一种纸箱印刷机接料设备的制作方法

    专利2022-07-11  95


    技术领域:

    本实用新型属于印刷设备技术领域,具体涉及一种纸箱印刷机接料设备。



    背景技术:

    在纸壳箱生产的最后工序中,使用纸箱印刷机在纸壳板上印刷图案,并对纸壳板切缝开槽(切缝开槽的纸箱板才能够折成立体的纸壳箱)。现有的纸箱印刷机在切缝开槽后,纸箱板连同落料(开槽产生的小条形落料)一起送落(在切缝开槽辊轮的作用下,纸箱板会向前推送一段距离,落料也会向前推送一小段距离)到地面上。当纸箱板堆积一定高度后,操作人员再将纸箱板收集起来。这样堆积的纸箱板参差不齐,非常不便于收集整理,整理费时费力,效率低。在收集整理时,不断下落的纸箱板也影响操作人员收集整理。而且堆积的纸箱板里会夹杂着大量的落料,难于清理。另外,散落在地面或机头上的落料也难于清理,清理费时费力。故此。设计一种便于收集整理纸箱板和落料的纸箱印刷机接料设备是十分必要的。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种便于收集整理纸箱板和落料的纸箱印刷机接料设备,该设备将印刷开槽后的纸箱板通过两个滚筒滑送至两个挡板直接的滑板上,便于纸箱板的收集整理,省时省力。大部分开槽后的落料落入到后挡板和溜料斜板直接的空腔内,便于回收,提高了纸箱板和落料的收集效率,进而提高了生产效率,而且制造成本低廉,经济适用。

    本新型采用的技术方案为:一种纸箱印刷机接料设备,所述接料设备包括底板、两个滑板、前挡板、后挡板、溜料斜板、高位滚筒和低位滚筒;所述高位滚筒和低位滚筒两端安装在轴座上,轴座焊接在支撑架上,支撑架焊接在底板上;所述底板两侧焊接有对称分布的l形连接板(l形连接板的设计能够降低设备的整体高度,满足使用需要),l形连接板与大万向轮焊接;所述溜料斜板设置于高位滚筒的下方,其底端焊接在底板上;所述滑板底端焊接有对称分布的v形滑块,v形滑块位于v形槽滑轨上,v形槽滑轨焊接在底板上,v形槽滑轨两端与小万向轮焊接;前挡板和后挡板焊接在v形槽滑轨两侧的底板上。

    进一步地,所述高位滚筒比低位滚筒高2厘米-5厘米;高位滚筒和低位滚筒两端通过轴承安装在轴座上。

    进一步地,所述支撑架和底板之间焊接有立板。

    进一步地,所述溜料斜板和支撑架之间焊接有固定板。

    进一步地,所述后挡板顶端焊接有斜板。

    进一步地,所述滑板的外端焊接有l形拉杆。

    本新型的有益效果:提供了一种便于收集整理纸箱板和落料的纸箱印刷机接料设备,该设备将印刷开槽后的纸箱板通过两个滚筒滑送至两个挡板直接的滑板上,便于纸箱板的收集整理,省时省力。大部分开槽后的落料落入到后挡板和溜料斜板直接的空腔内,便于回收,提高了纸箱板和落料的收集效率,进而提高了生产效率,而且设备结构简单,制造成本低廉,经济适用。

    附图说明:

    图1是实施例一的主视结构示意图;

    图2是实施例一的俯视结构示意图。

    具体实施方式:

    实施例一

    参照图1和图2,一种纸箱印刷机接料设备,所述接料设备包括底板7、两个滑板9、前挡板13、后挡板14、溜料斜板1、高位滚筒17和低位滚筒16;所述高位滚筒17和低位滚筒16两端安装在轴座2上,轴座2焊接在支撑架4上,支撑架4焊接在底板7上;所述底板7两侧焊接有对称分布的l形连接板5,l形连接板5与大万向轮6焊接;所述溜料斜板1设置于高位滚筒17的下方,其底端焊接在底板7上;所述滑板9底端焊接有对称分布的v形滑块12,v形滑块12位于v形槽滑轨11上,v形槽滑轨11焊接在底板7上,v形槽滑轨11两端与小万向轮8焊接;所述前挡板13和后挡板14焊接在v形槽滑轨11两侧的底板7上;所述高位滚筒17比低位滚筒16高2厘米-5厘米;高位滚筒17和低位滚筒16两端通过轴承安装在轴座2上;所述支撑架4和底板7之间焊接有立板;所述溜料斜板1和支撑架4之间焊接有固定板3;所述后挡板14顶端焊接有斜板15;所述滑板9的外端焊接有l形拉杆10。

