紧件370，压紧件370包括压紧筒371、第三转杆372和第四转杆373，第三转杆372的一端铰接安装在竖向滑块103上，第四转杆373的一端铰接安装在滑动块360上，第三转杆372和第四转杆373的外径均与压紧筒371的内径相同，压紧筒371的一端转动安装在第三转杆372远离滑动块360的一端，压紧筒371远离第三转杆372的一端转动安装在第四转杆373远离机架100的一端，压紧筒371能在第三转杆372和第四转杆373上滑移，第三转杆372和第四转杆373始终保持同轴状态。
第三转杆372和第四转杆373上均设置有限位环374，限位环374同轴固定安装在第三转杆372和第四转杆373靠近机架100的一端，压紧筒371倾斜时，压紧筒371的一端与其中一个限位环374抵接，在压紧筒371的重力作用下，布料从压紧筒371和导布筒310之间穿过，压紧筒371的筒面与导布筒310的筒面分别与布料的两面接触。
参照图3和图4，压紧筒371和导布筒310内均设置有弹性绳380，导布筒310内弹性绳380的两端分别与第一转杆321和第二转杆331远离机架100的一端固定连接，压紧筒371内弹性绳380的两端分别与第三转杆372和第四转杆373远离机架100的一端固定连接，压紧筒371和导布筒310处于水平状态时弹性绳380处于自然状态。
本申请实施例一种圆网印花机的进布结构的实施原理为：
调节布料进布的倾斜角度时，驱动气缸211推动驱动齿条212滑移，驱动齿条212带动驱动齿轮213旋转，驱动齿轮213带动蜗杆241转动，蜗杆241带动蜗轮242转动，蜗轮242带动丝杆220转动，丝杆220带动滑移块230向上滑移，滑移块230向上滑动时使第一转杆321的倾斜角度发生变化，第一转杆321沿着导布筒310的轴线在导布筒310内滑移并使导布筒310的倾斜角度发生变化，导布筒310使第二转杆331的倾斜角度发生变化，使第二转杆331沿着导布筒310的轴线在导布筒310内滑移。
导布筒310滑移靠近第二转杆331时，导布筒310远离第一转杆321的一端抵在推力轴承351的一端并推动推力轴承351压缩复位弹簧342，复位弹簧342压缩时产生弹力，从而阻止导布筒310的继续滑移。
导布筒310的倾斜角度发生变化时，与导布筒310抵接的压紧筒371的倾斜角度也发生变化，压紧筒371倾斜时，压紧筒371两端的第三转杆372和第四转杆373发生倾斜，压紧筒371在第三转杆372和第四转杆373上滑移，压紧筒371滑移靠近第三转杆372上的限位环374并与第三转杆372上的限位环374抵接，第四转杆373倾斜时会驱动滑动块360在丝杆220上向上滑移，使导布筒310的筒面与压紧筒371的筒面始终与布料接触。
第一转杆321和第二转杆331在弹性绳380拉力的作用下保持同轴状态，从而减少了导布筒310与第一转杆321、第二转杆331之间的摩擦，第三转杆372和第四转杆373在弹性绳380拉力的作用下保持同轴状态，从而减少了压紧筒371与第三转杆372、第四转杆373的摩擦。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种圆网印花机的进布结构，包括设置在圆网印花机进布端的机架（100），其特征在于：所述机架（100）上从下到上依次设置有升降装置（200）和导布装置（300），所述升降装置（200）包括驱动组件（210）、丝杆（220）和滑移块（230），所述丝杆（220）竖向转动安装在所述机架（100）的一侧，所述滑移块（230）螺纹安装在所述丝杆（220）上，所述驱动组件（210）安装在所述机架（100）上且与所述丝杆（220）连接，所述驱动组件（210）驱动所述丝杆（220）转动；所述导布装置（300）包括导布筒（310）、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件安装在所述滑移块（230）上，所述第二连接件安装在所述机架（100）远离所述滑移块（230）的一侧，所述导布筒（310）的两端分别与所述第一连接件和第二连接件连接；所述机架（100）上设置有压紧件（370），所述压紧件（370）与所述导布筒（310）连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述驱动组件（210）包括驱动气缸（211）、驱动齿条（212）和驱动齿轮（213），所述驱动气缸（211）安装在所述机架（100）上，所述驱动齿条（212）的一端安装在所述驱动气缸（211）的活塞杆上，所述驱动齿轮（213）转动安装在所述机架（100）上，所述驱动齿条（212）与所述驱动齿轮（213）相互啮合，所述机架（100）上设置有传动件（240），所述驱动齿轮（213）和所述丝杆（220