本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，尤其涉及一种清洗剂加工混料设备。
背景技术：
清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
生产水系清洗剂时，需要对多种原料进行混合搅拌，传统的清洗剂加工混料设备有诸多缺点，如对混料加工时搅拌混料不充分且效率低，增加对清洗剂混料加工的成本，且不便于后期对内部进行清洗，为工作人员带来不便，因此我们设计了一种清洗剂加工混料设备来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗剂加工混料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种清洗剂加工混料设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有旋转板，两个所述支撑板之间固定连接有箱体，所述箱体内设有混料腔，所述混料腔的内底部固定连接有往复丝杆，所述箱体的上端贯穿设有圆形槽，所述往复丝杆的上端固定连接有位于圆形槽内的圆形板，所述往复丝杆上设有搅拌机构，所述搅拌机构与旋转板之间固定连接有两个伸缩杆，所述搅拌机构的两端设有与混料腔内壁相抵的清洗机构，所述箱体的一侧上端安装进料管，所述箱体的下端安装有出料管。
优选地，所述进料管和出料管上均安装有控制阀门。优选地，套设在往复丝杆上且与其螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有搅拌板，所述搅拌板上固定连接有多个搅拌棒。
优选地，所述清洗机构包括与搅拌板的两端分别固定连接的毛刷，所述毛刷的刷头与混料腔内壁相互抵触。
优选地，所述圆形板的外径小于圆形槽的内径，且所述圆形板与圆形槽的圆心重合。
优选地，所述伸缩杆与搅拌板的上端固定连接，且所述伸缩杆贯穿圆形槽。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
搅拌板上下移动的过程中又可以带动搅拌棒和毛刷转动，通过搅拌棒、伸缩杆和搅拌板转动可以对清洗剂原料进行混合，有效且高效的混合，通过毛刷可以对混料腔的内壁进行清理，使清洗剂原料不易黏在内壁上，从而更有效对清洗剂原料进行加工混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种清洗剂加工混料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种清洗剂加工混料设备中箱体的俯视图。
图中：1底座、2支撑板、3固定板、4电机、5螺纹套、6往复丝杆、7伸缩杆、8搅拌棒、9毛刷、10混料腔、11箱体、12圆形槽、13圆形板、14出料管、15进料管、16搅拌板、17旋转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种清洗剂加工混料设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有固定板3，固定板3上端固定连接有电机4，电机4为市场上的伺服电机为现有技术；电机4输出端固定连接有旋转板17，旋转板17与箱体11之间设有间距较小，以防止混料腔10内液体飞溅。
两个支撑板2之间固定连接有箱体11，箱体11内设有混料腔10，混料腔10的内底部固定连接有往复丝杆6，箱体11的上端贯穿设有圆形槽12，往复丝杆6的上端固定连接有位于圆形槽12内的圆形板13，圆形板13的外径小于圆形槽12的内径，且圆形板13与圆形槽12的圆心重合，伸缩杆7与搅拌板16的上端固定连接，且伸缩杆7贯穿圆形槽12，通过设置圆形板13，为了防止搅拌过程中混料腔10内液体飞溅。
往复丝杆6上设有搅拌机构，搅拌机构包括套设在往复丝杆6上且与其螺纹连接的螺纹套5，螺纹套5与往复丝杆6相匹配；螺纹套5的外壁固定连接有搅拌板16，搅拌16上固定连接有多个搅拌棒8，搅拌棒8的长度要小于毛刷9的长度。
搅拌机构与旋转板17之间固定连接有两个伸缩杆7，搅拌机构的两端设有与混料腔10内壁相抵的清洗机构，清洗机构包括与搅拌板16的两端分别固定连接的毛刷9，毛刷9的刷头与混料腔10内壁相互抵触，毛刷9的刷头应该具有柔软形，转动时不损坏混料腔10内壁。
箱体11的一侧上端安装进料管15，箱体11的下端安装有出料管14，进料管15和出料管14上均安装有控制阀门，为了更好控制清洗液原料的注入，以及清洗液的收集。
本实用新型中，工作人员通过进料管15向混料腔10内注入清洗液原料，关闭阀门，然后启动电机4，电机4转动的同时带动旋转板17、伸缩杆7、搅拌板16和毛刷9转动，由于往复丝杆6与混料腔10的内底部固定连接不会发生转动，所以搅拌板16转动时会带动螺纹套5转动，螺纹套5转动可以在往复丝杆6上上下移动，因此螺纹套5可以带动搅拌板16上下移动；搅拌板16上下移动的过程中又可以带动搅拌棒8和毛刷9转动，通过搅拌棒8、伸缩杆7和搅拌板16转动可以对清洗剂原料进行混合，有效且高效的混合，通过毛刷9可以对混料腔10的内壁进行清理，使清洗剂原料不易黏在内壁上，从而更有效对清洗剂原料进行加工混合。
混合结束后，工作人员打开阀门，混合液体通过出料管14排出，则实现对清洗剂原料的混合。
当对混料腔10的内壁进行清理时，向混料腔10内注入清水，打开电机4，则毛刷9转动的同时上下移动，可以对混料腔10的内壁进行清理，较为方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种清洗剂加工混料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有旋转板(17)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)内设有混料腔(10)，所述混料腔(10)的内底部固定连接有往复丝杆(6)，所述箱体(11)的上端贯穿设有圆形槽(12)，所述往复丝杆(6)的上端固定连接有位于圆形槽(12)内的圆形板(13)，所述往复丝杆(6)上设有搅拌机构，所述搅拌机构与旋转板(17)之间固定连接有两个伸缩杆(7)，所述搅拌机构的两端设有与混料腔(10)内壁相抵的清洗机构，所述箱体(11)的一侧上端安装进料管(15)，所述箱体(11)的下端安装有出料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工混料设备，其特征在于，所述进料管(15)和出料管(14)上均安装有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工混料设备，其特征在于，所述搅拌机构包括套设在往复丝杆(6)上且与其螺纹连接的螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的外壁固定连接有搅拌板(16)，所述搅拌板(16)上固定连接有多个搅拌棒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种清洗剂加工混料设备，其特征在于，所述清洗机构包括与搅拌板(16)的两端分别固定连接的毛刷(9)，所述毛刷(9)的刷头与混料腔(10)内壁相互抵触。
5.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工混料设备，其特征在于，所述圆形板(13)的外径小于圆形槽(12)的内径，且所述圆形板(13)与圆形槽(12)的圆心重合。
6.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工混料设备，其特征在于，所述伸缩杆(7)与搅拌板(16)的上端固定连接，且所述伸缩杆(7)贯穿圆形槽(12)。
技术总结