    将接料设备推送至纸箱印刷机的后端,溜料斜板的顶端置于出料口(开槽后纸箱板的出料口)的底端,尽量使得溜料斜板靠近出料口,溜料斜板的倾斜程度能够保证其底部避开印刷机底端的基座(溜料斜板设计为倾斜的,目的之一就是能够躲开印刷机底端的安装基座)。接料设备位置确定后,将大万向轮的制动刹车机构落下。印刷开槽后的纸箱板从印刷机出来后,由于惯性大质量的纸箱板被向前推送一定的距离,大部分小质量的落料会落入溜料斜板和后挡板之间的空腔内。出来的纸箱板通过两个高低不同的滚筒滚送后,滑落至两个挡板直接的滑板上,两个挡板使得下落的纸箱板整齐地堆放在滑板上(由于惯性,纸箱板会被滚送至碰撞前挡板后下落,能够保证每片纸箱板落到滑板上)。当滑板上堆积的纸箱板高度接近后挡板顶端后,手持挡板外侧滑板的l形拉杆,向挡板方向推送没有堆放纸箱板的滑板。堆满纸箱板的滑板被推送至挡板的另一侧,没有堆放纸箱板的滑板被推送至两个挡板之间,继续收集纸箱板。操作人员可将收集整理的那堆纸箱板收集入库。当后一个滑板堆满纸箱板后,再将已经清空的滑板推入两个挡板之间反复收集纸箱板。而且在纸箱板被两个滚筒推送的过程中,小部分粘挂在纸箱板上的落料也会下落,这样只有极少一部分落料会夹杂在纸箱板上。当后挡板和溜料斜板之间的落料堆到一定程度后,使用耙子等工具将落料拨出并回收。落料不会散落到地面,无需清理地面。

    大万向轮和小万向轮优选为枣强县东瑞脚轮有限公司、东莞市汇一脚轮有限公司、东莞市强顺脚轮有限公司、南皮县晶花脚轮制造有限公司、临沂市兰山区铭源脚轮厂、深圳市易之力机械设备有限公司、衡水滨湖新区隆福脚轮厂、中山市威科金属制品厂、中山市飞通脚轮制造厂和广州市奥顺脚轮制品有限公司生产的万向轮或脚轮。


    技术特征:

    1.一种纸箱印刷机接料设备,其特征在于:所述接料设备包括底板(7)、两个滑板(9)、前挡板(13)、后挡板(14)、溜料斜板(1)、高位滚筒(17)和低位滚筒(16);所述高位滚筒(17)和低位滚筒(16)两端安装在轴座(2)上,轴座(2)焊接在支撑架(4)上,支撑架(4)焊接在底板(7)上;所述底板(7)两侧焊接有对称分布的l形连接板(5),l形连接板(5)与大万向轮(6)焊接;所述溜料斜板(1)设置于高位滚筒(17)的下方,其底端焊接在底板(7)上;所述滑板(9)底端焊接有对称分布的v形滑块(12),v形滑块(12)位于v形槽滑轨(11)上,v形槽滑轨(11)焊接在底板(7)上,v形槽滑轨(11)两端与小万向轮(8)焊接;所述前挡板(13)和后挡板(14)焊接在v形槽滑轨(11)两侧的底板(7)上。

    2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机接料设备,其特征在于:所述高位滚筒(17)比低位滚筒(16)高2厘米-5厘米;高位滚筒(17)和低位滚筒(16)两端通过轴承安装在轴座(2)上。

    3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机接料设备,其特征在于:所述支撑架(4)和底板(7)之间焊接有立板。

    4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机接料设备,其特征在于:所述溜料斜板(1)和支撑架(4)之间焊接有固定板(3)。

    5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机接料设备,其特征在于:所述后挡板(14)顶端焊接有斜板(15)。

    6.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷机接料设备,其特征在于:所述滑板(9)的外端焊接有l形拉杆(10)。

    技术总结
    本实用新型属于印刷设备技术领域,具体涉及一种纸箱印刷机接料设备,包括底板、两个滑板、前挡板、后挡板、溜料斜板、高位滚筒和低位滚筒;高位滚筒和低位滚筒两端安装在轴座上,轴座焊接在支撑架上,支撑架焊接在底板上;底板两侧焊接有对称分布的L形连接板,L形连接板与大万向轮焊接;溜料斜板设置于高位滚筒的下方,其底端焊接在底板上;滑板底端焊接有对称分布的V形滑块,V形滑块位于V形槽滑轨上,V形槽滑轨焊接在底板上,V形槽滑轨两端与小万向轮焊接;前挡板和后挡板焊接在V形槽滑轨两侧的底板上。该设备将印刷开槽后的纸箱板通过两个滚筒滑送至两个挡板直接的滑板上,便于纸箱板和落料的收集整理,省时省力。

    技术研发人员:庞冬石;刘艳芬
    受保护的技术使用者:庞冬石
    技术研发日:2020.07.16
    技术公布日:2021.03.12

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