）均与所述传动件（240）连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述传动件（240）包括蜗轮（242）和蜗杆（241），所述蜗轮（242）同轴安装在所述丝杆（220）上，所述蜗杆（241）水平转动安装在所述机架（100）上，所述驱动齿轮（213）同轴安装在所述蜗杆（241）上，所述蜗杆（241）与所述蜗轮（242）相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述第一连接件包括第一转杆（321），所述第一转杆（321）的一端转动安装在所述滑移块（230）上，所述第一转杆（321）的另一端同轴转动安装在所述导布筒（310）一端的筒内，所述第二连接件包括第二转杆（331），所述第二转杆（331）的一端转动安装在所述机架（100）远离所述滑移块（230）的一侧，所述第二转杆（331）的另一端同轴转动安装在所述导布筒（310）远离所述第一转杆（321）一端的筒内，所述第一转杆（321）和第二转杆（331）均能在所述导布筒（310）的筒内滑移，所述第一转杆（321）和第二转杆（331）的外径均与导布筒（310）的内径相同，所述第一转杆（321）和第二转杆（331）上均设置有定位件（340），两个所述定位件（340）分别与所述导布筒（310）连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述第一转杆（321）和第二转杆（331）上均设置有转动件（350），所述定位件（340）包括定位环（341）与复位弹簧（342），两个所述定位环（341）分别同轴安装在所述第一转杆（321）和第二转杆（331）靠近机架（100）的一端，两个所述复位弹簧（342）分别套设在所述第一转杆（321）和第二转杆（331）上，所述复位弹簧（342）的一端与所述定位环（341）连接，所述复位弹簧（342）的另一端与所述转动件（350）连接，两个所述转动件（350）分别与所述导布筒（310）的两端连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述转动件（350）包括推力轴承（351），两个所述推力轴承（351）分别套设在所述第一转杆（321）和第二转杆（331）上，所述推力轴承（351）的一端与所述复位弹簧（342）连接，所述推力轴承（351）远离所述复位弹簧（342）的一端与所述导布筒（310）抵接。
7.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述机架（100）远离所述丝杆（220）的一侧开设有竖向滑槽（102），所述竖向滑槽（102）内滑移设置有竖向滑块（103），所述竖向滑块（103）与所述竖向滑槽（102）滑移配合，所述丝杆（220）上滑移设置有滑动块（360），所述滑动块（360）位于所述滑移块（230）的上方，所述竖向滑块（103）和所述滑动块（360）均与所述压紧件（370）连接。
8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述压紧件（370）包括压紧筒（371）、第三转杆（372）和第四转杆（373），所述第三转杆（372）的一端转动安装在所述竖向滑块（103）上，所述第四转杆（373）的一端转动安装在所述滑动块（360）上，所述压紧筒（371）的两端分别同轴转动安装在所述第三转杆（372）和第四转杆（373）远离所述机架（100）的一端，所述压紧筒（371）在所述第三转杆（372）和第四转杆（373）上滑移，所述第三转杆（372）和第四转杆（373）保持同轴，所述第三转杆（372）和第四转杆（373）的外径均与压紧筒（371）的内径相同，所述压紧筒（371）的筒面与所述导布筒（310）的筒面抵接，布料从所述压紧筒（371）和导布筒（310）之间穿过，所述第三转杆（372）和第四转杆（373）上均设置有限位环（374），所述限位环（374）同轴安装在所述第三转杆（372）和第四转杆（373）靠近所述机架（100）的一端。
9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机的进布结构，其特征在于：所述压紧筒（371）和导布筒（310）内均设置有弹性绳（380），所述第一转杆（321）和第二转杆（331）远离所述机架（100）的一端均与所述导布筒（310）内的所述弹性绳（380）连接，所述第三转杆（372）和第四转杆（373）远离所述机架（100）的一端均与所述压紧筒（371）内的所述弹性绳（380）连接，压紧筒（371）和导布筒（310）处于水平状态时弹性绳（380）处于自然状态。
技术总结